一種可調節(jié)間隙圓柱磨的雙螺桿磨漿的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調節(jié)間隙圓柱磨的雙螺桿磨漿機，包括電動機、第一聯(lián)軸器、齒輪箱、第二聯(lián)軸器和主殼體，第一聯(lián)軸器設置在電動機與齒輪箱之間，齒輪箱的輸出端連接第二聯(lián)軸器，在主殼體上設置有進料口、排液口和出料盒，在所述的主殼體內設置有兩根相互平行、螺旋內外徑相同且彼此相互嚙合的同向旋轉螺桿，螺桿與第二聯(lián)軸器連接，兩根螺桿分別通過軸承固定在軸承座上；所述螺桿由螺旋軸和設置在螺旋軸上的螺紋組成，所述的螺旋軸從進料端開始依次設置有輸送螺旋、擠壓揉搓單元和圓柱磨。本實用新型延長圓柱磨的使用壽命，降低生產成本。
【專利說明】一種可調節(jié)間隙圓柱磨的雙螺桿磨漿機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于造紙工業(yè)【技術領域】，具體涉及一種可調節(jié)間隙圓柱磨的雙螺桿磨漿機。

【背景技術】
[0002]磨漿機是現(xiàn)代化學機械制漿廠的核心設備，它不僅直接影響漿產品的質量，還是節(jié)能減排的關鍵設備。雙螺桿磨漿機是目前公認的高得漿率、高性能、節(jié)能型的清潔機械制漿設備。
[0003]目前制漿廠所使用的雙螺桿磨漿機一般是在兩根相互平行、轉向相同的軸上安裝多組串聯(lián)的正反向螺旋，纖維原料通過正反向螺旋的擠壓搓揉完成壓潰和離解，纖維的初生壁和次生壁破壞的較好。有些磨漿機在雙螺桿軸的末端增加一對圓柱磨頭代替?zhèn)鹘y(tǒng)制漿工藝中的高濃磨漿機，對漿料中的束狀纖維進一步分解，從而降低漿料中束狀纖維的含量。但由于這種帶磨頭的雙螺旋磨漿機的磨頭與襯瓦之間的間隙是固定不可調的，所以它的適應性受到限制，并且由于磨頭磨損很快，一般很短時間內價格昂貴的磨頭就會因磨損間隙過大而報廢，增加了生產成本。


【發(fā)明內容】

[0004]為克服生產中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種可調節(jié)間隙圓柱磨的雙螺桿磨漿機，該裝置延長磨體的使用壽命，降低生產成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案如下:一種可調節(jié)間隙圓柱磨的雙螺桿磨衆(zhòng)機，包括電動機、第一聯(lián)軸器、齒輪箱、第二聯(lián)軸器和主殼體，第一聯(lián)軸器設置在電動機與齒輪箱之間，齒輪箱的輸出端連接第二聯(lián)軸器，在主殼體上設置有進料口、排液口和出料盒，在所述的主殼體內設置有兩根相互平行、螺旋內外徑相同且彼此相互嚙合的同向旋轉螺桿，螺桿與第二聯(lián)軸器連接，兩根螺桿分別通過軸承固定在軸承座上；所述螺桿由螺旋軸和設置在螺旋軸上的螺紋組成，所述的螺旋軸從進料端開始依次設置有輸送螺旋、擠壓揉搓單元和圓柱磨；所述圓柱磨包括芯軸、圓柱形磨體和襯瓦；所述圓柱形磨體與芯軸花鍵連接，圓柱形磨體外圓柱面上設置有動磨齒；所述襯瓦為沿所述動磨齒的周向環(huán)繞在所述動磨齒外周且其內側面與動磨齒的圓盤側面沿徑向相對的筒狀結構；在相鄰的兩塊襯瓦之間設置有三角形鑲塊，在鑲塊與襯瓦的交界處設置有耐磨滑板和密封裝置，所述襯瓦在其內側面上設置靜磨齒；所述動磨齒與其徑向上相鄰的靜磨齒之間相距一定徑向間隙。
[0006]在所述襯瓦外周設置有限位裝置，在所述主殼體上設置有與限位裝置相匹配的固定裝置。
[0007]所述襯瓦外周為斜面，在斜面與主殼體之間安裝與斜面的相吻合的楔形條。
[0008]所述擠壓揉搓單元是由正向螺旋段和反向螺旋段組成。
[0009]所述動磨齒圓盤側面與其徑向相鄰的襯瓦內側面之間的徑向間隙相同。
[0010]所述密封裝置為橡膠密封條或密封帶。
[0011]所述固定裝置為螺栓。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型取得的有益效果:
[0013]1.本實用新型采用由正向螺旋段和反向螺旋段構成的擠壓揉搓單元，搓揉、翻騰、混合效果好。
[0014]2.本實用新型中圓柱磨可以代替高濃磨漿機，在不增加太多動力和設備成本的情況下，有效地降低束狀纖維含量。
[0015]3.本實用新型可調節(jié)的磨齒間隙使設備的適應性更加廣泛，通過調整間隙可以生產出不同纖維狀況和不同扣解度的漿料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的總體連接結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型雙螺桿磨漿機雙螺旋軸結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型圓柱磨結構示意圖之一；
[0019]圖4為本實用新型圓柱磨結構示意圖之二；
[0020]圖5為圖4A-A截面結構示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
[0022]參照圖1?5所示，一種可調節(jié)間隙圓柱磨的雙螺桿磨漿機，包括電動機1、第一聯(lián)軸器2、齒輪箱3、第二聯(lián)軸器4和主殼體5,第一聯(lián)軸器5設置在電動機1與齒輪箱3之間，齒輪箱3的輸出端連接第二聯(lián)軸器4，在主殼體5上設置有進料口 6、排液口 7和出料盒8，在所述的主殼體5內設置有兩根相互平行、螺旋內外徑相同且彼此相互嚙合的同向旋轉螺桿9，螺桿與第二聯(lián)軸器連接，兩根螺桿分別通過軸承固定在軸承座10上；所述螺桿9由螺旋軸11和設置在螺旋軸上的螺紋組成，螺旋軸11從進料端開始依次設置有輸送螺旋12、擠壓揉搓單元13和圓柱磨14 ;圓柱磨14包括芯軸15、圓柱形磨體16和襯瓦17 ;圓柱形磨體16與芯軸15花鍵連接，圓柱形磨體16外圓柱面上設置有動磨齒18 ;襯瓦17為沿所述動磨齒18的周向環(huán)繞在所述動磨齒18外周且其內側面與動磨齒18的圓盤側面沿徑向相對的筒狀結構；在相鄰的兩塊襯瓦17之間設置有三角形鑲塊19，在鑲塊19與襯瓦17的交界處設置有耐磨滑板20和密封裝置21,襯瓦17在其內側面上設置靜磨齒22 ;動磨齒18與其徑向上相鄰的靜磨齒22之間相距一定徑向間隙，在襯瓦外周設置有限位裝置23，在主殼體5上設置有與限位裝置相匹配的固定螺栓。
[0023]襯瓦17外周為背面即鑲嵌靜磨齒22的對面制作成帶斜度的平面或外圓錐面，在斜面與主殼體5之間安裝帶斜面的楔形條24，楔形條24的內面與滑塊外面向吻合，為相同斜度的平面或者圓錐面，楔形條24可以沿軸向滑動。通過調節(jié)楔形條24軸向位置可以推動襯瓦17沿徑向滑動，從而調節(jié)動磨齒18、靜磨齒22之間的間隙。
【權利要求】
1.一種可調節(jié)間隙圓柱磨的雙螺桿磨漿機，包括電動機、第一聯(lián)軸器、齒輪箱、第二聯(lián)軸器和主殼體，第一聯(lián)軸器設置在電動機與齒輪箱之間，齒輪箱的輸出端連接第二聯(lián)軸器，在主殼體上設置有進料口、排液口和出料盒，在所述的主殼體內設置有兩根相互平行、螺旋內外徑相同且彼此相互嚙合的同向旋轉螺桿，螺桿與第二聯(lián)軸器連接，兩根螺桿分別通過軸承固定在軸承座上；所述螺桿由螺旋軸和設置在螺旋軸上的螺紋組成，其特征在于:所述的螺旋軸從進料端開始依次設置有輸送螺旋、擠壓揉搓單元和圓柱磨；所述圓柱磨包括芯軸、圓柱形磨體和襯瓦；所述圓柱形磨體與芯軸花鍵連接，圓柱形磨體外圓柱面上設置有動磨齒；所述襯瓦為沿所述動磨齒的周向環(huán)繞在所述動磨齒外周且其內側面與動磨齒的圓盤側面沿徑向相對的筒狀結構；在相鄰的兩塊襯瓦之間設置有三角形鑲塊，在鑲塊與襯瓦的交界處設置有耐磨滑板和密封裝置，所述襯瓦在其內側面上設置靜磨齒；所述動磨齒與其徑向上相鄰的靜磨齒之間相距一定徑向間隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)間隙圓柱磨的雙螺桿磨漿機，其特征在于:在所述襯瓦外周設置有限位裝置，在所述主殼體上設置有與限位裝置相匹配的固定裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)間隙圓柱磨的雙螺桿磨漿機，其特征在于:所述襯瓦外周為斜面，在斜面與主殼體之間安裝與斜面相吻合的楔形條。
4.根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)間隙圓柱磨的雙螺桿磨漿機，其特征在于:所述擠壓揉搓單元是由正向螺旋段和反向螺旋段組成。
5.根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)間隙圓柱磨的雙螺桿磨漿機，其特征在于:所述動磨齒圓盤側面與其徑向相鄰的襯瓦內側面之間的徑向間隙相同。
6.根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)間隙圓柱磨的雙螺桿磨漿機，其特征在于:所述密封裝置為橡膠密封條或密封帶。
7.根據(jù)權利要求2所述的可調節(jié)間隙圓柱磨的雙螺桿磨漿機，其特征在于:所述固定裝置為螺栓。
【文檔編號】D21D1/20GK204251938SQ201420647665
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權日:2014年11月3日
【發(fā)明者】姜豐偉, 劉鑄紅, 李向陽, 李長國, 王作華, 趙建鋒, 馮育英, 張攀 申請人:河南大指造紙裝備集成工程有限公司