本發(fā)明涉及刷絲制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改性PET刷絲及其制備方法。
背景技術(shù)：
刷絲廣泛應(yīng)用在產(chǎn)品包裝、交通運(yùn)輸、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域。刷絲在使用過程中的耐磨性是其本身性能的重要指標(biāo)。傳統(tǒng)的刷絲是在原料中直接加入相關(guān)添加劑，從而提高刷絲的耐磨性。這種工藝一方面由于添加劑的加入，會(huì)影響刷絲本身的機(jī)械性能，另一方面，添加劑直接加入刷絲原料中，會(huì)改變刷絲的加工工藝，而且添加劑的價(jià)格較高。因此提供一種具有耐磨且價(jià)格便宜的刷絲是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供了一種改性PET刷絲及其制備方法。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種改性PET刷絲，由下列重量份的原料組成：PET樹脂48-60份、三甲基硫酸甲酯銨10-20份、偶聯(lián)劑10-20份、脂肪醇聚氧乙烯醚30-35份、偶氮二異丁腈2-4份、氨基-2-甲基-1-丙醇6-8份、碳化硅粉末20-25份、4-氨基七氟甲苯10-12份、3,5-二氯異硫氰酸苯酯5-8份、1,2-雙甲苯氧基乙烷5-10份、1,3-二氯-2-丁烯8-10份、聚異戊二烯6-8份、促進(jìn)劑1-3份、固化劑10-20份、抗氧化劑2-3份。
一種改性PET刷絲及其制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應(yīng)容器中投入PET樹脂、三甲基硫酸甲酯銨、偶聯(lián)劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、碳化硅粉末、4-氨基七氟甲苯、3,5-二氯異硫氰酸苯酯、1,2-雙甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚異戊二烯進(jìn)行充分混合，在450℃下加熱攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為80r/min，使混合物完全反應(yīng)；
(2)將步驟(1)得到的混合物中加入促進(jìn)劑、固化劑、抗氧化劑，繼續(xù)攪拌10min；
(3)將上述混合物經(jīng)過真空干燥后，加入到擠出機(jī)，通過擠出機(jī)加工為初生絲；
(4)將上述初生絲經(jīng)2.5-4倍延伸機(jī)延伸后，在90-100℃的熱水槽中進(jìn)行熱處理；
(5)經(jīng)上述熱處理后的絲束再經(jīng)2.8-3.6倍拉伸，拉伸后的絲束在120-140℃的熱風(fēng)箱中烘烤；
(6)經(jīng)上述拉伸后的絲束與油輪表面摩擦侵油，再保持步驟(5)的拉伸倍率；
(7)經(jīng)步驟(6)拉伸后的絲束，進(jìn)入熱定型箱定型，定型溫度為150-200℃，定型時(shí)間為6-8min，經(jīng)熱定型后得成品刷絲，用收卷裝置將刷絲切割為預(yù)定長度，整理收卷，收集成品，纏繞包裝。
所述的抗氧化劑選自金屬鹵化鹽的混合物、含硫化合物、金屬醋酸鹽、受阻酚中的一種或其混合物。
所述步驟(3)中得到的初生絲要經(jīng)過冷水快速冷卻處理。
所述的促進(jìn)劑為二硫代氨基甲酸鹽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，具有很高的耐磨、耐高溫性和耐腐蝕性能，同時(shí)加工成本低，使用壽命長，質(zhì)量穩(wěn)定，不變形，能適應(yīng)多種材料的凹凸面打磨，表面打磨和去毛刺工作，通過加入改性PET樹脂，使得刷絲硬度與抗拉強(qiáng)度得到提高，此外，本發(fā)明生產(chǎn)加工過程容易控制，加工精度高，生產(chǎn)的刷絲質(zhì)量穩(wěn)定，符合各個(gè)行業(yè)的要求。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1一種改性PET刷絲，由下列重量份的原料組成：PET樹脂48份、三甲基硫酸甲酯銨10份、偶聯(lián)劑10份、脂肪醇聚氧乙烯醚30份、偶氮二異丁腈2份、氨基-2-甲基-1-丙醇6份、碳化硅粉末20份、4-氨基七氟甲苯10份、3,5-二氯異硫氰酸苯酯5份、1,2-雙甲苯氧基乙烷5份、1,3-二氯-2-丁烯8份、聚異戊二烯6份、促進(jìn)劑1份、固化劑10份、抗氧化劑2份。
一種改性PET刷絲及其制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應(yīng)容器中投入PET樹脂、三甲基硫酸甲酯銨、偶聯(lián)劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、碳化硅粉末、4-氨基七氟甲苯、3,5-二氯異硫氰酸苯酯、1,2-雙甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚異戊二烯進(jìn)行充分混合，在450℃下加熱攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為80r/min，使混合物完全反應(yīng)；
(2)將步驟(1)得到的混合物中加入促進(jìn)劑、固化劑、抗氧化劑，繼續(xù)攪拌10min；
(3)將上述混合物經(jīng)過真空干燥后，加入到擠出機(jī)，通過擠出機(jī)加工為初生絲；
(4)將上述初生絲經(jīng)2.5-4倍延伸機(jī)延伸后，在90-100℃的熱水槽中進(jìn)行熱處理；
(5)經(jīng)上述熱處理后的絲束再經(jīng)2.8-3.6倍拉伸，拉伸后的絲束在120-140℃的熱風(fēng)箱中烘烤；
(6)經(jīng)上述拉伸后的絲束與油輪表面摩擦侵油，再保持步驟(5)的拉伸倍率；
(7)經(jīng)步驟(6)拉伸后的絲束，進(jìn)入熱定型箱定型，定型溫度為150-200℃，定型時(shí)間為6-8min，經(jīng)熱定型后得成品刷絲，用收卷裝置將刷絲切割為預(yù)定長度，整理收卷，收集成品，纏繞包裝。
所述的抗氧化劑選自金屬鹵化鹽的混合物、含硫化合物、金屬醋酸鹽、受阻酚中的一種或其混合物。
所述步驟(3)中得到的初生絲要經(jīng)過冷水快速冷卻處理。
所述的促進(jìn)劑為二硫代氨基甲酸鹽。
實(shí)施例2一種改性PET刷絲，由下列重量份的原料組成：PET樹脂60份、三甲基硫酸甲酯銨20份、偶聯(lián)劑20份、脂肪醇聚氧乙烯醚35份、偶氮二異丁腈4份、氨基-2-甲基-1-丙醇8份、碳化硅粉末25份、4-氨基七氟甲苯12份、3,5-二氯異硫氰酸苯酯5-8份、1,2-雙甲苯氧基乙烷10份、1,3-二氯-2-丁烯10份、聚異戊二烯8份、促進(jìn)劑3份、固化劑20份、抗氧化劑3份。
一種改性PET刷絲及其制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應(yīng)容器中投入PET樹脂、三甲基硫酸甲酯銨、偶聯(lián)劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、碳化硅粉末、4-氨基七氟甲苯、3,5-二氯異硫氰酸苯酯、1,2-雙甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚異戊二烯進(jìn)行充分混合，在450℃下加熱攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為80r/min，使混合物完全反應(yīng)；
(2)將步驟(1)得到的混合物中加入促進(jìn)劑、固化劑、抗氧化劑，繼續(xù)攪拌10min；
(3)將上述混合物經(jīng)過真空干燥后，加入到擠出機(jī)，通過擠出機(jī)加工為初生絲；
(4)將上述初生絲經(jīng)2.5-4倍延伸機(jī)延伸后，在90-100℃的熱水槽中進(jìn)行熱處理；
(5)經(jīng)上述熱處理后的絲束再經(jīng)2.8-3.6倍拉伸，拉伸后的絲束在120-140℃的熱風(fēng)箱中烘烤；
(6)經(jīng)上述拉伸后的絲束與油輪表面摩擦侵油，再保持步驟(5)的拉伸倍率；
(7)經(jīng)步驟(6)拉伸后的絲束，進(jìn)入熱定型箱定型，定型溫度為150-200℃，定型時(shí)間為6-8min，經(jīng)熱定型后得成品刷絲，用收卷裝置將刷絲切割為預(yù)定長度，整理收卷，收集成品，纏繞包裝。
所述的抗氧化劑選自金屬鹵化鹽的混合物、含硫化合物、金屬醋酸鹽、受阻酚中的一種或其混合物。
所述步驟(3)中得到的初生絲要經(jīng)過冷水快速冷卻處理。
所述的促進(jìn)劑為二硫代氨基甲酸鹽。
實(shí)施例3一種改性PET刷絲，由下列重量份的原料組成：PET樹脂52份、三甲基硫酸甲酯銨15份、偶聯(lián)劑18份、脂肪醇聚氧乙烯醚32份、偶氮二異丁腈3份、氨基-2-甲基-1-丙醇7份、碳化硅粉末23份、4-氨基七氟甲苯11份、3,5-二氯異硫氰酸苯酯6份、1,2-雙甲苯氧基乙烷8份、1,3-二氯-2-丁烯9份、聚異戊二烯7份、促進(jìn)劑2份、固化劑16份、抗氧化劑3份。
一種改性PET刷絲及其制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應(yīng)容器中投入PET樹脂、三甲基硫酸甲酯銨、偶聯(lián)劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、碳化硅粉末、4-氨基七氟甲苯、3,5-二氯異硫氰酸苯酯、1,2-雙甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚異戊二烯進(jìn)行充分混合，在450℃下加熱攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為80r/min，使混合物完全反應(yīng)；
(2)將步驟(1)得到的混合物中加入促進(jìn)劑、固化劑、抗氧化劑，繼續(xù)攪拌10min；
(3)將上述混合物經(jīng)過真空干燥后，加入到擠出機(jī)，通過擠出機(jī)加工為初生絲；
(4)將上述初生絲經(jīng)2.5-4倍延伸機(jī)延伸后，在90-100℃的熱水槽中進(jìn)行熱處理；
(5)經(jīng)上述熱處理后的絲束再經(jīng)2.8-3.6倍拉伸，拉伸后的絲束在120-140℃的熱風(fēng)箱中烘烤；
(6)經(jīng)上述拉伸后的絲束與油輪表面摩擦侵油，再保持步驟(5)的拉伸倍率；
(7)經(jīng)步驟(6)拉伸后的絲束，進(jìn)入熱定型箱定型，定型溫度為150-200℃，定型時(shí)間為6-8min，經(jīng)熱定型后得成品刷絲，用收卷裝置將刷絲切割為預(yù)定長度，整理收卷，收集成品，纏繞包裝。
所述的抗氧化劑選自金屬鹵化鹽的混合物、含硫化合物、金屬醋酸鹽、受阻酚中的一種或其混合物。
所述步驟(3)中得到的初生絲要經(jīng)過冷水快速冷卻處理。
所述的促進(jìn)劑為二硫代氨基甲酸鹽。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于所述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。