本發(fā)明涉及刷絲制備技術領域，具體涉及一種易降解再生的改性PP刷絲及其制備方法。
背景技術：
刷絲制品在我們日常生活中隨處可見，為人們的生活提供了極大地方便，但隨著刷絲產(chǎn)量的迅速增長，廢棄刷絲的后處理及造成的環(huán)境污染越來越受到各國的關注，廢棄刷絲在自然界里分解得很慢，完全分解要幾十年，甚至上百年，造成環(huán)境污染，刷絲垃圾造成的環(huán)境污染已成為全球性的問題。因而刷絲的降解和重新利用是急需解決的問題。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供了一種易降解再生的改性PP刷絲及其制備方法。
本發(fā)明提供如下技術方案：
一種易降解再生的改性PP刷絲，由下列重量份的原料組成：PP樹脂48-60份、聚氨酯20-24份、三甲基硫酸甲酯銨10-20份、偶氮二異丁腈2-4份、氨基-2-甲基-1-丙醇6-8份、3,5-二氯異硫氰酸苯酯5-8份、1,2-雙甲苯氧基乙烷5-10份、1,3-二氯-2-丁烯8-10份、聚異戊二烯6-8份、偶聯(lián)劑10-20份、促進劑1-3份、固化劑10-20份、降解劑7-10份、穩(wěn)定劑6-14份、抗氧化劑2-3份。
一種易降解再生的改性PP刷絲的制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應釜中投入PP樹脂、聚氨酯、三甲基硫酸甲酯銨、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、3,5-二氯異硫氰酸苯酯、1,2-雙甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚異戊二烯、偶聯(lián)劑進行充分混合，在450℃下加熱攪拌，攪拌轉速為80r/min，使混合物完全反應；
(2)將步驟(1)得到的混合物中加入促進劑、固化劑、降解劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑，溫度控制在75-85℃，時間控制在25-35min，然后經(jīng)造粒機繼續(xù)加熱至170℃時熔化，經(jīng)磨頭擠出塊狀物，然后破碎繼續(xù)攪拌10min；
(3)將上述混合物經(jīng)過真空干燥后，加入到擠出機，通過擠出機加工為初生絲，經(jīng)拉伸拉伸后進入熱定型箱定型，定型溫度為150-200℃，定型時間為6-8min，經(jīng)熱定型后得成品刷絲。
所述的抗氧化劑選自金屬鹵化鹽的混合物、含硫化合物、金屬醋酸鹽、受阻酚中的一種或其混合物。
所述穩(wěn)定劑選用三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛或二鹽基硬脂酸鉛。
所述降解劑選用乙二醇、丙二醇、乙醇胺、一縮二乙二醇、季戊四醇中的一種或幾種的組合。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明借助降解劑及其它助劑有效分解，將其中的有用成分還原后將其添加到刷絲生產(chǎn)工藝中，不僅使改性刷絲具有較好的柔韌度、韌性及光澤度等品質，而且節(jié)約了社會資源，又有效保護了環(huán)境。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1一種易降解再生的改性PP刷絲，由下列重量份的原料組成：PP樹脂48份、聚氨酯20份、三甲基硫酸甲酯銨10份、偶氮二異丁腈2份、氨基-2-甲基-1-丙醇6份、3,5-二氯異硫氰酸苯酯5份、1,2-雙甲苯氧基乙烷5份、1,3-二氯-2-丁烯8份、聚異戊二烯6份、偶聯(lián)劑10份、促進劑1份、固化劑10份、降解劑7份、穩(wěn)定劑6份、抗氧化劑2份。
一種易降解再生的改性PP刷絲的制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應釜中投入PP樹脂、聚氨酯、三甲基硫酸甲酯銨、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、3,5-二氯異硫氰酸苯酯、1,2-雙甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚異戊二烯、偶聯(lián)劑進行充分混合，在450℃下加熱攪拌，攪拌轉速為80r/min，使混合物完全反應；
(2)將步驟(1)得到的混合物中加入促進劑、固化劑、降解劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑，溫度控制在75-85℃，時間控制在25-35min，然后經(jīng)造粒機繼續(xù)加熱至170℃時熔化，經(jīng)磨頭擠出塊狀物，然后破碎繼續(xù)攪拌10min；
(3)將上述混合物經(jīng)過真空干燥后，加入到擠出機，通過擠出機加工為初生絲，經(jīng)拉伸拉伸后進入熱定型箱定型，定型溫度為150-200℃，定型時間為6-8min，經(jīng)熱定型后得成品刷絲。
所述的抗氧化劑選自金屬鹵化鹽的混合物、含硫化合物、金屬醋酸鹽、受阻酚中的一種或其混合物。
所述穩(wěn)定劑選用三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛或二鹽基硬脂酸鉛。
所述降解劑選用乙二醇、丙二醇、乙醇胺、一縮二乙二醇、季戊四醇中的一種或幾種的組合。
實施例2一種易降解再生的改性PP刷絲，由下列重量份的原料組成：PP樹脂60份、聚氨酯24份、三甲基硫酸甲酯銨20份、偶氮二異丁腈4份、氨基-2-甲基-1-丙醇8份、3,5-二氯異硫氰酸苯酯8份、1,2-雙甲苯氧基乙烷10份、1,3-二氯-2-丁烯10份、聚異戊二烯8份、偶聯(lián)劑20份、促進劑3份、固化劑20份、降解劑10份、穩(wěn)定劑14份、抗氧化劑3份。
一種易降解再生的改性PP刷絲的制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應釜中投入PP樹脂、聚氨酯、三甲基硫酸甲酯銨、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、3,5-二氯異硫氰酸苯酯、1,2-雙甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚異戊二烯、偶聯(lián)劑進行充分混合，在450℃下加熱攪拌，攪拌轉速為80r/min，使混合物完全反應；
(2)將步驟(1)得到的混合物中加入促進劑、固化劑、降解劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑，溫度控制在75-85℃，時間控制在25-35min，然后經(jīng)造粒機繼續(xù)加熱至170℃時熔化，經(jīng)磨頭擠出塊狀物，然后破碎繼續(xù)攪拌10min；
(3)將上述混合物經(jīng)過真空干燥后，加入到擠出機，通過擠出機加工為初生絲，經(jīng)拉伸拉伸后進入熱定型箱定型，定型溫度為150-200℃，定型時間為6-8min，經(jīng)熱定型后得成品刷絲。
所述的抗氧化劑選自金屬鹵化鹽的混合物、含硫化合物、金屬醋酸鹽、受阻酚中的一種或其混合物。
所述穩(wěn)定劑選用三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛或二鹽基硬脂酸鉛。
所述降解劑選用乙二醇、丙二醇、乙醇胺、一縮二乙二醇、季戊四醇中的一種或幾種的組合。
實施例3一種易降解再生的改性PP刷絲，由下列重量份的原料組成：PP樹脂54份、聚氨酯22份、三甲基硫酸甲酯銨15份、偶氮二異丁腈3份、氨基-2-甲基-1-丙醇7份、3,5-二氯異硫氰酸苯酯7份、1,2-雙甲苯氧基乙烷9份、1,3-二氯-2-丁烯9份、聚異戊二烯7份、偶聯(lián)劑15份、促進劑2份、固化劑15份、降解劑9份、穩(wěn)定劑12份、抗氧化劑3份。
一種易降解再生的改性PP刷絲的制備方法，包括以下步驟：
(1)向反應釜中投入PP樹脂、聚氨酯、三甲基硫酸甲酯銨、偶氮二異丁腈、氨基-2-甲基-1-丙醇、3,5-二氯異硫氰酸苯酯、1,2-雙甲苯氧基乙烷、1,3-二氯-2-丁烯、聚異戊二烯、偶聯(lián)劑進行充分混合，在450℃下加熱攪拌，攪拌轉速為80r/min，使混合物完全反應；
(2)將步驟(1)得到的混合物中加入促進劑、固化劑、降解劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑，溫度控制在75-85℃，時間控制在25-35min，然后經(jīng)造粒機繼續(xù)加熱至170℃時熔化，經(jīng)磨頭擠出塊狀物，然后破碎繼續(xù)攪拌10min；
(3)將上述混合物經(jīng)過真空干燥后，加入到擠出機，通過擠出機加工為初生絲，經(jīng)拉伸拉伸后進入熱定型箱定型，定型溫度為150-200℃，定型時間為6-8min，經(jīng)熱定型后得成品刷絲。
所述的抗氧化劑選自金屬鹵化鹽的混合物、含硫化合物、金屬醋酸鹽、受阻酚中的一種或其混合物。
所述穩(wěn)定劑選用三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛或二鹽基硬脂酸鉛。
所述降解劑選用乙二醇、丙二醇、乙醇胺、一縮二乙二醇、季戊四醇中的一種或幾種的組合。
對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于所述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。