本發(fā)明涉及造紙助劑領(lǐng)域，具體涉及一種紙纖維分散劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：造紙過程中所使用的化學(xué)助劑主要包括助留助濾劑、分散劑、增強劑、消泡劑、防腐劑、施膠劑、樹脂障礙控制劑和生物酶制劑等。這些助劑在造紙過程中有的是單獨起作用，有的是幾種助劑共同起作用，目的是提高紙頁的質(zhì)量、填料和細小纖維的留著率，提高生產(chǎn)效率，降低成本。對于造紙過程來說，纖維、填料和一些助劑等都是水不溶性的，它們有在水溶液中自行聚集的趨勢，而且不同物料之間往往因不相容性而盡量遠離，這樣就難以得到性能均勻，強度理想的紙張。如果纖維以單根形式存在于液體中并保持均勻分散，則能抄造出組織良好的紙張，另一方面,如果纖維趨于集聚或凝聚成漿塊的形狀，則紙頁會出現(xiàn)云彩花狀不均勻狀態(tài)，給紙頁成形帶來困難。而紙頁的特性在很大程度上取決于纖維特性、纖維分布的均勻性及纖維間的結(jié)合狀況，纖維在水中分散狀況的好壞直接決定了最終產(chǎn)品的好壞。而添加分散劑就是一種實現(xiàn)此目的的經(jīng)濟、可靠、操作易行的方法，因此，研究具有高效的分散效果、同時能提升紙張強度性能的直纖維分散劑是十分必要的。技術(shù)實現(xiàn)要素：要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提供一種紙纖維分散劑，能有效提高紙張的強度性能，提供優(yōu)良的韌性，耐撕性能佳。技術(shù)方案：一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素2-5g、改性大豆磷脂1-2g、木質(zhì)素磺酸鈉0.5-1g、水溶性殼聚糖1-2g、藻蛋白酸鈉1-2g、聚氧化乙烯2-5g、淀粉磷酸酯2-4g、瓜爾豆膠0.2-0.5g、油酸聚氧乙烯酯0.5-1g、六偏磷酸鈉0.3-0.5g、聚乙烯醇1-3g、去離子水50-70g。進一步優(yōu)選的，所述的一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素3-4g、改性大豆磷脂1.2-1.8g、木質(zhì)素磺酸鈉0.6-0.9g、水溶性殼聚糖1.3-1.7g、藻蛋白酸鈉1.2-1.8g、聚氧化乙烯3-4g、淀粉磷酸酯2.5-3.5g、瓜爾豆膠0.3-0.4g、油酸聚氧乙烯酯0.6-0.9g、六偏磷酸鈉0.35-0.45g、聚乙烯醇1.5-2.5g、去離子水55-65g。上述紙纖維分散劑的制備方法包括以下步驟：步驟1：將改性大豆磷脂、木質(zhì)素磺酸鈉、藻蛋白酸鈉、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇和去離子水混合，加熱至50-55℃，在轉(zhuǎn)速為300-600r/min下剪切30-40秒；步驟2：降至室溫，加入羥甲基羥乙基纖維素、水溶性殼聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜爾豆膠和油酸聚氧乙烯酯，在轉(zhuǎn)速400-600r/min下攪拌15-25分鐘；步驟3：放入超聲儀中進行超聲振蕩10-20分鐘即得。進一步優(yōu)選的，步驟1中加熱至52℃，轉(zhuǎn)速為400-500r/min，剪切時間為35秒。進一步優(yōu)選的，步驟2中轉(zhuǎn)速為450-550r/min，攪拌時間為20分鐘。進一步優(yōu)選的，步驟3中超聲振蕩時間為15分鐘。有益效果：本發(fā)明的紙纖維分散劑能有效提高紙張的強度性能，添加本發(fā)明紙纖維分散劑后紙張的強度性能佳，其抗張指數(shù)可達40.4Nm/g，拉伸積最大為352.9J/m2，同時又具有優(yōu)良的韌性，其耐撕指數(shù)可達17.3mN·m2/g，耐撕性能佳。具體實施方式實施例1一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素2g、改性大豆磷脂1g、木質(zhì)素磺酸鈉0.5g、水溶性殼聚糖1g、藻蛋白酸鈉1g、聚氧化乙烯2g、淀粉磷酸酯2g、瓜爾豆膠0.2g、油酸聚氧乙烯酯0.5g、六偏磷酸鈉0.3g、聚乙烯醇1g、去離子水50g。上述紙纖維分散劑的制備方法為：步驟1：將改性大豆磷脂、木質(zhì)素磺酸鈉、藻蛋白酸鈉、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇和去離子水混合，加熱至50℃，在轉(zhuǎn)速為300r/min下剪切30秒；步驟2：降至室溫，加入羥甲基羥乙基纖維素、水溶性殼聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜爾豆膠和油酸聚氧乙烯酯，在轉(zhuǎn)速400r/min下攪拌15分鐘；步驟3：放入超聲儀中進行超聲振蕩10分鐘即得。實施例2一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素3g、改性大豆磷脂1.2g、木質(zhì)素磺酸鈉0.6g、水溶性殼聚糖1.3g、藻蛋白酸鈉1.2g、聚氧化乙烯3g、淀粉磷酸酯2.5g、瓜爾豆膠0.3g、油酸聚氧乙烯酯0.6g、六偏磷酸鈉0.35g、聚乙烯醇1.5g、去離子水55g。上述紙纖維分散劑的制備方法為：步驟1：將改性大豆磷脂、木質(zhì)素磺酸鈉、藻蛋白酸鈉、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇和去離子水混合，加熱至52℃，在轉(zhuǎn)速為400r/min下剪切35秒；步驟2：降至室溫，加入羥甲基羥乙基纖維素、水溶性殼聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜爾豆膠和油酸聚氧乙烯酯，在轉(zhuǎn)速450r/min下攪拌20分鐘；步驟3：放入超聲儀中進行超聲振蕩15分鐘即得。實施例3一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素3.5g、改性大豆磷脂1.5g、木質(zhì)素磺酸鈉0.75g、水溶性殼聚糖1.5g、藻蛋白酸鈉1.5g、聚氧化乙烯3.5g、淀粉磷酸酯3g、瓜爾豆膠0.35g、油酸聚氧乙烯酯0.75g、六偏磷酸鈉0.4g、聚乙烯醇2g、去離子水60g。上述紙纖維分散劑的制備方法為：步驟1：將改性大豆磷脂、木質(zhì)素磺酸鈉、藻蛋白酸鈉、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇和去離子水混合，加熱至53℃，在轉(zhuǎn)速為450r/min下剪切35秒；步驟2：降至室溫，加入羥甲基羥乙基纖維素、水溶性殼聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜爾豆膠和油酸聚氧乙烯酯，在轉(zhuǎn)速500r/min下攪拌20分鐘；步驟3：放入超聲儀中進行超聲振蕩15分鐘即得。實施例4一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素4g、改性大豆磷脂1.8g、木質(zhì)素磺酸鈉0.9g、水溶性殼聚糖1.7g、藻蛋白酸鈉1.8g、聚氧化乙烯4g、淀粉磷酸酯3.5g、瓜爾豆膠0.4g、油酸聚氧乙烯酯0.9g、六偏磷酸鈉0.45g、聚乙烯醇2.5g、去離子水65g。上述紙纖維分散劑的制備方法為：步驟1：將改性大豆磷脂、木質(zhì)素磺酸鈉、藻蛋白酸鈉、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇和去離子水混合，加熱至54℃，在轉(zhuǎn)速為500r/min下剪切35秒；步驟2：降至室溫，加入羥甲基羥乙基纖維素、水溶性殼聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜爾豆膠和油酸聚氧乙烯酯，在轉(zhuǎn)速550r/min下攪拌20分鐘；步驟3：放入超聲儀中進行超聲振蕩15分鐘即得。實施例5一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素5g、改性大豆磷脂2g、木質(zhì)素磺酸鈉1g、水溶性殼聚糖2g、藻蛋白酸鈉2g、聚氧化乙烯5g、淀粉磷酸酯4g、瓜爾豆膠0.5g、油酸聚氧乙烯酯1g、六偏磷酸鈉0.5g、聚乙烯醇3g、去離子水70g。上述紙纖維分散劑的制備方法為：步驟1：將改性大豆磷脂、木質(zhì)素磺酸鈉、藻蛋白酸鈉、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇和去離子水混合，加熱至55℃，在轉(zhuǎn)速為600r/min下剪切40秒；步驟2：降至室溫，加入羥甲基羥乙基纖維素、水溶性殼聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜爾豆膠和油酸聚氧乙烯酯，在轉(zhuǎn)速600r/min下攪拌25分鐘；步驟3：放入超聲儀中進行超聲振蕩20分鐘即得。對比例1本實施例與實施例1的區(qū)別在于不含有木質(zhì)素磺酸鈉和藻蛋白酸鈉。具體地說是：一種紙纖維分散劑，由以下成分制備而成：羥甲基羥乙基纖維素2g、改性大豆磷脂1g、水溶性殼聚糖1g、聚氧化乙烯2g、淀粉磷酸酯2g、瓜爾豆膠0.2g、油酸聚氧乙烯酯0.5g、六偏磷酸鈉0.3g、聚乙烯醇1g、去離子水50g。上述紙纖維分散劑的制備方法為：步驟1：將改性大豆磷脂、六偏磷酸鈉、聚乙烯醇和去離子水混合，加熱至50℃，在轉(zhuǎn)速為300r/min下剪切30秒；步驟2：降至室溫，加入羥甲基羥乙基纖維素、水溶性殼聚糖、聚氧化乙烯、淀粉磷酸酯、瓜爾豆膠和油酸聚氧乙烯酯，在轉(zhuǎn)速400r/min下攪拌15分鐘；步驟3：放入超聲儀中進行超聲振蕩10分鐘即得。在造紙過程中添加紙纖維分散劑后測定紙張的部分性能指標(biāo)，結(jié)果見下表，我們可以看到，添加分散劑后的紙張強度性能比未添加分散劑的紙張的強度性能有明顯的提升，紙張的強度性能佳，其抗張指數(shù)可達40.4Nm/g，拉伸積最大為352.9J/m2，同時又具有優(yōu)良的韌性，其耐撕指數(shù)可達17.3mN·m2/g，耐撕性能佳。表1添加紙纖維分散劑后紙張的部分性能指標(biāo)產(chǎn)品名稱撕裂指數(shù)（mN·m2/g）拉伸積（J/m2）抗張指數(shù)（Nm/g）實施例116.9351.239.9實施例217.1351.740.1實施例317.2352.340.3實施例417.3352.940.4實施例517.2352.440.3對比例116.1349.137.3未添加分散劑16.3347.237.5當(dāng)前第1頁1 2 3