本發(fā)明涉及繅絲機(jī)設(shè)計領(lǐng)域，具體為一種粗旦生絲繅絲機(jī)。

背景技術(shù)：

將蠶繭抽出蠶絲的工藝概稱繅絲。原始的繅絲方法，是將蠶繭浸在熱盆湯中，用手抽絲，卷繞于絲筐上。盆、筐就是原始的繅絲器具。

漢族勞動人民發(fā)明了養(yǎng)蠶繅絲、織綢刺繡的技術(shù)。這方面的發(fā)明，應(yīng)歸功于漢族的婦女。傳說黃帝之妻、西陵氏之女嫘祖，教民育蠶治絲繭，以供衣服。距今約7000年—5000年前的仰韶文化遺址中已經(jīng)出土紡輪，用來紡絲和麻。漢代發(fā)明紡車，初為繅絲卷線，后來用于紡棉，13世紀(jì)傳入歐洲，出絲操作往往會根據(jù)不同的需要而變化，我們傳統(tǒng)繅絲使用人工，效率很低，隨著社會發(fā)展，雖然發(fā)明了繅絲機(jī)，但是對于粗旦出絲的操作還是無法做到，這也是現(xiàn)在繅絲機(jī)的一大缺陷，于是我們設(shè)計一種粗旦生絲繅絲機(jī)，具有很大的使用價值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本發(fā)明提供了一種粗旦生絲繅絲機(jī)，專門對粗旦生絲而設(shè)計，針對性強(qiáng)，切斷及時，生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀美，還能夠?qū)埰肥占?，生產(chǎn)效率高，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種粗旦生絲繅絲機(jī)，包括連接桿和轉(zhuǎn)桿，所述連接桿兩端分別連接有處理槽和傳輸帶，所述處理槽內(nèi)設(shè)置有滾筒，所述滾筒內(nèi)安裝有抽絲轉(zhuǎn)軸，所述抽絲轉(zhuǎn)軸兩側(cè)固定有加熱器，所述處理槽上方連接有防纏繞裝置，所述轉(zhuǎn)桿底端與處理槽相連接，所述轉(zhuǎn)桿與傳輸帶呈垂直連接，所述轉(zhuǎn)桿中間位置設(shè)置有溫度控制箱和緩沖箱，所述緩沖箱設(shè)置在溫度控制箱上方，所述緩沖箱內(nèi)部設(shè)置有切斷器，所述緩沖箱右側(cè)設(shè)置有兩個擠壓齒輪，所述兩個擠壓齒輪之間安裝有噴頭，所述轉(zhuǎn)桿頂端通過固定軸連接有滾輪，所述滾輪設(shè)置在固定軸右端，所述滾輪通過連接線連接有落料器，所述落料器下方設(shè)置有接料桶，所述接料桶與噴頭之間通過導(dǎo)向管相連接，所述導(dǎo)向管上設(shè)置有張力調(diào)節(jié)器，所述接料桶下方與傳輸帶相連接。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滾筒內(nèi)部兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)向輪，所述轉(zhuǎn)向輪與抽絲轉(zhuǎn)軸相連接。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防纏繞裝置上開有多個大小一致的圓孔。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述接料桶內(nèi)設(shè)置有攔網(wǎng)，所述攔網(wǎng)長度與接料桶寬度一致。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳送帶下端均勻分布有四個方孔，所述方孔下方對應(yīng)設(shè)置有收集裝置，所述收集裝置兩端分別與防纏繞裝置和連接桿相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：專門對粗旦生絲而設(shè)計，針對性強(qiáng)，切斷及時，生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀美，還能夠?qū)埰肥占?，生產(chǎn)效率高，操作時，通過處理槽對物料進(jìn)行處理，利用抽絲轉(zhuǎn)軸進(jìn)行抽絲操作，加熱器對其加熱，抽絲過程更順利，然后經(jīng)過防纏繞裝置對蠶絲進(jìn)行順滑處理，通過轉(zhuǎn)桿向上傳送，到達(dá)溫度控制箱控制蠶絲溫度，實(shí)現(xiàn)各種生絲的不同溫度要求，接著到達(dá)緩沖箱內(nèi)，利用切斷器對一部分蠶絲切斷，一方面，切斷的蠶絲經(jīng)過擠壓齒輪到達(dá)噴頭處，經(jīng)過張力調(diào)節(jié)器進(jìn)一步調(diào)節(jié)，另一方面，沒有切斷的蠶絲到達(dá)滾輪出，經(jīng)過導(dǎo)向管和連接線后兩者均傳送到接料箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)各種生絲的生成，完成粗旦生絲的操作，如果生絲不滿足要求，便通過攔網(wǎng)到達(dá)傳輸帶上，最終掉入收集裝置內(nèi)，原理清晰，值得廣泛利用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-處理槽；2-防纏繞裝置；3-滾筒；4-轉(zhuǎn)桿；5-溫度控制箱；6-緩沖箱；7-切斷器；8-固定軸；9-滾輪；10-擠壓齒輪；11-落料器；12-噴頭；13-張力調(diào)節(jié)器；14-導(dǎo)向管；15-接料桶；16-攔網(wǎng)；17-出料口；18-傳輸帶；19-方孔；20-收集裝置；21-連接桿；22-圓孔；23-加熱器；24-抽絲轉(zhuǎn)軸；25-轉(zhuǎn)向輪；26-連接線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種粗旦生絲繅絲機(jī)，包括連接桿21和轉(zhuǎn)桿4，連接桿21兩端分別連接有處理槽1和傳輸帶18，處理槽1內(nèi)設(shè)置有滾筒3，滾筒3內(nèi)部安裝有抽絲轉(zhuǎn)軸24，可以進(jìn)行抽絲處理，抽絲轉(zhuǎn)軸24兩側(cè)固定有加熱器23，抽絲過程更順利，處理槽1上方連接有防纏繞裝置2，防止打結(jié)，轉(zhuǎn)桿4底端與處理槽1相連接，轉(zhuǎn)桿4與傳輸帶18呈垂直連接，固定效果好，轉(zhuǎn)桿4中間位置設(shè)置有溫度控制箱5和緩沖箱6，根據(jù)不同的出絲要求來控制溫度，緩沖箱6設(shè)置在溫度控制箱5上方，緩沖箱6內(nèi)部設(shè)置有切斷器7，及時切斷蠶絲，緩沖箱6右側(cè)設(shè)置有兩個擠壓齒輪10，兩個擠壓齒輪10之間安裝有噴頭12，能夠滿足粗旦出絲要求，轉(zhuǎn)桿4頂端通過固定軸8連接有滾輪9，滾輪9設(shè)置在固定軸8右端，滾輪9通過連接線17連接有落料器11，對粗旦生絲接收，落料器11下方設(shè)置有接料桶15，接料桶15與噴頭12之間通過導(dǎo)向管14相連接，導(dǎo)向管14上設(shè)置有張力調(diào)節(jié)器13，生產(chǎn)不同的出絲，接料桶15下方與傳輸帶18相連接，滾筒3內(nèi)部兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)向輪25，轉(zhuǎn)向輪25與抽絲轉(zhuǎn)軸24相連接，防纏繞裝置2上開有多個大小一致的圓孔22，接料桶15內(nèi)設(shè)置有攔網(wǎng)16，攔網(wǎng)16長度與接料桶15寬度一致，傳送帶18下端均勻分布有四個方孔19，方孔19下方對應(yīng)設(shè)置有收集裝置20，對次品進(jìn)行回收，收集裝置20兩端分別與防纏繞裝置2和連接桿21相連接，固定效果好。

本發(fā)明的工作原理：操作時，通過處理槽對物料進(jìn)行處理，利用抽絲轉(zhuǎn)軸進(jìn)行抽絲操作，加熱器對其加熱，抽絲過程更順利，然后經(jīng)過防纏繞裝置對蠶絲進(jìn)行順滑處理，通過轉(zhuǎn)桿向上傳送，到達(dá)溫度控制箱控制蠶絲溫度，實(shí)現(xiàn)各種生絲的不同溫度要求，接著到達(dá)緩沖箱內(nèi)，利用切斷器對一部分蠶絲切斷，一方面，切斷的蠶絲經(jīng)過擠壓齒輪到達(dá)噴頭處，經(jīng)過張力調(diào)節(jié)器進(jìn)一步調(diào)節(jié)，另一方面，沒有切斷的蠶絲到達(dá)滾輪出，經(jīng)過導(dǎo)向管和連接線后兩者均傳送到接料箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)各種生絲的生成，完成粗旦生絲的操作，如果生絲不滿足要求，便通過攔網(wǎng)到達(dá)傳輸帶上，最終掉入收集裝置內(nèi)，原理清晰，值得廣泛利用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。