本實(shí)用新型涉及造紙裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種造紙機(jī)導(dǎo)輥。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，造紙機(jī)以節(jié)約砂芯成本，砂芯通氣性好，低發(fā)氣量鑄件表面光潔，精度高，機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于鑄造行業(yè)中，使用射芯機(jī)不但能夠省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具，還可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、為制芯過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件，應(yīng)用前景好；不過(guò)，目前使用的輥輪一般進(jìn)行輥壓使用，輥輪種類(lèi)繁多，但質(zhì)量和加工的水品參差不齊，這就限制了射芯機(jī)在加工時(shí)的整體性能；鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，有必要將現(xiàn)有裝置進(jìn)一步改進(jìn)，使其更具備實(shí)用性，才能符合實(shí)際使用情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種硬度高，抗氧化，耐腐蝕，加工質(zhì)量高的造紙機(jī)導(dǎo)輥。

本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種造紙機(jī)導(dǎo)輥，包括輥輪本體，所述的輥輪本體內(nèi)設(shè)置有中空部，所述中空部?jī)啥说膬?nèi)壁面上均勻的設(shè)置有若干個(gè)凸起，所述凸起的表面涂覆抗氧化涂層；所述的凸起的原料組分按照重量份為：鈦鋼60-80重量份、焦磷酸鐵15-35重量份、膨脹蛭石5-15重量份、鈷0.1-2重量份、銻0.1-2.5重量份、釔0.5—2重量份；所述的凸起表面的抗氧化涂層原料組分按照重量份為：亞硫酸鈉20-35重量份、乙二胺四甲叉膦酸20-30重量份、穩(wěn)定劑5-12重量份、水楊酸鈉5-8重量份、脂肪醇聚氧乙烯15-25重量份。

進(jìn)一步地，所述的凸起表面的抗氧化涂層原料組分按照重量份為：亞硫酸鈉30重量份、乙二胺四甲叉膦酸25重量份、穩(wěn)定劑10重量份、水楊酸鈉6重量份、脂肪醇聚氧乙烯20重量份。

進(jìn)一步地，所述的凸起的原料組分按照重量份為：鈦鋼70重量份、焦磷酸鐵20重量份、膨脹蛭石10重量份、鈷1重量份、銻1.5重量份、釔1重量份。

綜上所述本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型硬度高，抗氧化，耐腐蝕，加工質(zhì)量高，同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，更換方便，成本低，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、輥輪本體；2、凸起；3、中空部。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種造紙機(jī)導(dǎo)輥，包括輥輪本體1，所述的輥輪本體1內(nèi)設(shè)置有中空部3，所述中空部3兩端的內(nèi)壁面上均勻的設(shè)置有若干個(gè)凸起2，所述凸起2的表面涂覆抗氧化涂層；所述的凸起2的原料組分按照重量份為：鈦鋼60-80重量份、焦磷酸鐵15-35重量份、膨脹蛭石5-15重量份、鈷0.1-2重量份、銻0.1-2.5重量份、釔0.5—2重量份；所述的凸起2表面的抗氧化涂層原料組分按照重量份為：亞硫酸鈉20-35重量份、乙二胺四甲叉膦酸20-30重量份、穩(wěn)定劑5-12重量份、水楊酸鈉5-8重量份、脂肪醇聚氧乙烯15-25重量份。

作為優(yōu)選方案，本實(shí)用新型的凸起2表面的抗氧化涂層原料組分按照重量份為：亞硫酸鈉30重量份、乙二胺四甲叉膦酸25重量份、穩(wěn)定劑10重量份、水楊酸鈉6重量份、脂肪醇聚氧乙烯20重量份。

作為優(yōu)選方案，本實(shí)用新型的凸起2的原料組分按照重量份為：鈦鋼70重量份、焦磷酸鐵20重量份、膨脹蛭石10重量份、鈷1重量份、銻1.5重量份、釔1重量份。

以上所述是本實(shí)用新型的實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。