本實(shí)用新型涉及紙漿制漿設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種廢紙脫墨浮選槽。

背景技術(shù)：

隨著造紙工業(yè)原料需求量日益增長(zhǎng)和環(huán)境保護(hù)要求的提高，廢紙作為一種方便、經(jīng)濟(jì)、污染少的纖維原料，已越來(lái)越被造紙行業(yè)所重視。充分利用廢紙資源是調(diào)整造紙?jiān)辖Y(jié)構(gòu)的重點(diǎn)措施。脫墨漿主要用于生產(chǎn)新聞紙、文化印刷用紙等。近幾年廢紙脫墨技術(shù)的進(jìn)步，使得脫墨漿的生產(chǎn)取得了很大的發(fā)展。在廢紙脫墨過(guò)程中，浮選槽是最關(guān)鍵的核心設(shè)備，浮選槽是根據(jù)大部分印刷油墨粒子呈疏水性的特性，能夠被氣泡捕集并浮拖到漿料表面進(jìn)而從紙漿中分離去除的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的脫墨設(shè)備。因此，在浮選脫墨裝置中氣泡的產(chǎn)生和分布以及與漿料的混合又是核心的技術(shù)，目前較為先進(jìn)的浮選槽所采用的加氣元件主要分為采用階梯擴(kuò)散器的自吸式以及專(zhuān)用氣泡發(fā)生器的主動(dòng)供氣式兩種。

中國(guó)專(zhuān)利號(hào)：201120151963.3公開(kāi)了一種廢紙脫墨多級(jí)浮選槽，多個(gè)單級(jí)浮選槽之間通過(guò)氣泡發(fā)生器連接；所述的單級(jí)浮選槽中，布漿器管與氣泡發(fā)生器的出漿錐管連接，布漿器管設(shè)于主浮選槽內(nèi)，主浮選槽上設(shè)有泡沫溢流量調(diào)節(jié)板，主浮選槽一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有泡沫槽，泡沫槽與總泡沫槽連通；主浮選槽靠近底部設(shè)有多個(gè)溢流口，溢流口與過(guò)渡漿槽連通，過(guò)渡漿槽與下一級(jí)氣泡發(fā)生器的進(jìn)漿椎管通過(guò)管道連通。該裝置是廢紙漿漿料被泵從氣泡發(fā)生器泵入，在噴射器的作用下，廢紙漿在射流管中與氣泡充分混合，將大量氣泡帶入并與廢紙漿充分混合，在表面活性劑的作用下，將油墨粒子、膠粘物等吸附在氣泡上，在主浮選槽中氣泡與漿料分離，氣泡浮出至泡沫槽、總泡沫槽，隨泡沫一起排走。漿料從溢流口進(jìn)入到過(guò)渡漿槽，然后從管道進(jìn)入到下一級(jí)的氣泡發(fā)生器中。通過(guò)設(shè)置多級(jí)浮選槽對(duì)廢紙漿中的油墨粒子、膠粘物等進(jìn)行篩選清理，達(dá)到脫墨作用，但是，利用多級(jí)浮選槽占用面積大，提高廠商的生產(chǎn)成本，并且過(guò)長(zhǎng)的浮選槽線造成資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種廢紙脫墨浮選槽，它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中浮選槽的占地面積大，生產(chǎn)成本增加，并且浪費(fèi)資源的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種廢紙脫墨浮選槽，包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)置有第一隔板和第二隔板，將槽體分成油墨室、主浮選室、良漿室，所述第一隔板的高度低于槽體側(cè)壁高度，所述第二隔板的底部設(shè)置有通槽，所述良漿室內(nèi)設(shè)置有第三隔板，所述第三隔板的高度低于所述第一隔板的高度，所述槽體上設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架上位于主浮選槽的中部設(shè)置有Y型管，所述Y型管的出水端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有連接管，所述連接管的另一端設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿為中空的殼體，所述攪拌桿的下端設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌桿的側(cè)壁設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)通孔，所述通孔處設(shè)置有噴管，所述Y型管的一個(gè)進(jìn)水端連接有污水進(jìn)液管，所述Y型管的另一個(gè)進(jìn)水端連接有充氣泵。

進(jìn)一步的，所述連接管的內(nèi)部流道為喇叭狀，且開(kāi)口向下。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉片與槽體底部的距離大于通槽與槽體底部的距離。

通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本廢紙脫墨浮選槽，通過(guò)設(shè)置Y型管使得廢紙漿與氣體同時(shí)通入，再經(jīng)過(guò)連接管內(nèi)部喇叭型的流通道加快氣體均勻分布到廢紙漿內(nèi)，再通過(guò)噴管?chē)姵鰩?dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于廢紙漿內(nèi)的油墨粒子、膠粘物等雜物與氣泡接觸上浮，攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)加快上浮速度，油墨粒子、膠粘物等雜質(zhì)上浮到液面處從第一隔板的頂部流入到油墨室內(nèi)，廢紙漿內(nèi)的良漿通過(guò)通槽流入到良漿室內(nèi)；進(jìn)一步的，連接管的內(nèi)部流道為喇叭狀，且開(kāi)口向下，廢紙漿與氣體通過(guò)連接管上的小口流入再?gòu)拇罂诹鞒?，流速減小，有利于氣體均勻分布到液體內(nèi)部，更好的帶動(dòng)廢紙漿中的油墨粒子、膠粘物等雜質(zhì)上??；進(jìn)一步的，攪拌葉片與槽體底部的距離大于通槽與槽體底部的距離，使得攪拌葉片工作時(shí)不會(huì)影響良漿從通槽通過(guò)的效率，防止油墨粒子、膠粘物等雜質(zhì)被推入到良漿室內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的剖視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型實(shí)施例為：

參考圖1與圖2，一種廢紙脫墨浮選槽，包括槽體1，所述槽體1內(nèi)分別設(shè)置有隔板2和隔板3，將槽體分成油墨室11、主浮選室12、良漿室13，所述隔板2的高度低于槽體1側(cè)壁高度，所述隔板3的底部設(shè)置有通槽31，所述良漿室13內(nèi)設(shè)置有隔板4，所述隔板4的高度低于所述隔板2的高度，所述槽體1上設(shè)置有機(jī)架5，所述機(jī)架5上位于主浮選室12的中部設(shè)置有Y型管6，所述Y型管6的出水端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有連接管7，所述連接管7的內(nèi)部流道為喇叭狀，且開(kāi)口向下，所述連接管7的另一端設(shè)置有攪拌桿8，所述攪拌桿8為中空的殼體，所述攪拌桿8的下端設(shè)置有攪拌葉片9，所述攪拌葉片9與槽體1底部的距離大于通槽31與槽體1底部的距離，所述攪拌桿8的側(cè)壁設(shè)置有通孔，所述通孔處設(shè)置有噴管10，所述Y型管6的一個(gè)進(jìn)水端連接有污水進(jìn)液管14，所述Y型管6的另一個(gè)進(jìn)水端連接有充氣泵15。

本實(shí)用新型的工作方式是：本廢紙脫墨浮選槽，通過(guò)設(shè)置Y型管6使得廢紙漿與氣體同時(shí)通入，再經(jīng)過(guò)連接管7內(nèi)部喇叭型的流通道加快氣體均勻分布到廢紙漿內(nèi)，再通過(guò)噴管10噴出帶動(dòng)攪拌桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌葉片9轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于廢紙漿內(nèi)的油墨粒子、膠粘物等雜物與氣泡接觸上浮，攪拌葉片9轉(zhuǎn)動(dòng)加快上浮速度，油墨粒子、膠粘物等雜質(zhì)上浮到液面處從隔板2的頂部流入到油墨室11內(nèi)，廢紙漿內(nèi)的良漿通過(guò)通槽31流入到良漿室13內(nèi)。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。