本實用新型涉及到環(huán)錠紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種位置可調(diào)的導(dǎo)絲輪。

背景技術(shù)：

包芯紗是指通過芯紗和鞘紗組合的一種復(fù)合紗，一般以長絲為芯紗，短纖為外包纖維(鞘紗)，其特點為通過外包纖維與芯紗的結(jié)合，可以發(fā)揮各自的優(yōu)點，彌補雙方的不足，揚長避短，優(yōu)化成紗的結(jié)構(gòu)和特性。包芯紗生產(chǎn)已有40余年歷史，產(chǎn)品的需求不斷增加，相關(guān)紗線品種也不斷豐富。目前，全世界大約有1000余萬錠包芯紗，預(yù)期每年還將以20-30萬錠的速度增長。因此，包芯紗具有很廣闊的市場前景。

目前，包芯紗的生產(chǎn)工藝大致可分為如下三種：第一種為在細紗工序上加入芯紗，形成包芯紗，外包纖維先經(jīng)過粗紗工序得到所需的外包粗紗，然后外包粗紗在細紗機上由后羅拉喂入后經(jīng)牽伸過程被抽長拉細，芯絲通過喂入裝置由前羅拉喂入，兩者一起被加捻形成包芯紗，實現(xiàn)外包短纖維對芯紗的包覆；第二種是在包覆紗機上加入芯紗，形成包芯紗，棉紗先被加捻形成棉紗筒子，在包覆機上芯紗通過喂入羅拉穿過包覆紗機的空心錠子的中心，棉紗筒子固定在空心錠子上，通過棉紗筒和錠子的旋轉(zhuǎn)，棉紗被包纏在芯紗上，形成包芯紗；第三種是通過并紗的辦法加入芯紗，形成包芯紗，棉條加工成細紗之后，在并紗機上，芯紗通過喂入羅拉牽伸，與棉紗合并在一起，形成合股紗，卷繞成股紗筒子，股紗筒子被放置于短纖倍捻機上，通過倍捻機錠子將股紗加捻，形成包芯紗。其中以第一種方式為主，且包芯紗通常在環(huán)錠紡細紗機上紡制，包芯紗導(dǎo)絲裝置是其中最重要的部件之一，起著固定、控制芯紗運動方向的作用。目前，包芯紗導(dǎo)絲裝置通常是由一對導(dǎo)絲輪和一個固定裝置組成，其在使用過程中常常出現(xiàn)芯紗在退繞時方向不穩(wěn)定、芯紗所受到的張力不均勻、紗線露絲等問題。

針對此，本實用新型給出一種位置可調(diào)的導(dǎo)絲輪，通過在導(dǎo)絲輪上加裝彈性按壓銷，在導(dǎo)絲架上開有等間距間隔的嵌入孔，導(dǎo)絲輪上的彈性按壓銷選擇嵌入到嵌入孔內(nèi)，實現(xiàn)導(dǎo)絲輪安裝位置的可調(diào)，優(yōu)化紡紗工藝，改善芯絲包覆效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的給出一種位置可調(diào)的導(dǎo)絲輪，通過在導(dǎo)絲輪上加裝彈性按壓銷，在導(dǎo)絲架上開有等間距間隔的嵌入孔，導(dǎo)絲輪上的彈性按壓銷選擇嵌入到嵌入孔內(nèi)，實現(xiàn)導(dǎo)絲輪安裝位置的可調(diào)，優(yōu)化紡紗工藝，改善芯絲包覆效果。

為了達到上述目的，本實用新型涉及一種位置可調(diào)的導(dǎo)絲輪，包括中間固定支架，所述中間固定支架為長方體形結(jié)構(gòu)，在所述中間固定支架上連接有橫向支架，所述橫向支架通過左螺絲和右螺絲固定在中間固定支架上，所述橫向支架的數(shù)量在1-3之間，所述橫向支架包括左橫臂和右橫臂，所述左橫臂和右橫臂分別位于中間固定支架的左右兩端，在所述左橫臂和右橫臂上等間距開有嵌入孔，所述嵌入孔的數(shù)量在2-5之間，在所述橫向支架的左橫臂和右橫臂上分別連接有導(dǎo)絲輪，所述導(dǎo)絲輪為中空結(jié)構(gòu)的圓形結(jié)構(gòu)，在所述導(dǎo)絲輪的表面的一個圓周上開有左導(dǎo)絲槽和右導(dǎo)絲槽，在所述導(dǎo)絲輪的內(nèi)側(cè)圓周上連接有彈性按壓銷，所述彈性按壓銷的一端嵌入到導(dǎo)絲輪的內(nèi)側(cè)圓周上，所述彈性按壓銷的另外一端伸出，在所述彈性按壓銷上垂直連接有橫向按壓銷，在所述彈性按壓銷的嵌入到導(dǎo)絲輪的內(nèi)側(cè)圓周的側(cè)面開有側(cè)縫，所述橫向按壓銷通過側(cè)縫固定在彈性按壓銷上，所述彈性按壓銷可通過按壓橫向按壓銷縮入或伸出導(dǎo)絲輪的內(nèi)側(cè)圓周。

紡紗時，芯絲從長絲筒退繞后，呈S形依次穿過橫向支架上的導(dǎo)絲輪后喂入前羅拉，而后包裹在經(jīng)牽伸后的須條內(nèi)部，而后加捻成紗，此時，可通過按壓橫向按壓銷，使彈性按壓銷縮入導(dǎo)絲輪的內(nèi)側(cè)圓周，而后沿著橫向支架的左橫臂或右橫臂橫向移動導(dǎo)絲輪到合適的位置，而后將橫向按壓銷放開，使彈性按壓銷伸出導(dǎo)絲輪的內(nèi)側(cè)圓周并嵌入到左橫臂或右橫臂上的嵌入孔內(nèi)，實現(xiàn)導(dǎo)絲輪的固定安裝。

本實用新型通過通過在導(dǎo)絲輪上加裝彈性按壓銷，在導(dǎo)絲架上開有等間距間隔的嵌入孔，導(dǎo)絲輪上的彈性按壓銷選擇嵌入到嵌入孔內(nèi)，實現(xiàn)導(dǎo)絲輪安裝位置的可調(diào)，優(yōu)化紡紗工藝，改善芯絲包覆效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

由圖1所示，一種位置可調(diào)的導(dǎo)絲輪，包括中間固定支架1，中間固定支架為長方體形結(jié)構(gòu)，在中間固定支架上連接有橫向支架2，橫向支架通過左螺絲5和右螺絲6固定在中間固定支架上，橫向支架的數(shù)量在1-3之間，橫向支架包括左橫臂3和右橫臂4，左橫臂和右橫臂分別位于中間固定支架的左右兩端，在左橫臂和右橫臂上等間距開有嵌入孔7，嵌入孔的數(shù)量在2-5之間，在橫向支架的左橫臂和右橫臂上分別連接有導(dǎo)絲輪8，導(dǎo)絲輪為中空結(jié)構(gòu)的圓形結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)絲輪的表面的一個圓周上開有左導(dǎo)絲槽9和右導(dǎo)絲槽10，在導(dǎo)絲輪的內(nèi)側(cè)圓周上連接有彈性按壓銷11，彈性按壓銷的一端嵌入到導(dǎo)絲輪的內(nèi)側(cè)圓周上，彈性按壓銷的另外一端伸出，在彈性按壓銷上垂直連接有橫向按壓銷12，在彈性按壓銷的嵌入到導(dǎo)絲輪的內(nèi)側(cè)圓周的側(cè)面開有側(cè)縫，橫向按壓銷通過側(cè)縫固定在彈性按壓銷上，彈性按壓銷可通過按壓橫向按壓銷縮入或伸出導(dǎo)絲輪的內(nèi)側(cè)圓周。

紡紗時，芯絲從長絲筒退繞后，呈S形依次穿過橫向支架2上的導(dǎo)絲輪8后喂入前羅拉，而后包裹在經(jīng)牽伸后的須條內(nèi)部，而后加捻成紗，此時，可通過按壓橫向按壓銷12，使彈性按壓銷11縮入導(dǎo)絲輪8的內(nèi)側(cè)圓周，而后沿著橫向支架2的左橫臂3或右橫臂4橫向移動導(dǎo)絲輪到合適的位置，而后將橫向按壓銷放開，使彈性按壓銷伸出導(dǎo)絲輪的內(nèi)側(cè)圓周并嵌入到左橫臂或右橫臂上的嵌入孔內(nèi)，實現(xiàn)導(dǎo)絲輪8的固定安裝。