本實用新型涉及一種山羊絨分梳機(jī)的羅拉驅(qū)動裝置，具體涉及一種山羊絨分梳機(jī)的羅拉驅(qū)動裝置，屬于自動化機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

羊絨是生長在山羊外表皮層，掩在山羊粗毛根部的一層薄薄的細(xì)絨，入冬寒冷時長出，抵御風(fēng)寒，開春轉(zhuǎn)暖后脫落，自然適應(yīng)氣候，屬于稀有的特種動物纖維，山羊絨分梳機(jī)的工作原理是將前道工序送來的山羊絨卷進(jìn)行開松分梳和除雜，是所有呈卷曲快狀的羊絨成為基本伸直的單纖維狀能，并在此過程中，除掉羊絨本身生產(chǎn)時所帶有垃圾，異物和病菌，然后集成一定規(guī)格羊絨條、儲存于特定容器內(nèi)，供并條工序使用。

但是現(xiàn)階段市面上存在的山羊絨分梳機(jī)的羅拉驅(qū)動裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，雖然采用機(jī)械傳動原理，但是沒有將齒輪和連桿與活塞相結(jié)合，無法進(jìn)行一體化設(shè)計，外形松散，設(shè)備自動化水平低，手動啟動時，比較費時費力，且氣缸采用多反應(yīng)室，汽油燃燒不充分，易造成燃料浪費，產(chǎn)生的動力不足，使用時成本較高，使得現(xiàn)階段用戶使用起來非常的不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種山羊絨分梳機(jī)的羅拉驅(qū)動裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型提供一種山羊絨分梳機(jī)的羅拉驅(qū)動裝置，包括手動搖桿、銜接齒輪、傳動齒輪、傳動軸、主齒輪、下位傳動輪、傳動帶、上位傳動輪、傳動連桿、活塞軸桿、氣缸、活塞、爆炸室、汽油噴霧器和汽油管，所述手動搖桿通過銜接齒輪與傳動齒輪連接，所述傳動齒輪通過傳動軸與主齒輪連接，所述主齒輪的下側(cè)設(shè)置有下位傳動輪，所述下位傳動輪通過傳動帶與上位傳動輪連接，所述上位傳動輪通過傳動連桿與活塞軸桿連接，所述活塞軸桿的右側(cè)安裝有氣缸，所述活塞軸桿與活塞焊接，所述活塞的右側(cè)設(shè)置有爆炸室，所述爆炸室的上側(cè)安裝有汽油噴霧器，所述汽油噴霧器與汽油管連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述手動搖桿與銜接齒輪之間安裝有定位管，且定位管直接套在銜接齒輪的左端。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下位傳動輪的后側(cè)中心處焊接有副齒輪，主齒輪與下位傳動輪通過副齒輪進(jìn)行搭接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活塞軸桿的中間位置通過鉸連接有擺動桿，且擺動桿的下側(cè)通過彈簧片與主設(shè)備進(jìn)行連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣缸采用耐高溫高壓的碳鋼整體鑄造而成。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：一種山羊絨分梳機(jī)的羅拉驅(qū)動裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，采用機(jī)械傳動原理，將齒輪和連桿與活塞相結(jié)合，進(jìn)行一體化設(shè)計，外形牢固，該設(shè)備采用手動搖桿啟動，啟動后搖桿可撤除，整個裝置由氣缸內(nèi)的活塞帶動，設(shè)備自動化水平高，手動啟動時，省時省力，且氣缸采用單反應(yīng)室，汽油燃燒更充分，產(chǎn)生的動力更足，使用時成本更低，是一款理想的山羊絨分梳機(jī)的羅拉驅(qū)動裝置。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型實施例所述的一種山羊絨分梳機(jī)的羅拉驅(qū)動裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述的一種山羊絨分梳機(jī)的羅拉驅(qū)動裝置的氣缸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號：1、手動搖桿；2、銜接齒輪；3、傳動齒輪；4、傳動軸；5、主齒輪；6、下位傳動輪；7、傳動帶；8、上位傳動輪；9、傳動連桿；10、活塞軸桿；11、氣缸；12、活塞；13、爆炸室；14、汽油噴霧器；15、汽油管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：請參閱圖1和圖2，本實用新型一種山羊絨分梳機(jī)的羅拉驅(qū)動裝置，包括手動搖桿1、銜接齒輪2、傳動齒輪3、傳動軸4、主齒輪5、下位傳動輪6、傳動帶7、上位傳動輪8、傳動連桿9、活塞軸桿10、氣缸11、活塞12、爆炸室13、汽油噴霧器14和汽油管15，所述手動搖桿1通過銜接齒輪2與傳動齒輪3連接，所述傳動齒輪3通過傳動軸4與主齒輪5連接，所述主齒輪5的下側(cè)設(shè)置有下位傳動輪6，所述下位傳動輪6通過傳動帶7與上位傳動輪8連接，所述上位傳動輪8通過傳動連桿9與活塞軸桿10連接，所述活塞軸桿10的右側(cè)安裝有氣缸11，所述活塞軸桿10與活塞12焊接，所述活塞12的右側(cè)設(shè)置有爆炸室13，所述爆炸室13的上側(cè)安裝有汽油噴霧器14，所述汽油噴霧器14與汽油管15連接。

所述手動搖桿1與銜接齒輪2之間安裝有定位管，且定位管直接套在銜接齒輪2的左端，使得用戶在向設(shè)備內(nèi)插入手動搖桿1時更加方便，有效的提高驅(qū)動效率；所述下位傳動輪6的后側(cè)中心處焊接有副齒輪，主齒輪5與下位傳動輪6通過副齒輪進(jìn)行搭接，使得設(shè)備的內(nèi)部機(jī)芯布置更加巧妙，傳動效果更加理想；所述活塞軸桿10的中間位置通過鉸連接有擺動桿，且擺動桿的下側(cè)通過彈簧片與主設(shè)備進(jìn)行連接，使得設(shè)備在全面啟動時，活塞軸桿10可以在擺動桿的支持下帶動活塞12進(jìn)行左右移動，使得整個設(shè)備達(dá)到理想的傳動效果；所述氣缸11采用耐高溫高壓的碳鋼整體鑄造而成，當(dāng)汽油噴霧在爆炸室13燃燒時，氣缸11壁可以很好地限制住燃燒產(chǎn)生的高壓，使得設(shè)備的耐久性和安全性大大提高。

需要說明的是，本實用新型為一種山羊絨分梳機(jī)的羅拉驅(qū)動裝置，當(dāng)用戶使用該設(shè)備時，首先將手動搖桿1插入2中并搖動手動搖桿1,手動搖桿1的轉(zhuǎn)動通過銜接齒輪2帶動傳動齒輪3轉(zhuǎn)動，傳動齒輪3的轉(zhuǎn)動通過傳動軸4帶動主齒輪5運轉(zhuǎn)，主齒輪5的運轉(zhuǎn)通過輪齒帶動下位傳動輪6轉(zhuǎn)動，下位傳動輪6的轉(zhuǎn)動通過傳動帶7帶動上位傳動輪8轉(zhuǎn)動，上位傳動輪8的運動通過傳動連桿9間接的帶動活塞軸桿10左右搖擺，活塞軸桿10的左右搖擺帶動活塞12左右移動，當(dāng)汽油通過汽油管15運送到汽油噴霧器14并把汽油以霧化的形式噴進(jìn)爆炸室13時，活塞12的左右運動對汽油霧進(jìn)行壓縮，同時電子打火，汽油在爆炸室13內(nèi)燃燒，將活塞12向左推進(jìn)，同理循環(huán)往復(fù)設(shè)備啟動，設(shè)備啟動以后將手動搖桿1取出，整個山羊絨分梳機(jī)驅(qū)動過程結(jié)束。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。