【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種紡織用剝麻設(shè)備。
背景技術(shù):
麻類植物如黃麻、劍麻、亞麻等,都是一種具有紡織性的纖維植物,紡織企業(yè)在對麻類織物紡織前需要將麻類植物的外皮與麻桿分離,分離后的麻衣才能用于紡織。尤為突出的是現(xiàn)有的麻類植物剝皮裝置存在剝麻質(zhì)量不高、剝麻效率低下、工作人員勞動強(qiáng)度大等缺點(diǎn),嚴(yán)重增加紡織企業(yè)的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種紡織用剝麻設(shè)備,能夠高效快速的對麻皮進(jìn)行剝離,提升了麻皮剝離的效率和效果,降低了工人的勞動強(qiáng)度,為紡織加工帶來了便利,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,便于推廣應(yīng)用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種紡織用剝麻設(shè)備,包括底座、機(jī)架、連桿、剝皮刀、彈簧、盛料盤、集皮箱、電機(jī)、轉(zhuǎn)輪、第一傳動桿、第二傳動桿和套筒,所述底座的上部固定設(shè)有呈倒“l(fā)”形設(shè)計(jì)的機(jī)架,所述機(jī)架的橫向部的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有連桿,所述連桿的下端固定設(shè)有剝皮刀,所述連桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧,所述剝皮刀的正下方水平設(shè)有固定于機(jī)架的側(cè)部的盛料盤,所述盛料盤的正下方設(shè)有固定于底座上部的集皮箱,所述連桿的左側(cè)設(shè)有固定于機(jī)架的側(cè)部的電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸朝向正面,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)輪,所述第一傳動桿的一端與轉(zhuǎn)輪的正面的邊緣轉(zhuǎn)動連接,所述第一傳動桿的另一端與水平設(shè)置的第二傳動桿的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第二傳動桿的另一端與連桿的側(cè)部轉(zhuǎn)動連接,所述第二傳動桿的外側(cè)套設(shè)有通過固定桿與機(jī)架固定連接的套筒。
作為優(yōu)選,所述連桿為伸縮桿,所述盛料盤包括框體和縱橫交錯(cuò)設(shè)置與框體內(nèi)側(cè)的底板,所述框體呈方形設(shè)計(jì),所述同向相鄰的底板之間的間距為10cm。
作為優(yōu)選,所述集皮箱呈長方體形上開口式設(shè)計(jì)。
作為優(yōu)選,所述第二傳動桿與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸處于同一水平高度,所述第二傳動桿與套筒滑動配合。
作為優(yōu)選,所述盛料盤與機(jī)架的橫向部之間的距離略小于連桿的最大長度,所述剝皮刀呈與盛料盤相適應(yīng)的長方體形設(shè)計(jì),所述剝皮刀的下部設(shè)有刀刃。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在底座的上部固定設(shè)有呈倒“l(fā)”形設(shè)計(jì)的機(jī)架,在機(jī)架的橫向部的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有連桿,在連桿的下端固定設(shè)有剝皮刀,在連桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧,在剝皮刀的正下方水平設(shè)有固定于機(jī)架的側(cè)部的盛料盤,在盛料盤的正下方設(shè)有固定于底座上部的集皮箱,在連桿的左側(cè)設(shè)有固定于機(jī)架的側(cè)部的電機(jī),在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)輪,第一傳動桿的一端與轉(zhuǎn)輪的正面的邊緣轉(zhuǎn)動連接,第一傳動桿的另一端與水平設(shè)置的第二傳動桿的一端轉(zhuǎn)動連接,第二傳動桿的另一端與連桿的側(cè)部轉(zhuǎn)動連接,在第二傳動桿的外側(cè)套設(shè)有通過固定桿與機(jī)架固定連接的套筒,當(dāng)需要對麻皮進(jìn)行剝離的時(shí)候,可以將麻桿平放在盛料盤中,然后啟動電機(jī),電機(jī)帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)輪通過第一傳動桿帶動第二傳動桿左右往復(fù)移動,第二傳動桿帶動連桿左右擺動,連桿帶動剝皮刀左右擺動剝皮刀將盛料盤中的麻桿的麻皮刮掉,麻皮從盛料盤中落入集皮箱中,可以高效快速的對麻皮進(jìn)行剝離,降低了工人的勞動強(qiáng)度,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠高效快速的對麻皮進(jìn)行剝離,提升了麻皮剝離的效率和效果,降低了工人的勞動強(qiáng)度,為紡織加工帶來了便利,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,便于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明一種紡織用剝麻設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明一種紡織用剝麻設(shè)備的盛料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底座、2-機(jī)架、3-連桿、4-剝皮刀、5-彈簧、6-盛料盤、61-框體、62-底板、7-集皮箱、8-電機(jī)、9-轉(zhuǎn)輪、10-第一傳動桿、11-第二傳動桿、12-套筒。
【具體實(shí)施方式】
參閱圖1和2,本發(fā)明一種紡織用剝麻設(shè)備,包括底座1、機(jī)架2、連桿3、剝皮刀4、彈簧5、盛料盤6、集皮箱7、電機(jī)8、轉(zhuǎn)輪9、第一傳動桿10、第二傳動桿11和套筒12,所述底座1的上部固定設(shè)有呈倒“l(fā)”形設(shè)計(jì)的機(jī)架2,所述機(jī)架2的橫向部的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有連桿3,所述連桿3的下端固定設(shè)有剝皮刀4,所述連桿3的外側(cè)套設(shè)有彈簧5,所述剝皮刀4的正下方水平設(shè)有固定于機(jī)架2的側(cè)部的盛料盤6,所述盛料盤6的正下方設(shè)有固定于底座1上部的集皮箱7,所述連桿3的左側(cè)設(shè)有固定于機(jī)架2的側(cè)部的電機(jī)8,所述電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸朝向正面,所述電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)輪9,所述第一傳動桿10的一端與轉(zhuǎn)輪9的正面的邊緣轉(zhuǎn)動連接,所述第一傳動桿10的另一端與水平設(shè)置的第二傳動桿11的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第二傳動桿11的另一端與連桿3的側(cè)部轉(zhuǎn)動連接,所述第二傳動桿11的外側(cè)套設(shè)有通過固定桿與機(jī)架2固定連接的套筒12,所述連桿3為伸縮桿,所述盛料盤6包括框體61和縱橫交錯(cuò)設(shè)置與框體內(nèi)側(cè)的底板62,所述框體61呈方形設(shè)計(jì),所述同向相鄰的底板62之間的間距為10cm,所述集皮箱7呈長方體形上開口式設(shè)計(jì),所述第二傳動桿11與電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸處于同一水平高度,所述第二傳動桿11與套筒12滑動配合,所述盛料盤6與機(jī)架2的橫向部之間的距離略小于連桿3的最大長度,所述剝皮刀4呈與盛料盤6相適應(yīng)的長方體形設(shè)計(jì),所述剝皮刀4的下部設(shè)有刀刃。
本發(fā)明工作過程:
本發(fā)明一種紡織用剝麻設(shè)備在工作過程中,通過在底座1的上部固定設(shè)有呈倒“l(fā)”形設(shè)計(jì)的機(jī)架2,在機(jī)架2的橫向部的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有連桿3,在連桿3的下端固定設(shè)有剝皮刀4,在連桿3的外側(cè)套設(shè)有彈簧5,在剝皮刀4的正下方水平設(shè)有固定于機(jī)架2的側(cè)部的盛料盤6,在盛料盤6的正下方設(shè)有固定于底座1上部的集皮箱7,在連桿3的左側(cè)設(shè)有固定于機(jī)架2的側(cè)部的電機(jī)8,在電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)輪9,第一傳動桿10的一端與轉(zhuǎn)輪9的正面的邊緣轉(zhuǎn)動連接,第一傳動桿10的另一端與水平設(shè)置的第二傳動桿11的一端轉(zhuǎn)動連接,第二傳動桿11的另一端與連桿3的側(cè)部轉(zhuǎn)動連接,在第二傳動桿11的外側(cè)套設(shè)有通過固定桿與機(jī)架2固定連接的套筒12,當(dāng)需要對麻皮進(jìn)行剝離的時(shí)候,可以將麻桿平放在盛料盤6中,然后啟動電機(jī)8,電機(jī)8帶動轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)輪9通過第一傳動桿10帶動第二傳動桿11左右往復(fù)移動,第二傳動桿11帶動連桿3左右擺動,連桿3帶動剝皮刀4左右擺動剝皮刀4將盛料盤6中的麻桿的麻皮刮掉,麻皮從盛料盤6中落入集皮箱7中,可以高效快速的對麻皮進(jìn)行剝離,降低了工人的勞動強(qiáng)度,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠高效快速的對麻皮進(jìn)行剝離,提升了麻皮剝離的效率和效果,降低了工人的勞動強(qiáng)度,為紡織加工帶來了便利,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,便于推廣應(yīng)用。
上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明,不是對本發(fā)明的限定,任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。