本發(fā)明屬于編織袋制作領(lǐng)域,具體的說(shuō)是涉及一種內(nèi)膜制袋機(jī)及多工位裝置。
背景技術(shù):
內(nèi)膜袋制袋機(jī)在各類編織袋,紙塑復(fù)合袋,塑料袋等生產(chǎn)中都會(huì)用到,已形成了成套穩(wěn)定的定型設(shè)備,在各種包裝袋套內(nèi)袋的生產(chǎn)中,也有不同種類機(jī)型,但在現(xiàn)階段勞動(dòng)力相對(duì)缺少,自動(dòng)化生產(chǎn)在不斷擴(kuò)大的今天,高效率的生產(chǎn)設(shè)備才會(huì)得到更多客戶的青睞,但是現(xiàn)有的內(nèi)膜制袋機(jī)都是單工位,生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種套袋機(jī)、塞縫機(jī)等設(shè)備使用的內(nèi)膜制袋機(jī)及多工位裝置,提高了生產(chǎn)效率。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種內(nèi)膜制袋機(jī)及多工位裝置,包括內(nèi)膜制袋機(jī)、放卷張力裝置、輔助輸送機(jī)構(gòu),其特征在于:在內(nèi)膜制袋機(jī)的左側(cè)或右側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有多工位裝置。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:內(nèi)膜制袋機(jī)包括內(nèi)膜上卷機(jī)構(gòu),放卷張力裝置為放卷張力器,輔助輸送機(jī)構(gòu)為輔助輸送導(dǎo)輪,在內(nèi)膜上卷機(jī)構(gòu)上設(shè)置有內(nèi)膜放卷架,內(nèi)膜上卷機(jī)構(gòu),把內(nèi)膜抬升到內(nèi)膜放卷架上,在內(nèi)膜放卷架上設(shè)置有與放卷張力器連接的內(nèi)膜放卷主軸,在內(nèi)膜放卷主軸的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪,在導(dǎo)向輪的一側(cè)設(shè)置有通過(guò)主動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的送卷膠輥,內(nèi)膜通過(guò)導(dǎo)向輪導(dǎo)入送卷膠輥,在送卷膠輥的一側(cè)還設(shè)置有垂式輸送張力器,按照內(nèi)膜袋運(yùn)動(dòng)方向、在垂式輸送張力器的一側(cè)依次設(shè)置有輔助輸送導(dǎo)輪、內(nèi)膜燙底燙刀機(jī)構(gòu)、袋尾長(zhǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、伺服同步膠輪和內(nèi)袋切刀。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于多工位裝置包括支架,在支架上安裝有由皮帶輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的皮帶,在支架上還設(shè)置有輸送裝置上的橫向輸送夾具,內(nèi)膜袋輸送后在工位位置,通過(guò)皮帶帶動(dòng)內(nèi)膜袋輸送定位,輸送切斷后,安裝在支架上的橫向輸送夾具夾持內(nèi)膜袋,橫向輸送夾具在輸送裝置的牽引下,由伺服電機(jī)的正向或反向脈沖控制,向左移動(dòng)到第二工位,此時(shí)內(nèi)膜袋再次輸送出來(lái),同前方法,可再次由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制,繼續(xù)向左移動(dòng),形成三個(gè)工位及三個(gè)以上工位內(nèi)膜,再次輸送出的內(nèi)膜作為第一工位內(nèi)膜袋,待下一步工序。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于多工位裝置包括第二支架,在第二支架上安裝有由第二皮帶輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的第二皮帶,在第二支架上還設(shè)置有第二輸送裝置上的第二橫向輸送夾具,內(nèi)膜袋輸送后在工位位置,通過(guò)第二皮帶帶動(dòng)內(nèi)膜袋輸送定位,輸送切斷后,安裝在第二支架上的第二橫向輸送夾具夾持內(nèi)膜袋,第二橫向輸送夾具在第二輸送裝置的牽引下,由第二伺服電機(jī)的正向或反向脈沖控制,向右移動(dòng)到第二工位,此時(shí)內(nèi)膜袋再次輸送出來(lái),同前方法,可再次由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制,繼續(xù)向右移動(dòng),形成三個(gè)工位及三個(gè)以上工位內(nèi)膜,再次輸送出的內(nèi)膜作為第一工位內(nèi)膜袋,待下一步工序。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于多工位裝置包括第三支架,在第三支架上安裝有由第三皮帶輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的第三皮帶,在第三皮帶的左側(cè)設(shè)置有在第三輸送裝置上的左橫向輸送夾具,在第三皮帶的右側(cè)設(shè)置有右橫向輸送夾具,內(nèi)膜袋輸送后在工位的位置,輸送切斷后,安裝在第三支架上的左橫向輸送夾具,夾持內(nèi)膜袋,左橫向輸送夾具在底部的第三輸送裝置牽引下,由伺服電機(jī)的正向或反向脈沖控制,先向左移到第三工位,此時(shí)內(nèi)膜袋再次輸送出來(lái),隨著左移,右橫向輸送夾具到內(nèi)膜袋的右側(cè)邊,夾持內(nèi)膜袋,再次由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)反向控制,向右移動(dòng),形成一個(gè)工位及一個(gè)工位以上的工位內(nèi)膜,再次輸送出的內(nèi)膜作第二工位內(nèi)膜袋,待下一步工序。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于橫向輸送夾具、第二橫向輸送夾具、左橫向輸送夾具和右橫向輸送夾具為橡膠吸盤式夾具或不銹鋼排座吸盤夾具或機(jī)械抓式夾具。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于輸送裝置、第二輸送裝置和第三輸送裝置為鏈條式輸送或皮帶式輸送或同步帶式輸送。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的制袋機(jī)以及多工位裝置更加的優(yōu)化了制袋機(jī)的功能,提高其生產(chǎn)效率,提高設(shè)備運(yùn)行的稱定性,制袋通過(guò)左側(cè)或右側(cè)或左右兩側(cè)的無(wú)限次數(shù)個(gè)工位完成制袋,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明內(nèi)膜制袋機(jī)示意圖。
圖2是本發(fā)明多工位裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明多工位裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明多工位裝置實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
如圖1-4所示,本發(fā)明是一種內(nèi)膜制袋機(jī)及多工位裝置,包括內(nèi)膜制袋機(jī)、放卷張力裝置、輔助輸送機(jī)構(gòu),其特征在于:在所述內(nèi)膜制袋機(jī)的左側(cè)或右側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有多工位裝置,每個(gè)多工位裝置上都有數(shù)個(gè)工位,所述內(nèi)膜制袋機(jī)包括內(nèi)膜上卷機(jī)構(gòu)1-1,放卷張力裝置為放卷張力器1-4,輔助輸送機(jī)構(gòu)為輔助輸送導(dǎo)輪1-9,在所述內(nèi)膜上卷機(jī)構(gòu)1-1上設(shè)置有內(nèi)膜放卷架1-2,內(nèi)膜上卷機(jī)構(gòu)1-1,把內(nèi)膜抬升到內(nèi)膜放卷架1-2上,在所述內(nèi)膜放卷架1-2上設(shè)置有與放卷張力器1-4連接的內(nèi)膜放卷主軸1-3,在所述內(nèi)膜放卷主軸1-3的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪1-5,在所述導(dǎo)向輪1-5的一側(cè)設(shè)置有通過(guò)主動(dòng)電機(jī)1-7帶動(dòng)的送卷膠輥1-6,內(nèi)膜通過(guò)導(dǎo)向輪1-5導(dǎo)入送卷膠輥1-6,在所述送卷膠輥1-6的一側(cè)還設(shè)置有垂式輸送張力器1-8,按照內(nèi)膜袋運(yùn)動(dòng)方向、在所述垂式輸送張力器1-8的一側(cè)依次設(shè)置有輔助輸送導(dǎo)輪1-9、內(nèi)膜燙底燙刀機(jī)構(gòu)1-10、袋尾長(zhǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1-11、伺服同步膠輪1-12和內(nèi)袋切刀1-13;送卷膠輥1-6在主動(dòng)電機(jī)1-7帶動(dòng)下進(jìn)行送內(nèi)膜布,送內(nèi)膜布信號(hào)由前置的垂式輸送張力器1-8控制,再經(jīng)輔助輸送導(dǎo)輪1-9進(jìn)入內(nèi)膜燙底燙刀機(jī)構(gòu)1-10,燙底好的內(nèi)膜袋經(jīng)袋尾長(zhǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1-11調(diào)節(jié)袋尾長(zhǎng)底,由伺服同步膠輪1-12輸送要求內(nèi)膜袋,前置內(nèi)袋切刀1-13切割內(nèi)膜袋,形成成品內(nèi)膜袋。
實(shí)施例一
所述多工位裝置包括支架2-1,在所述支架2-1上安裝有由皮帶輸送機(jī)構(gòu)2-2帶動(dòng)的皮帶2-3,在所述支架2-1上還設(shè)置有輸送裝置2-5上的橫向輸送夾具2-4,內(nèi)膜袋輸送后在如圖2所示的工位1位置,通過(guò)皮帶2-3帶動(dòng)內(nèi)膜袋輸送定位,袋長(zhǎng)誤差不超過(guò)±1mm,輸送切斷后,安裝在所述支架2-1上的橫向輸送夾具2-4夾持內(nèi)膜袋,橫向輸送夾具2-4在輸送裝置2-5的牽引下,由伺服電機(jī)2-6的正向或反向脈沖控制,向左移動(dòng)到第二工位,此時(shí)內(nèi)膜袋再次輸送出來(lái),同前方法,可再次由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制,繼續(xù)向左移動(dòng),形成三個(gè)工位及三個(gè)以上工位內(nèi)膜,再次輸送出的內(nèi)膜作為第一工位內(nèi)膜袋,待下一步工序,所述橫向輸送夾具2-4為橡膠吸盤式夾具或不銹鋼排座吸盤夾具或機(jī)械抓式夾具,所述輸送裝置2-5為鏈條式輸送或皮帶式輸送或同步帶式輸送。
實(shí)施例二
本發(fā)明的多工位裝置包括第二支架3-1,在所述第二支架3-1上安裝有由第二皮帶輸送機(jī)構(gòu)3-2帶動(dòng)的第二皮帶3-3,在所述第二支架3-1上還設(shè)置有第二輸送裝置3-5上的第二橫向輸送夾具3-4,內(nèi)膜袋輸送后在如圖2中工位1位置,通過(guò)第二皮帶3-3帶動(dòng)內(nèi)膜袋輸送定位,袋長(zhǎng)誤差不超過(guò)±1mm,輸送切斷后,安裝在所述第二支架3-1上的第二橫向輸送夾具3-4夾持內(nèi)膜袋,第二橫向輸送夾具3-4在第二輸送裝置3-5的牽引下,由第二伺服電機(jī)3-6的正向或反向脈沖控制,向右移動(dòng)到第二工位,此時(shí)內(nèi)膜袋再次輸送出來(lái),同前方法,可再次由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制,繼續(xù)向右移動(dòng),形成三個(gè)工位及三個(gè)以上工位內(nèi)膜,再次輸送出的內(nèi)膜作為第一工位內(nèi)膜袋,待下一步工序,第二橫向輸送夾具3-4為橡膠吸盤式夾具或不銹鋼排座吸盤夾具或機(jī)械抓式夾具,第二輸送裝置3-5為鏈條式輸送或皮帶式輸送或同步帶式輸送。
實(shí)施例三
本發(fā)明的多工位裝置包括第三支架4-1,在所述第三支架4-1上安裝有由第三皮帶輸送機(jī)構(gòu)4-2帶動(dòng)的第三皮帶4-3,在所述第三皮帶4-3的左側(cè)設(shè)置有在第三輸送裝置4-5上的左橫向輸送夾具4-4,在所述第三皮帶4-3的右側(cè)設(shè)置有右橫向輸送夾具4-7,內(nèi)膜袋輸送后在如圖4的工位2的位置,輸送切斷后,安裝在第三支架4-1上的左橫向輸送夾具4-4,夾持內(nèi)膜袋,左橫向輸送夾具4-4在底部的第三輸送裝置4-5牽引下,由伺服電機(jī)4-6的正向或反向脈沖控制,先向左移到第三工位,此時(shí)內(nèi)膜袋再次輸送出來(lái),隨著左移,右橫向輸送夾具4-7到內(nèi)膜袋的右側(cè)邊,夾持內(nèi)膜袋,再次由伺服電機(jī)4-6驅(qū)動(dòng)反向控制,向右移動(dòng),形成一個(gè)工位及一個(gè)工位以上的工位內(nèi)膜,再次輸送出的內(nèi)膜作第二工位內(nèi)膜袋,待下一步工序;左橫向輸送夾具4-4和右橫向輸送夾具4-7為橡膠吸盤式夾具或不銹鋼排座吸盤夾具或機(jī)械抓式夾具,第三輸送裝置4-5為鏈條式輸送或皮帶式輸送或同步帶式輸送。