本技術(shù)涉及棉紗加工，具體為一種用于棉紗加工的棉紗條收集裝置。

背景技術(shù)：

1、在紡織工藝中，棉紗是由棉花經(jīng)過一系列加工處理（如清洗、開花、成條、精梳、粗紡、細(xì)紡等）后制成的紗線。其中，棉紗條這一環(huán)節(jié)是將開花的棉花通過成條機(jī)器進(jìn)行切絞、制條、分類和梳理等過程，以獲得優(yōu)良的棉條。

2、現(xiàn)有棉紗條的收集多是轉(zhuǎn)動收集輥來進(jìn)行收集，由于缺少棉紗條清理措施，附著在棉紗條上的一些棉紗絮會摻雜到合格的棉紗條上，影響棉紗條的質(zhì)量，故而提出了一種用于棉紗加工的棉紗條收集裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于棉紗加工的棉紗條收集裝置，具備清理棉紗絮等優(yōu)點(diǎn)，解決了附著在棉紗條上的一些棉紗絮會摻雜到合格的棉紗條上，影響棉紗條的質(zhì)量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于棉紗加工的棉紗條收集裝置，包括底板，所述底板的上方設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)，所述底板的頂部且位于收卷機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述底板的頂部后端設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述底板的前側(cè)設(shè)置有清理棉紗絮的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；

3、所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括框體、電動滑軌、滑動塊、導(dǎo)向環(huán)、安裝板、清理筒、離子風(fēng)機(jī)和排氣管，所述底板的頂部前側(cè)固定安裝有框體，所述框體的內(nèi)底壁嵌設(shè)有電動滑軌，所述電動滑軌的輸出端固定安裝有滑動塊，所述滑動塊的頂部中心固定安裝有導(dǎo)向環(huán)，所述滑動塊的正面固定安裝有一端延伸到框體前側(cè)的安裝板，所述安裝板的頂部中心固定安裝有清理筒，所述清理筒的外周壁左右兩端均嵌設(shè)有離子風(fēng)機(jī)，所述清理筒的外周壁頂端連通有排氣管。

4、進(jìn)一步，所述升降機(jī)構(gòu)包括滑槽、滑動板、液壓推桿、弧形卡塊、放置塊和直線模組，所述底板的頂部左右兩端均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動安裝有滑塊，所述滑動板固定安裝在滑塊的頂部，所述滑動板的頂部左右兩端均固定安裝有液壓推桿，所述液壓推桿的輸出端固定安裝有弧形卡塊，兩個(gè)所述弧形卡塊相背一側(cè)的底端均固定安裝有放置塊，所述底板的頂部中心嵌設(shè)有輸出端與滑動板底部固定連接的直線模組。

5、進(jìn)一步，所述收卷機(jī)構(gòu)包括卷筒、套筒和卡接槽，所述底板的上方設(shè)置有卷筒，所述卷筒的左右兩側(cè)均固定安裝有套筒，兩個(gè)所述套筒相背的一側(cè)均開設(shè)有卡接槽，所述套筒的外周壁底端固定安裝有定位塊。

6、進(jìn)一步，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括豎板、圓盤、插桿、卡接塊和驅(qū)動電機(jī)，所述底板的頂部且位于卷筒的左右兩側(cè)均滑動安裝有豎板，兩個(gè)所述豎板相對一側(cè)的頂端均轉(zhuǎn)動安裝有圓盤，兩個(gè)所述圓盤相對一側(cè)的中心均固定安裝有插桿，兩個(gè)所述圓盤相對一側(cè)且位于插桿的上方與下方均固定安裝有卡接塊，兩個(gè)所述豎板相背的一側(cè)均固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿豎板并與圓盤固定連接的驅(qū)動電機(jī)，所述卡接塊與卡接槽相匹配。

7、進(jìn)一步，所述底板的頂部左右兩端均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部滑動安裝有活動塊，所述活動塊的頂部與豎板的底部固定連接，所述底板的左右兩側(cè)均嵌設(shè)有輸出端與活動塊固定連接的電動推桿。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

9、1、該用于棉紗加工的棉紗條收集裝置，通過設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，進(jìn)行棉線條收集時(shí)，將棉線條的一端穿過清理筒與導(dǎo)向環(huán)，把除塵管道與排氣管相連通，啟動離子風(fēng)機(jī)吹走棉線條附著的棉紗絮，吹出的棉紗絮經(jīng)排氣管吸送到除塵設(shè)備內(nèi)進(jìn)行處理，如此，實(shí)現(xiàn)了棉線條收集過程中的棉紗絮清理，解決了附著在棉紗條上的一些棉紗絮會摻雜到合格的棉紗條上，影響棉紗條的質(zhì)量的問題。

10、2、該用于棉紗加工的棉紗條收集裝置，通過設(shè)置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)，能夠便捷的完成卷筒的安裝，同時(shí)，收集完畢的卷筒可操作直線模組帶著卷筒移出，方便使用者進(jìn)行卷筒的取拿，提升了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種用于棉紗加工的棉紗條收集裝置，包括底板（1），所述底板（1）的上方設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)（2），所述底板（1）的頂部且位于收卷機(jī)構(gòu)（2）的左右兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)（3），所述底板（1）的頂部后端設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)（4），其特征在于：所述底板（1）的前側(cè)設(shè)置有清理棉紗絮的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于棉紗加工的棉紗條收集裝置，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)（4）包括滑槽（41）、滑動板（42）、液壓推桿（43）、弧形卡塊（44）、放置塊（45）和直線模組（46），所述底板（1）的頂部左右兩端均開設(shè)有滑槽（41），所述滑槽（41）的內(nèi)部滑動安裝有滑塊，所述滑動板（42）固定安裝在滑塊的頂部，所述滑動板（42）的頂部左右兩端均固定安裝有液壓推桿（43），所述液壓推桿（43）的輸出端固定安裝有弧形卡塊（44），兩個(gè)所述弧形卡塊（44）相背一側(cè)的底端均固定安裝有放置塊（45），所述底板（1）的頂部中心嵌設(shè)有輸出端與滑動板（42）底部固定連接的直線模組（46）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于棉紗加工的棉紗條收集裝置，其特征在于：所述收卷機(jī)構(gòu)（2）包括卷筒（21）、套筒（22）和卡接槽（23），所述底板（1）的上方設(shè)置有卷筒（21），所述卷筒（21）的左右兩側(cè)均固定安裝有套筒（22），兩個(gè)所述套筒（22）相背的一側(cè)均開設(shè)有卡接槽（23），所述套筒（22）的外周壁底端固定安裝有定位塊（221）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于棉紗加工的棉紗條收集裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（3）包括豎板（31）、圓盤（32）、插桿（33）、卡接塊（34）和驅(qū)動電機(jī)（35），所述底板（1）的頂部且位于卷筒（21）的左右兩側(cè)均滑動安裝有豎板（31），兩個(gè)所述豎板（31）相對一側(cè)的頂端均轉(zhuǎn)動安裝有圓盤（32），兩個(gè)所述圓盤（32）相對一側(cè)的中心均固定安裝有插桿（33），兩個(gè)所述圓盤（32）相對一側(cè)且位于插桿（33）的上方與下方均固定安裝有卡接塊（34），兩個(gè)所述豎板（31）相背的一側(cè)均固定安裝有驅(qū)動電機(jī)（35），所述驅(qū)動電機(jī)（35）的輸出端貫穿豎板（31）并與圓盤（32）固定連接的驅(qū)動電機(jī)（35），所述卡接塊（34）與卡接槽（23）相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于棉紗加工的棉紗條收集裝置，其特征在于：所述底板（1）的頂部左右兩端均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部滑動安裝有活動塊，所述活動塊的頂部與豎板（31）的底部固定連接，所述底板（1）的左右兩側(cè)均嵌設(shè)有輸出端與活動塊固定連接的電動推桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及棉紗加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于棉紗加工的棉紗條收集裝置，包括底板，所述底板的上方設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)，所述底板的頂部且位于收卷機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述底板的頂部后端設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述底板的前側(cè)設(shè)置有清理棉紗絮的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。該用于棉紗加工的棉紗條收集裝置，通過設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，進(jìn)行棉線條收集時(shí)，將棉線條的一端穿過清理筒與導(dǎo)向環(huán)，把除塵管道與排氣管相連通，啟動離子風(fēng)機(jī)吹走棉線條附著的棉紗絮，吹出的棉紗絮經(jīng)排氣管吸送到除塵設(shè)備內(nèi)進(jìn)行處理，如此，實(shí)現(xiàn)了棉線條收集過程中的棉紗絮清理，解決了附著在棉紗條上的一些棉紗絮會摻雜到合格的棉紗條上，影響棉紗條的質(zhì)量的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：吳冬冬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃梅縣佳欣紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240705
技術(shù)公布日：2025/5/15