本技術(shù)涉及滌綸復(fù)合絲，尤其是一種抗氧化滌綸復(fù)合絲。

背景技術(shù)：

1、滌綸長絲，是用滌綸做成長絲，滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱，它是以精對苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿岫柞ズ鸵叶紴樵?，?jīng)酯化或酯交換和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯，經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維，所謂滌綸長絲，是長度為千米以上的絲。

2、現(xiàn)有的復(fù)合滌綸長絲在使用時存在一定的弊端，現(xiàn)有的復(fù)合滌綸長絲在使用的時候，滌綸長絲有較好的穩(wěn)定性能，特別是抗氧抗老化性能有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服上述中存在的問題，提供了一種抗氧化滌綸復(fù)合絲，其解決了上述等問題。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種抗氧化滌綸復(fù)合絲，包括若干根復(fù)合單組絲，所述復(fù)合單組絲捻合纏繞成型，并且在所述復(fù)合單組絲之間的螺旋狀間隙處涂有拒水膜膠，所述復(fù)合單組絲的數(shù)量為奇數(shù)，位于中間的單根所述復(fù)合單組絲為定絲，其余所述復(fù)合單組絲為纏繞絲以至的捻合系數(shù)設(shè)置在所述定絲的外部。

4、優(yōu)選的，所述復(fù)合單組絲的捻合系數(shù)為。

5、優(yōu)選的，所述復(fù)合單組絲包括滌綸長絲、芳綸長絲和粘膠纖維。

6、優(yōu)選的，所述滌綸長絲和所述芳綸長絲和所述粘膠纖維捻合熱熔成線。

7、優(yōu)選的，所述滌綸長絲和所述芳綸長絲和所述粘膠纖維之間的間隙處熱涂抹并冷固化設(shè)有抗氧化整理劑。

8、優(yōu)選的，所述拒水膜膠的厚度不超過單根所述復(fù)合單組絲的半徑的一半。

9、本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：通過多種材料捻合，并對其外部裸露面進(jìn)行密封有效減小其暴露在氧氣以及臭氧下的面積，使其內(nèi)芯保持良好的力學(xué)性能。

技術(shù)特征：

1.一種抗氧化滌綸復(fù)合絲，其特征在于：包括若干根復(fù)合單組絲(10)，所述復(fù)合單組絲(10)捻合纏繞成型，并且在所述復(fù)合單組絲(10)之間的螺旋狀間隙處涂有拒水膜膠(11)，所述復(fù)合單組絲(10)的數(shù)量為奇數(shù)，位于中間的單根所述復(fù)合單組絲(10)為定絲，其余所述復(fù)合單組絲(10)為纏繞絲以330至360的捻合系數(shù)設(shè)置在所述定絲的外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗氧化滌綸復(fù)合絲，其特征在于：所述復(fù)合單組絲(10)的捻合系數(shù)為350。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗氧化滌綸復(fù)合絲，其特征在于：所述復(fù)合單組絲(10)包括滌綸長絲(12)、芳綸長絲(13)和粘膠纖維(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗氧化滌綸復(fù)合絲，其特征在于：所述滌綸長絲(12)和所述芳綸長絲(13)和所述粘膠纖維(15)捻合熱熔成線。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗氧化滌綸復(fù)合絲，其特征在于：所述滌綸長絲(12)和所述芳綸長絲(13)和所述粘膠纖維(15)之間的間隙處熱涂抹并冷固化設(shè)有抗氧化整理劑(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗氧化滌綸復(fù)合絲，其特征在于：所述拒水膜膠(11)的厚度不超過單根所述復(fù)合單組絲(10)的半徑的一半。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及滌綸復(fù)合絲技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種抗氧化滌綸復(fù)合絲，本技術(shù)包括若干根復(fù)合單組絲，所述復(fù)合單組絲捻合纏繞成型，并且在所述復(fù)合單組絲之間的螺旋狀間隙處涂有拒水膜膠，所述復(fù)合單組絲的數(shù)量為奇數(shù)，位于中間的單根所述復(fù)合單組絲為定絲，其余所述復(fù)合單組絲為纏繞絲以至的捻合系數(shù)設(shè)置在所述定絲的外部。本技術(shù)通過多種材料捻合，并對其外部裸露面進(jìn)行密封有效減小其暴露在氧氣以及臭氧下的面積，使其內(nèi)芯保持良好的力學(xué)性能。

技術(shù)研發(fā)人員：斯行舟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：諸暨鼎豐化纖有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240808
技術(shù)公布日：2025/5/19