本發(fā)明涉及回收從空氣中分離出的纖維屑的纖維屑回收裝置、以及具備該纖維屑回收裝置的假捻加工機。
背景技術(shù):
1、在假捻加工機或者紡絲裝置等纖維機械中,即使在纖維機械上鉤掛纖維時或者更換通過纖維機械所具備的卷取裝置卷取纖維而形成的卷裝時,也持續(xù)供給纖維。因此,在纖維機械中,以往在掛絲中或者卷裝更換中吸引回收纖維屑。
2、例如在專利文獻1中公開了一種連續(xù)行進的多根絲線用的吸引裝置,具備設(shè)置有多個吸入口的吸管、與吸管的端部連接的纖維屑捕集容器、以及與纖維屑捕集容器連接的負壓泵或者吸入鼓風(fēng)機。在專利文獻1所公開的吸引裝置中,通過負壓泵或者吸入鼓風(fēng)機的工作,吸管內(nèi)成為負壓,從多個吸入口被吸入到吸管內(nèi)的纖維屑在吸管內(nèi)被吸引而回收到纖維屑捕集容器。
3、現(xiàn)有技術(shù)文獻
4、專利文獻
5、專利文獻1:日本特開平6-40661號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、發(fā)明要解決的課題
2、在專利文獻1所公開的吸引裝置中,通過在吸管的吸入方向的下游端側(cè)經(jīng)由纖維屑捕集容器連接的負壓泵或者吸入鼓風(fēng)機的工作,纖維屑在吸管內(nèi)被吸引而被回收。根據(jù)這樣的吸引裝置,不僅有可能將纖維屑與空氣一起排出到外部,而且有可能因排出空氣而可能產(chǎn)生的排放聲所引起的噪聲成為問題。
3、本發(fā)明是鑒于以上的課題而完成的,其目的在于提供一種纖維屑回收裝置以及假捻加工機,能夠適當(dāng)?shù)胤蛛x纖維屑與空氣,并且能夠抑制因排出空氣而可能產(chǎn)生的排放聲。
4、用于解決課題的手段
5、(1)本發(fā)明的纖維屑回收裝置,其特征在于,具備:
6、纖維屑移送配管,將包含回絲的纖維屑與空氣一起移送;
7、纖維屑回收部,回收在上述纖維屑移送配管的管內(nèi)移送的纖維屑;以及
8、旋風(fēng)分離器,設(shè)置在上述纖維屑移送配管與上述纖維屑回收部之間,將在上述纖維屑移送配管的管內(nèi)移送的上述纖維屑與空氣分離,將從空氣中分離出的上述纖維屑回收到上述纖維屑回收部中,
9、上述旋風(fēng)分離器具有:
10、分離部,將上述纖維屑與空氣分離;以及
11、排放聲抑制器,抑制因排出由上述分離部分離了上述纖維屑的空氣而可能產(chǎn)生的排放聲。
12、根據(jù)上述(1)所記載的纖維屑回收裝置,能夠抑制因由分離部分離了纖維屑的空氣而可能產(chǎn)生的排放聲。
13、(2)在本發(fā)明的纖維屑回收裝置中,優(yōu)選為,上述排放聲抑制器為筒狀,具有減速部,該減速部沿著空氣朝向與上述分離部相反側(cè)的一端的開口部流動的方向、使朝向上述一端的開口部流動的空氣的速度減速。
14、根據(jù)上述(2)所記載的纖維屑回收裝置,沿著空氣朝向與分離部相反側(cè)的一端的開口部流動的方向使空氣的流速減速,因此能夠抑制排氣聲。
15、另外,如果排放聲抑制器例如為直線形或者錐形的筒狀,則能夠使沿著筒狀的軸向流動的空氣的流速減速。此外,如果排放聲抑制器例如為具有彎曲部的筒狀,則沿著筒狀的形狀流動的空氣的流速被減速。
16、(3)在本發(fā)明的纖維屑回收裝置中,優(yōu)選為,上述減速部包括阻礙部,該阻礙部阻礙朝向上述一端的開口部的空氣的流動。
17、根據(jù)上述(3)所記載的纖維屑回收裝置,沿著空氣朝向一端的開口部流動的方向阻礙空氣的流動,因此能夠抑制排氣聲。
18、(4)在本發(fā)明的纖維屑回收裝置中,優(yōu)選為,上述減速部包括滯留部,該滯留部使朝向上述一端的開口部流動的空氣的一部分滯留在上述排放聲抑制器內(nèi)。
19、根據(jù)上述(4)所記載的纖維屑回收裝置,通過使一部分的空氣滯留在排放聲抑制器內(nèi),不需要復(fù)雜的機構(gòu),就能夠使在排放聲抑制器的內(nèi)部流動的空氣的流速減速,進而能夠抑制排放聲。
20、(5)在本發(fā)明的纖維屑回收裝置中,優(yōu)選為,
21、上述排放聲抑制器具有內(nèi)壁面,該內(nèi)壁面的與空氣朝向上述一端的開口部流動的方向正交的截面,大于從上述分離部排出空氣的空氣排出口,
22、上述減速部設(shè)置于上述內(nèi)壁面。
23、根據(jù)上述(5)所記載的纖維屑回收裝置,就與空氣朝向一端的開口部流動的方向正交的截面而言,內(nèi)壁面大于空氣排出口,所以,能夠確保在排放聲抑制器內(nèi)流動的空氣的氣道,并能夠使朝向一端的開口部流動的空氣的流速減速。尤其地,如果從分離部向纖維屑回收部排出的空氣的流量相對于由分離部分離了纖維屑后從空氣排出口排出的空氣的流量的比例變大,則在分離部中無法良好地進行纖維屑與空氣的分離。但是,通過使排放聲抑制器的內(nèi)壁面大于空氣排出口,確保了空氣的氣道,因此也能夠良好地進行分離部中的纖維屑與空氣的分離。此外,通過在內(nèi)壁面設(shè)置減速部,不另外需要用于設(shè)置減速部的部件,能夠防止零件個數(shù)的增加。
24、(6)在本發(fā)明的纖維屑回收裝置中,優(yōu)選為,
25、上述排放聲抑制器構(gòu)成為,上述一端的開口部的開口面積與上述空氣排出口的開口面積相同或者大于該開口面積。
26、根據(jù)上述(6)所記載的纖維屑回收裝置,由于一端的開口部的開口面積與空氣排出口的開口面積相同或者大于該開口面積,所以能夠使在排放聲抑制器內(nèi)流動的空氣的流速減速。
27、(7)在本發(fā)明的纖維屑回收裝置中,優(yōu)選為,上述排放聲抑制器為直線形或者錐形的筒狀。
28、根據(jù)上述(7)所記載的纖維屑回收裝置,由于空氣從空氣排出口筆直地排出到一端的開口部,所以能夠確保朝向外部流動的空氣的氣道,并能夠使朝向外部流動的空氣減速。
29、(8)在本發(fā)明的纖維屑回收裝置中,優(yōu)選為,
30、上述旋風(fēng)分離器還具有纖維屑排出部,該纖維屑排出部將沿著上述分離部的內(nèi)周壁移動到下方的上述纖維屑與空氣一起排出到上述纖維屑回收部中,
31、上述排放聲抑制器具有遮擋部件,該遮擋部件對未從上述纖維屑排出部排出而朝向上述開口部的回絲進行遮擋,以使該回絲不通過上述開口部向外部排出。
32、根據(jù)上述(8)所記載的纖維屑回收裝置,能夠抑制因朝向外部流動的空氣而可能產(chǎn)生的排氣聲,并能夠抑制未搭乘于沿著分離部的內(nèi)周壁向下方移動的氣流的纖維屑通過開口部向外部排出。
33、(9)在本發(fā)明的纖維屑回收裝置中,優(yōu)選為,
34、上述排放聲抑制器抑制5db以上的排放聲。
35、根據(jù)上述(9)所記載的纖維屑回收裝置,能夠抑制因排放聲而產(chǎn)生的噪聲。
36、本發(fā)明的纖維屑回收裝置可以僅由上述(1)所記載的纖維屑回收裝置所記載的構(gòu)成構(gòu)成,在能夠?qū)崿F(xiàn)整合的范圍內(nèi),也能夠?qū)⑸鲜?1)所記載的構(gòu)成與上述(2)~(9)的任一個所記載的構(gòu)成任意地組合而成的構(gòu)成設(shè)為本發(fā)明的纖維屑回收裝置。在組合上述(1)所記載的構(gòu)成與上述(2)~(9)的任一個所記載的構(gòu)成的情況下,在能夠?qū)崿F(xiàn)整合的范圍內(nèi),也能夠?qū)⑸鲜?1)所記載的構(gòu)成的全部或者一部分與上述(2)~(9)所記載的構(gòu)成的全部或者一部分組合。
37、(10)本發(fā)明的假捻加工機具備上述(1)至(9)的任一個所記載的纖維屑回收裝置。
38、根據(jù)上述(10)所記載的假捻加工機,能夠抑制因由旋風(fēng)分離器分離了纖維屑的空氣而可能產(chǎn)生的排放聲。
39、發(fā)明效果
40、根據(jù)本發(fā)明,能夠提供纖維屑回收裝置以及假捻加工機,能夠適當(dāng)?shù)胤蛛x纖維屑與空氣,并且能夠抑制因排出空氣而可能產(chǎn)生的排放聲。