本技術(shù)涉及棉紡織加工，更具體地涉及一種棉紡織加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、棉紡織加工是一個復(fù)雜而精細的過程，它涉及多個工序和環(huán)節(jié)，包括原棉處理、紡紗、織布以及后續(xù)處理與成品制作等，其中，原棉處理是棉紡織加工的第一步，也是至關(guān)重要的一步，原棉處理的主要目的是將剛采摘下來未經(jīng)加工處理的棉花進行初步清理和加工，以便為后續(xù)紡紗過程提供質(zhì)量穩(wěn)定的原料。這一過程包括多個步驟，其中開松是核心環(huán)節(jié)之一。

2、現(xiàn)有技術(shù)的不足之處：在對棉花進行開松操作中，通過人工雙手各持小型木棒、鐵棍等硬物，作為杠桿來輔助撕扯和開松棉花，但是在人工長時間開松的過程中，難免會造成工作人員眼部和手部的疲勞，導(dǎo)致對棉花進行開松的效率下降，同時也不易發(fā)現(xiàn)藏身于已開松棉花里未開松的棉花，使得未開松的棉花和已開松棉花一起打包運輸?shù)较乱粋€加工區(qū)域，進一步導(dǎo)致后續(xù)加工好的紗線質(zhì)量下降，不利于實際的應(yīng)用與操作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種棉紡織加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種棉紡織加工設(shè)備，包括主箱，所述主箱的外側(cè)固定安裝有副箱，所述主箱和副箱的內(nèi)部設(shè)置有開松組件，所述主箱內(nèi)壁的頂部設(shè)置有定向組件，所述主箱遠離副箱的一側(cè)設(shè)置有上料組件，所述主箱的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件；

3、所述開松組件包括第一轉(zhuǎn)輥、套布、扯鉤、螺旋桿、第二電機、出料口、第二進料口、傾斜板和濾棉板，所述第一轉(zhuǎn)輥等距轉(zhuǎn)動連接在主箱的內(nèi)壁之間，所述套布均固定安裝在第一轉(zhuǎn)輥的外側(cè)，所述扯鉤等距固定安裝在套布的外側(cè)，所述出料口開設(shè)在主箱內(nèi)壁且靠近副箱的一側(cè)，所述第二進料口開設(shè)在主箱內(nèi)壁的一側(cè)且位于出料口的下方，所述螺旋桿轉(zhuǎn)動連接在副箱的內(nèi)側(cè)，所述第二電機固定安裝在副箱外側(cè)的頂部，所述第二電機的輸出軸延伸至副箱的內(nèi)側(cè)且與螺旋桿的頂端固定連接，所述濾棉板固定安裝在主箱的內(nèi)部且位于第二進料口的下方，所述傾斜板固定安裝在主箱內(nèi)壁的一側(cè)且位于出料口的下方。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括l形板和第一電機，所述l形板固定安裝在主箱與副箱相鄰的一側(cè)，所述第一電機固定安裝在l形板的外側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述上料組件包括第一進料口、異形板、第二轉(zhuǎn)輥、第一履帶、第三轉(zhuǎn)輥、第二履帶、第五皮帶輪、第六皮帶輪、第八皮帶輪和第七皮帶輪，所述第一進料口開設(shè)在主箱遠離副箱的一側(cè)，所述異形板均固定安裝在主箱的外側(cè)且位于第一進料口的兩側(cè)，兩個所述第二轉(zhuǎn)輥分別轉(zhuǎn)動連接在主箱的內(nèi)壁和兩個異形板的內(nèi)側(cè)之間，兩個所述第二轉(zhuǎn)輥之間通過第一履帶傳動連接且穿過第一進料口的內(nèi)部，所述第三轉(zhuǎn)輥均轉(zhuǎn)動連接在兩個異形板之間，兩個所述第三轉(zhuǎn)輥之間通過第二履帶傳動連接且位于第一履帶的一側(cè)，所述第六皮帶輪固定安裝在其中一個第二轉(zhuǎn)輥一端的外側(cè)，所述第五皮帶輪固定安裝在第一電機輸出軸的外側(cè)且位于第三皮帶輪遠離第一皮帶輪的一側(cè)，所述第五皮帶輪與第六皮帶輪之間通過皮帶傳動連接，所述第八皮帶輪固定安裝在其中一個第三轉(zhuǎn)輥一端的外側(cè)，所述第七皮帶輪固定安裝在其中一個第二轉(zhuǎn)輥一端的外側(cè)且位于第六皮帶輪的一側(cè)，所述第八皮帶輪與第七皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

6、優(yōu)選的，所述開松組件還包括第一皮帶輪、第二皮帶輪、第三皮帶輪和第四皮帶輪，所述第一轉(zhuǎn)輥的一端均延伸至主箱的外側(cè)，所述第一電機的輸出軸貫穿l形板的內(nèi)部且與其中一個第一轉(zhuǎn)輥的一端固定連接，所述第一皮帶輪固定安裝在第一電機輸出軸的外側(cè)，所述第一皮帶輪固定安裝在其中另一個第一轉(zhuǎn)輥一端的外側(cè)，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶傳動連接，所述第三皮帶輪固定安裝在第一電機輸出軸的外側(cè)，所述第四皮帶輪固定安裝在其中另一個相同第一轉(zhuǎn)輥一端的外側(cè)，所述第三皮帶輪與第四皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

7、優(yōu)選的，所述定向組件包括吸塵器、空氣凈化機、噴氣板和出棉筒，所述吸塵器固定安裝在主箱的頂部，所述空氣凈化機固定安裝在主箱的頂部且位于吸塵器的一側(cè)，所述噴氣板固定安裝在空氣凈化機的輸出管上且延伸至主箱的內(nèi)部，所述空氣凈化機的輸入管與吸塵器的輸出管固定連接，所述出棉筒固定安裝在主箱的外側(cè)且位于第一進料口的下方。

8、優(yōu)選的，所述主箱的外側(cè)設(shè)置有控制面板。

9、本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型通過設(shè)置開松組件，實現(xiàn)多次開松的操作，防止人工手持工具進行長時間開松操作致使眼部和手部出現(xiàn)勞累的現(xiàn)象，同時也防止由于疲勞的原因致使工作人員未發(fā)現(xiàn)已開松的棉花堆里的未開松的棉花一起打包的疏漏操作，提高后續(xù)加工好的紗線質(zhì)量。

11、2、本實用新型通過設(shè)置上料組件，方便將未開松的棉包依次通過第二履帶和第一履帶的傳動輸送至主箱的內(nèi)部，防止人工進行手動上料，減小工作人員的工作強度，通過設(shè)置定向組件，方便將主箱內(nèi)部飄起的棉花進行向下吹動，防止從第一進料口和出料口的內(nèi)部飄出。

技術(shù)特征：

1.一種棉紡織加工設(shè)備，包括主箱（1），其特征在于：所述主箱（1）的外側(cè)固定安裝有副箱（2），所述主箱（1）和副箱（2）的內(nèi)部設(shè)置有開松組件，所述主箱（1）內(nèi)壁的頂部設(shè)置有定向組件，所述主箱（1）遠離副箱（2）的一側(cè)設(shè)置有上料組件，所述主箱（1）的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉紡織加工設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括l形板（3）和第一電機（4），所述l形板（3）固定安裝在主箱（1）與副箱（2）相鄰的一側(cè)，所述第一電機（4）固定安裝在l形板（3）的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉紡織加工設(shè)備，其特征在于：所述上料組件包括第一進料口（17）、異形板（18）、第二轉(zhuǎn)輥（19）、第一履帶（20）、第三轉(zhuǎn)輥（21）、第二履帶（22）、第五皮帶輪（27）、第六皮帶輪（28）、第八皮帶輪（29）和第七皮帶輪（30），所述第一進料口（17）開設(shè)在主箱（1）遠離副箱（2）的一側(cè)，所述異形板（18）均固定安裝在主箱（1）的外側(cè)且位于第一進料口（17）的兩側(cè)，兩個所述第二轉(zhuǎn)輥（19）分別轉(zhuǎn)動連接在主箱（1）的內(nèi)壁和兩個異形板（18）的內(nèi)側(cè)之間，兩個所述第二轉(zhuǎn)輥（19）之間通過第一履帶（20）傳動連接且穿過第一進料口（17）的內(nèi)部，所述第三轉(zhuǎn)輥（21）均轉(zhuǎn)動連接在兩個異形板（18）之間，兩個所述第三轉(zhuǎn)輥（21）之間通過第二履帶（22）傳動連接且位于第一履帶（20）的一側(cè)，所述第六皮帶輪（28）固定安裝在其中一個第二轉(zhuǎn)輥（19）一端的外側(cè)，所述第五皮帶輪（27）固定安裝在第一電機（4）輸出軸的外側(cè)且位于第三皮帶輪（25）遠離第一皮帶輪（23）的一側(cè)，所述第五皮帶輪（27）與第六皮帶輪（28）之間通過皮帶傳動連接，所述第八皮帶輪（29）固定安裝在其中一個第三轉(zhuǎn)輥（21）一端的外側(cè)，所述第七皮帶輪（30）固定安裝在其中一個第二轉(zhuǎn)輥（19）一端的外側(cè)且位于第六皮帶輪（28）的一側(cè)，所述第八皮帶輪（29）與第七皮帶輪（30）之間通過皮帶傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉紡織加工設(shè)備，其特征在于：所述開松組件還包括第一皮帶輪（23）、第二皮帶輪（24）、第三皮帶輪（25）和第四皮帶輪（26），所述第一轉(zhuǎn)輥（5）的一端均延伸至主箱（1）的外側(cè)，所述第一電機（4）的輸出軸貫穿l形板（3）的內(nèi)部且與其中一個第一轉(zhuǎn)輥（5）的一端固定連接，所述第一皮帶輪（23）固定安裝在第一電機（4）輸出軸的外側(cè)，所述第一皮帶輪（23）固定安裝在其中另一個第一轉(zhuǎn)輥（5）一端的外側(cè)，所述第一皮帶輪（23）與第二皮帶輪（24）之間通過皮帶傳動連接，所述第三皮帶輪（25）固定安裝在第一電機（4）輸出軸的外側(cè)，所述第四皮帶輪（26）固定安裝在其中另一個相同第一轉(zhuǎn)輥（5）一端的外側(cè)，所述第三皮帶輪（25）與第四皮帶輪（26）之間通過皮帶傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉紡織加工設(shè)備，其特征在于：所述定向組件包括吸塵器（14）、空氣凈化機（15）、噴氣板（16）和出棉筒（31），所述吸塵器（14）固定安裝在主箱（1）的頂部，所述空氣凈化機（15）固定安裝在主箱（1）的頂部且位于吸塵器（14）的一側(cè)，所述噴氣板（16）固定安裝在空氣凈化機（15）的輸出管上且延伸至主箱（1）的內(nèi)部，所述空氣凈化機（15）的輸入管與吸塵器（14）的輸出管固定連接，所述出棉筒（31）固定安裝在主箱（1）的外側(cè)且位于第一進料口（17）的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉紡織加工設(shè)備，其特征在于：所述主箱（1）的外側(cè)設(shè)置有控制面板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及棉紡織加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種棉紡織加工設(shè)備，包括主箱，主箱的外側(cè)固定安裝有副箱，主箱和副箱的內(nèi)部設(shè)置有開松組件，主箱內(nèi)壁的頂部設(shè)置有定向組件，主箱遠離副箱的一側(cè)設(shè)置有上料組件，主箱的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件。通過設(shè)置開松組件，實現(xiàn)多次開松的操作，防止人工手持工具進行長時間開松操作致使眼部和手部出現(xiàn)勞累的現(xiàn)象，同時也防止由于疲勞的原因致使工作人員未發(fā)現(xiàn)已開松的棉花堆里的未開松的棉花一起打包的疏漏操作，提高后續(xù)加工好的紗線質(zhì)量，通過設(shè)置上料組件，方便將未開松的棉包依次通過第二履帶和第一履帶的傳動輸送至主箱的內(nèi)部，防止人工進行手動上料，減小工作人員的工作強度。

技術(shù)研發(fā)人員：席苗青,楊小明
受保護的技術(shù)使用者：東華大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20250310
技術(shù)公布日：2025/4/7