一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于能源循環(huán)利用技術領域，尤其涉及一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，烘缸進汽調節(jié)一般采用手動截止閥調節(jié)進汽壓力，蒸汽進入烘缸放熱冷凝成水，由虹吸管吸出通過疏水閥排放，時常會發(fā)生汽鎖現(xiàn)象導致疏水不暢，烘缸積水影響生產(chǎn)，也時常會發(fā)生疏水閥漏汽嚴重導致蒸汽浪費，生產(chǎn)成本增加且污染環(huán)境。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種可以防止烘缸積水，且蒸汽可循環(huán)利用，從而節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術方案:一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng)，包括設置在烘缸進口處的蒸汽噴射器和設置在烘缸出口處的汽水分離器，所述蒸汽噴射器將蒸汽調節(jié)壓力后進入輸入烘缸，烘缸內產(chǎn)生的汽水混合物進入汽水分離器，所述汽水分離器的出蒸汽口與蒸汽噴射器連接，汽水分離器分離的蒸汽再次進入蒸汽噴射器，在進口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng)。
[0005]本實用新型在烘缸的進口處設置蒸汽噴射器，出口處設置汽水分離器，蒸汽通過蒸汽噴射器調節(jié)壓力后進入烘缸，烘缸出口汽水混合物進入汽水分離器，汽水分離器分離的蒸汽再次進入蒸汽噴射器，在進口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng)；不僅可以防止烘缸積水，且蒸汽可循環(huán)利用，從而節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
[0006]優(yōu)選地，所述蒸汽噴射器上設有自動調節(jié)蒸汽噴射器的出汽壓力的蒸汽壓力調節(jié)
目.ο
[0007]蒸汽壓力調節(jié)裝置的設置，使得其蒸汽壓力可以自動調節(jié):根據(jù)工藝需求或設定值自動調節(jié)蒸汽流量、壓力和溫度，取代原先調節(jié)閥的節(jié)流減壓。
[0008]優(yōu)選地，所述汽水分離裝置上設有液位計、自動排氣閥和電動排水閥；所述電動排水閥與液位計電連接。
[0009]本實用新型在汽水分離器上設置液位計自動控制電動排水閥排水，杜絕疏水排水過程中的蒸汽泄漏，同時保證烘缸疏水正常，確保穩(wěn)定生產(chǎn)；
[0010]采用本實用新型的技術方案可實現(xiàn)烘缸強化換熱:利用蒸汽自身動力，使蒸汽在烘缸內部循環(huán)使用，提高蒸汽流速，減少烘缸內部水膜厚度，另外自動排氣閥排出烘缸內部的不凝結性氣體，從而提高烘缸總傳熱系數(shù)，提高換熱效率，強化換熱；
[0011]可實現(xiàn)乏汽回收:利用蒸汽自身動力，使蒸汽循環(huán)的同時，也回收高溫冷凝水排放過程中產(chǎn)生的二次蒸汽，使蒸汽中的能量在品位和數(shù)量上都能夠得到充分合理的使用，提高蒸汽的熱能利用率；
[0012]可實現(xiàn)系統(tǒng)工藝監(jiān)控:對系統(tǒng)工藝進行實時監(jiān)控，使控制過程智能化、可視化，徹底改善人工調節(jié)存在的失調現(xiàn)象，便于操作和維護，同時優(yōu)化工藝參數(shù)，節(jié)能降耗。
[0013]本實用新型在烘缸的進口處設置蒸汽噴射器，出口處設置汽水分離器，蒸汽通過蒸汽噴射器調節(jié)壓力后進入烘缸，烘缸出口汽水混合物進入汽水分離器，汽水分離器分離的蒸汽再次進入蒸汽噴射器，在進口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng)；不僅可以防止烘缸積水，且蒸汽可循環(huán)利用，從而節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述；
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0016]圖中1-蒸汽壓力調節(jié)裝置、2-蒸汽噴射器、3-烘缸、4-汽水分離器、5-自動排氣閥、6-液位計、7-電動排水閥。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。
[0018]如圖1所示，一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng)，包括設置在烘缸3進口處的蒸汽噴射器2和設置在烘缸3出口處的汽水分離器4，蒸汽噴射器2將蒸汽調節(jié)壓力后進入輸入烘缸3，烘缸3內產(chǎn)生的汽水混合物進入汽水分離器4，汽水分離器4的出蒸汽口與蒸汽噴射器2連接，汽水分離器4分離的蒸汽再次進入蒸汽噴射器2，在進口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng)。蒸汽噴射器2上設有自動調節(jié)蒸汽噴射器2的出汽壓力的蒸汽壓力調節(jié)裝置1汽水分離裝置4上設有液位計6、自動排氣閥5和電動排水閥7 ;電動排水閥7與液位計6電連接。
[0019]本實用新型使用時，只需設定烘缸壓力，即可自動調節(jié)和運行，無需其他人工操作，操作方便簡單，降低工人勞動強度，提高效率。
[0020]本實用新型利用蒸汽自身動力，回收冷凝水排放過程中產(chǎn)生的二次蒸汽，并使蒸汽在烘缸內循環(huán)利用，提高蒸汽流速，提高熱效率，保證烘缸疏水正常，杜絕杜絕疏水排水過程中的蒸汽泄漏，確保穩(wěn)定生產(chǎn)。
[0021]本實用新型中的蒸汽壓力調節(jié)裝置為市面采購的可根據(jù)工藝需求或設定值自動調節(jié)蒸汽流量、壓力和溫度。
[0022]本實用新型中的液位計為市面采購的，可根據(jù)設定液位值自動控制電控排水閥排水。
[0023]本實用新型在烘缸的進口處設置蒸汽噴射器，出口處設置汽水分離器，蒸汽通過蒸汽噴射器調節(jié)壓力后進入烘缸，烘缸出口汽水混合物進入汽水分離器，汽水分離器分離的蒸汽再次進入蒸汽噴射器，在進口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng)；不僅可以防止烘缸積水，且蒸汽可循環(huán)利用，從而節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
【主權項】
1.一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:其包括設置在烘缸(3)進口處的蒸汽噴射器(2)和設置在烘缸(3)出口處的汽水分離器(4)，所述蒸汽噴射器(2)將蒸汽調節(jié)壓力后進入輸入烘缸(3)，烘缸(3)內產(chǎn)生的汽水混合物進入汽水分離器(4)，所述汽水分離器(4)的出蒸汽口與蒸汽噴射器(2)連接，汽水分離器(4)分離的蒸汽再次進入蒸汽噴射器(2)，在進口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽噴射器(2)上設有自動調節(jié)蒸汽噴射器(2)的出汽壓力的蒸汽壓力調節(jié)裝置(I)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述汽水分離裝置⑷上設有液位計(6)、自動排氣閥(5)和電動排水閥(7);所述電動排水閥(7)與液位計(6)電連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng)，包括設置在烘缸進口處的蒸汽噴射器和設置在烘缸出口處的汽水分離器，所述蒸汽噴射器將蒸汽調節(jié)壓力后進入輸入烘缸，烘缸內產(chǎn)生的汽水混合物進入汽水分離器，所述汽水分離器的出蒸汽口與蒸汽噴射器連接，汽水分離器分離的蒸汽再次進入蒸汽噴射器，在進口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng)。本實用新型在烘缸進口處設置蒸汽噴射器，出口處設置汽水分離器，蒸汽通過蒸汽噴射器調節(jié)壓力后進入烘缸，烘缸出口汽水混合物進入汽水分離器，汽水分離器分離的蒸汽再次進入蒸汽噴射器，在進口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng)；不僅可以防止烘缸積水，且蒸汽可循環(huán)利用，從而節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】D21F5/20
【公開號】CN204662174
【申請?zhí)枴緾N201520377038
【發(fā)明人】李志和, 樓國志, 劉晶晶, 蘇瑋, 吳濤
【申請人】杭州安耐杰科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月2日