專利名稱：一種氣路開關(guān)及具有該氣路開關(guān)的計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種氣路開關(guān)及具有該氣路開關(guān)的計(jì) 算機(jī)直接制版機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氣路通斷開關(guān)在結(jié)構(gòu)上比較繁瑣，現(xiàn)有的氣路開關(guān)一般為球閥，它 是采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)球形閥體來(lái)控制氣路通斷的，整體的零件種類和數(shù)量較多，這 樣也就增加了加工的難度和成本。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣路開關(guān)，應(yīng)用于制版機(jī)中，能在 印版的幅面大小發(fā)生變化時(shí)靈活的對(duì)各條氣路進(jìn)行通斷，能將印版完全吸附在 內(nèi)鼓的表面，為后面的制版提供必備的條件。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于印版固定的氣路開關(guān)，安裝在 制版機(jī)中，其特征在于，包括開關(guān)本體，為片狀板體；固定旋轉(zhuǎn)孔，設(shè)置在所述開關(guān)本體的中央；弧形氣道，以所述固定旋轉(zhuǎn)孔為圓心設(shè)置在所述開關(guān)本體內(nèi)表面上； 旋轉(zhuǎn)限位區(qū)，相對(duì)應(yīng)所述弧形氣道設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣； 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)，引導(dǎo)所述開關(guān)本體旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣； 平面區(qū)，為兩段，設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣，其中一段平行所述制版機(jī) 上的印版，所述兩段平面之間的夾角與所述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)的弧度相對(duì)應(yīng)。上述的應(yīng)用于印版固定的氣路開關(guān)，其中，所述弧形氣道為180°圓弧形凹槽。上述的應(yīng)用于印版固定的氣路開關(guān)，其中，所述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)弧面的弧度為 90。并對(duì)應(yīng)所述180。圓弧形凹槽的一端。上述的應(yīng)用于印版固定的氣路開關(guān)，其中，所述兩段平面區(qū)之間的夾角為 90。并將所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)分割為三段。上述的應(yīng)用于印版固定的氣路開關(guān)，其中，所述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)、所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo) 向區(qū)分別為以所述固定旋轉(zhuǎn)孔為圓心的弧面，并且所述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)的弧面半徑 小于所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)的弧面半徑。為了更好的實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)，其特征在 于，包括機(jī)體內(nèi)鼓，設(shè)置在機(jī)體上用于固定印版，所述內(nèi)鼓為半圓形其上表面沿周向設(shè) 置有多條貫通的氣槽，所述內(nèi)鼓的前端下部設(shè)有真空腔，所述內(nèi)鼓的前端，相 對(duì)每一所述氣槽分別設(shè)置開關(guān)槽，所述開關(guān)槽內(nèi)設(shè)置有一連通所述氣槽的氣道 和一連通所述真空腔的氣道；氣路開關(guān)，控制所述氣槽與所述真空腔的通斷又包括 開關(guān)本體，片狀板體；固定旋轉(zhuǎn)孔，設(shè)置在所述開關(guān)本體的中央；弧形氣道，以所述固定旋轉(zhuǎn)孔為圓心設(shè)置在所述開關(guān)本體內(nèi)表面上， 所述氣道的兩端分別對(duì)應(yīng)所述連通氣槽的氣道和連通真空腔的氣道，-旋轉(zhuǎn)限位區(qū)，相對(duì)應(yīng)所述弧形氣道設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣； 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)，引導(dǎo)所述開關(guān)本體旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣；平面區(qū)，為兩段，設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣，其中一段平行所述制版機(jī)上的印版，所述兩段平面之間的夾角與所述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)的弧度相對(duì)應(yīng)； 限位銷，對(duì)應(yīng)所述邊緣限位區(qū)的一端，設(shè)置在開關(guān)槽內(nèi)； 氣路接頭，連接一氣泵與所述真空腔。上述的計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)，其中，所述旋轉(zhuǎn)固定孔內(nèi)設(shè)有隔套， 一螺釘穿 過(guò)所述隔套與所述開關(guān)槽內(nèi)的螺紋孔相連接，將所述氣路開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述 開關(guān)槽內(nèi)。上述的計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)，其中，所述弧形氣道為180°圓弧形凹槽，所述 旋轉(zhuǎn)限位區(qū)弧面的弧度為90。并對(duì)應(yīng)所述180。圓弧形凹槽的一端。上述的計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)，其中，所述兩段平面區(qū)之間的夾角為90°并將 所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)分割為三段。上述的計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)、所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向 區(qū)分別為以所述固定旋轉(zhuǎn)孔為圓心的弧面，并且所述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)的弧面半徑小 于所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)的弧面半徑。本發(fā)明的功效在于，計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)應(yīng)用本發(fā)明提供的氣路開關(guān)，當(dāng)印 版幅面發(fā)生變化時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況將氣路開關(guān)置于通或斷的狀態(tài)，使印版 完全吸附在內(nèi)鼓表面，為后面的制版工作提供必要的保障，并且本發(fā)明提供的 氣路開關(guān)體積很小，安裝方便，只需較小的空間就可以完成該氣路開關(guān)的安裝， 達(dá)到對(duì)氣路進(jìn)行通斷控制的功能，與現(xiàn)有的氣路開關(guān)相比在結(jié)構(gòu)上更加簡(jiǎn)單， 加工變得更加方便。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的 限定。


圖1為本發(fā)明內(nèi)鼓安裝氣路開關(guān)總裝圖；圖2為本發(fā)明內(nèi)鼓及氣路開關(guān)零件爆炸圖；圖3為圖2中A部分放大圖；圖4為本發(fā)明內(nèi)鼓側(cè)面剖視圖；圖5為圖4中B部分放大圖；圖6氣路開關(guān)主視圖；圖7氣路開關(guān)剖視圖；圖8氣開關(guān)關(guān)閉位置示意圖。其中，附圖標(biāo)記1—內(nèi)鼓 2—真空腔密封板 3—隔套 4—?dú)饴烽_關(guān)41一180°的圓弧形凹槽 42—固定通孔 43—旋轉(zhuǎn)限位區(qū) 44一旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)區(qū) 45—平面區(qū) 5—?dú)饴方宇^ 6—限位銷 7_螺釘 8—?dú)獠?9一開關(guān)槽 91一連通氣槽的氣道 92—連通真空腔的氣道IO—真空腔具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述請(qǐng)參閱圖6、圖7本發(fā)明氣路開關(guān)的主視圖和剖視圖。如圖所示的具體實(shí)施方式

中，本發(fā)明揭示一種氣路開關(guān)4為片狀板體，開 關(guān)本體的中央設(shè)置固定通孔42，以固定通孔42為圓心在開關(guān)本體內(nèi)表面上設(shè) 置180°圓弧形凹槽41，如圖6所示，43為旋轉(zhuǎn)限位區(qū)，其弧面的弧度為90° 并對(duì)應(yīng)所述180°圓弧形凹槽的一端，限制開關(guān)本體在90。內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，44為旋轉(zhuǎn) 導(dǎo)向區(qū)引導(dǎo)開關(guān)本體旋轉(zhuǎn)，45為平面區(qū)設(shè)為兩段，兩段平面區(qū)45與旋轉(zhuǎn)限位 區(qū)43將旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)44分割為三段，平面區(qū)45其中一段平行制版機(jī)上的印版 與另一段之間的夾角為卯°，使開關(guān)本體在旋轉(zhuǎn)前和旋轉(zhuǎn)后均具有一平面與其 設(shè)置所在的機(jī)體端面相一致。請(qǐng)參閱圖1本發(fā)明內(nèi)鼓安裝氣路開關(guān)總裝圖、圖2、圖3本發(fā)明內(nèi)鼓及氣 路開關(guān)零件爆炸圖和局部放大圖。本發(fā)明揭示的一種計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)應(yīng)用上述的氣路開關(guān)，計(jì)算機(jī)直接制 版機(jī)的印版在內(nèi)鼓上是利用真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓將其固定的，當(dāng)印版的幅面大小 發(fā)生變化時(shí)需要對(duì)其中的某些氣路進(jìn)行打開或關(guān)閉，本發(fā)明公開的氣路開關(guān)可 以靈活的對(duì)各條氣路進(jìn)行通斷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通斷方便快捷。如圖l、圖2所示，計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)的內(nèi)鼓l為半圓形，在前端由內(nèi)鼓 上表面、前端和真空腔密封板2構(gòu)成一真空腔10，通過(guò)一氣路接頭5連接至 一氣泵，內(nèi)鼓1上設(shè)置多條前后貫通氣槽8，請(qǐng)參閱圖4、圖5本發(fā)明內(nèi)鼓側(cè) 面剖視圖和B部放大圖，在內(nèi)鼓1的前端面上對(duì)應(yīng)每一氣槽分別設(shè)置一開關(guān) 槽9，開關(guān)槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)氣道上下排列， 一個(gè)氣道91連通氣槽8， 一個(gè)氣道 92連通真空腔10，位于兩氣道91和92的中間位置上設(shè)有螺孔與氣路開關(guān)4 的固定旋轉(zhuǎn)孔42相對(duì)應(yīng)，通過(guò)螺釘7將氣路開關(guān)4固定于開關(guān)槽9內(nèi)，固定 旋轉(zhuǎn)孔42內(nèi)設(shè)設(shè)置隔套3可以使螺釘7擰緊后不將氣路開關(guān)4壓死在內(nèi)鼓1 的安裝平面，使氣路開關(guān)4與內(nèi)鼓1安裝平面留有微小間隙，使之能靈活旋轉(zhuǎn)。 請(qǐng)參閱圖6、圖7和圖8，氣路開關(guān)4的凹槽41的兩端分別對(duì)應(yīng)連氣道91和 氣道92，通過(guò)氣路開關(guān)4的轉(zhuǎn)動(dòng)控制氣槽與真空腔的通斷，凹槽41為180。的圓弧形凹槽，在開關(guān)槽9上對(duì)應(yīng)180。圓弧形凹槽的下端設(shè)置限位銷與旋轉(zhuǎn)限 位區(qū)43共同構(gòu)成對(duì)氣路開關(guān)的轉(zhuǎn)換限位。當(dāng)氣泵開始工作時(shí)，真空腔10內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。氣路開關(guān)4開有180。的圓 弧形凹槽，當(dāng)氣路開關(guān)4處于打開狀態(tài)的時(shí)候，180°的圓弧形凹槽能將真空 腔10與氣槽8相連通，此時(shí)氣槽中就能產(chǎn)生負(fù)壓，將印版完全吸附在內(nèi)鼓1 表面。由于負(fù)壓能使氣路開關(guān)4緊貼在內(nèi)鼓1的安裝表面，所以可以避免接觸 平面處出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。如圖8所示，當(dāng)氣路開關(guān)4旋轉(zhuǎn)90。后處于關(guān)閉狀態(tài) 時(shí)兩氣道91、 92中只有氣道92與氣路開關(guān)4上180°的圓弧形凹槽相通，氣 道91則被氣路開關(guān)4上的平面部分封住，此時(shí)盡管真空腔內(nèi)仍有負(fù)壓，但由 于氣道91與氣槽之間的通路被氣路開關(guān)4所截?cái)?，所以氣槽?nèi)產(chǎn)生不了負(fù)壓， 對(duì)印版沒有吸附作用。氣路開關(guān)4旋轉(zhuǎn)90。后由限位銷6對(duì)其進(jìn)行限位，以 避免欲關(guān)閉氣路時(shí)旋轉(zhuǎn)角度過(guò)大使氣路開關(guān)4又重新處于開通狀態(tài)。同樣的，對(duì)應(yīng)每一氣槽8而設(shè)置的氣路開關(guān)均與上述相同，在此不再贅述。當(dāng)印版幅面發(fā)生變化時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況將氣路開關(guān)置于通或斷的狀 態(tài)，使印版完全吸附在內(nèi)鼓表面，為后面的制版工作提供必要的保障。本發(fā)明提供的氣路開關(guān)體積很小，安裝方便，只需較小的空間就可以完成 該氣路開關(guān)的安裝，達(dá)到對(duì)氣路進(jìn)行通斷控制的功能，與現(xiàn)有的氣路開關(guān)相比 在結(jié)構(gòu)上更加簡(jiǎn)單，加工變得更加方便。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情 況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但 這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種應(yīng)用于印版固定的氣路開關(guān)，安裝在制版機(jī)中，其特征在于，包括開關(guān)本體，為片狀板體；固定旋轉(zhuǎn)孔，設(shè)置在所述開關(guān)本體的中央；弧形氣道，以所述固定旋轉(zhuǎn)孔為圓心設(shè)置在所述開關(guān)本體內(nèi)表面上；旋轉(zhuǎn)限位區(qū)，相對(duì)應(yīng)所述弧形氣道設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣；旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)，引導(dǎo)所述開關(guān)本體旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣；平面區(qū)，為兩段，設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣，其中一段平行所述制版機(jī)上的印版，所述兩段平面之間的夾角與所述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)的弧度相對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于印版固定的氣路開關(guān)，其特征在于，所 述弧形氣道為180。圓弧形凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于印版固定的氣路開關(guān)，其特征在于，所 述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)弧面的弧度為90。并對(duì)應(yīng)所述180。圓弧形凹槽的一端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于印版固定的氣路開關(guān)，其特征在于，所 述兩段平面區(qū)之間的夾角為90。并將所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)分割為三段。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于印版固定的氣路開關(guān)，其特征在于，所 述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)、所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)分別為以所述固定旋轉(zhuǎn)孔為圓心的弧面，并且 所述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)的弧面半徑小于所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)的弧面半徑。
6、 一種計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)，其特征在于，包括 機(jī)體內(nèi)鼓，設(shè)置在機(jī)體上用于固定印版，所述內(nèi)鼓為半圓形其上表面沿周向設(shè) 置有多條貫通的氣槽，所述內(nèi)鼓的前端下部設(shè)有真空腔，所述內(nèi)鼓的前端，相 對(duì)每一所述氣槽分別設(shè)置開關(guān)槽，所述開關(guān)槽內(nèi)設(shè)置有一連通所述氣槽的氣道 和一連通所述真空腔的氣道；氣路開關(guān)，控制所述氣槽與所述真空腔的通斷又包括 開關(guān)本體，為片狀板體； 固定旋轉(zhuǎn)孔，設(shè)置在所述開關(guān)本體的中央；弧形氣道，以所述固定旋轉(zhuǎn)孔為圓心設(shè)置在所述開關(guān)本體內(nèi)表面上，所述氣道的兩端分別對(duì)應(yīng)所述連通氣槽的氣道和連通真空腔的氣道；旋轉(zhuǎn)限位區(qū)，相對(duì)應(yīng)所述弧形氣道設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣； 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)，引導(dǎo)所述開關(guān)本體旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣； 平面區(qū)，為兩段，設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣，其中一段平行所述制 版機(jī)上的印版，所述兩段平面之間的夾角與所述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)的弧度相對(duì)應(yīng)； 限位銷，對(duì)應(yīng)所述邊緣限位區(qū)的一端，設(shè)置在所述開關(guān)槽內(nèi)； 氣路接頭，連接一氣泵與所述真空腔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)固 定孔內(nèi)設(shè)有隔套，一螺釘穿過(guò)所述隔套與所述開關(guān)槽內(nèi)的螺紋孔相連將所述氣 路開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述開關(guān)槽內(nèi)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)，其特征在于，所述弧形氣 道為180。圓弧形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)弧面的弧度為90。并對(duì)應(yīng)所述180°圓弧 形凹槽的一端。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)，其特征在于，所述兩段平 面區(qū)之間的夾角為90。并與所述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)將所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)分割為三段。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)限 位區(qū)、所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)分別為以所述固定旋轉(zhuǎn)孔為圓心的弧面，并且所述旋轉(zhuǎn) 限位區(qū)的弧面半徑小于所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)的弧面半徑。
全文摘要
一種應(yīng)用于印版固定的氣路開關(guān)，安裝在制版機(jī)中，其特征在于，包括開關(guān)本體，為片狀板體；固定旋轉(zhuǎn)孔，設(shè)置在所述開關(guān)本體的中央；弧形氣道，以所述固定旋轉(zhuǎn)孔為圓心設(shè)置在所述開關(guān)本體內(nèi)表面上；旋轉(zhuǎn)限位區(qū)，相對(duì)應(yīng)所述弧形氣道設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣；旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向區(qū)，引導(dǎo)所述開關(guān)本體旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣；平面區(qū)，為兩段，設(shè)置在所述開關(guān)本體的邊緣，其中一段平行所述制版機(jī)上的印版，所述兩段平面之間的夾角與所述旋轉(zhuǎn)限位區(qū)的弧度相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明還提供一種計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)應(yīng)用上述氣路開關(guān)，當(dāng)印版幅面發(fā)生變化時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況將氣路開關(guān)置于通或斷的狀態(tài)，使印版完全吸附在內(nèi)鼓表面，為后面的制版工作提供必要的保障。
文檔編號(hào)B41C1/00GK101224656SQ200810057600
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2008年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月3日
發(fā)明者劉向明, 張躍明, 徐相濤, 強(qiáng) 李, 李小富, 林媛媛, 潘玲珍 申請(qǐng)人:北人集團(tuán)公司