專利名稱：Uv膠印印刷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠印機，特別是涉及一種UV膠印印刷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
膠印機作為印刷行業(yè)中普遍使用的設(shè)備，其主要包括依次相互滾動接觸的墨輥、 印版、橡皮滾筒和壓印滾筒；油墨通過墨輥的傳遞轉(zhuǎn)印至印版表面上的親墨部分而形成圖文部分，印版再將成圖文部分轉(zhuǎn)印至橡皮滾筒的表面上；待印板材從橡皮滾筒和壓印滾筒之間穿過，通過橡皮滾筒與壓印滾筒之間合適的壓力再將圖文部分轉(zhuǎn)印至待印板材上，從而形成印刷半成品；印刷半成品再經(jīng)下一道人工晾曬或烘干步驟，最終完成整個膠印過程而形成印刷成品。但是，現(xiàn)有的膠印機在印刷過程中，在印版的表面上施加的是水或普通潤版液，這樣在下一道晾曬步驟之前需人工分撿將其一張一張攤開進行長時間的晾曬，每色需干2-3 天，效率既低又耗費人力，而且晾曬時需在敞開的空間進行，這又對工作環(huán)境造成一定程度的響影；如果采用烘干機也需人工搬運，也存在上述相似問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種能提高效率的UV膠印印刷系統(tǒng)。為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種UV膠印印刷系統(tǒng)，包括膠印機，該膠印機包括依次滾動接觸的墨輥、印版、橡皮滾筒和壓印滾筒，以及對應(yīng)該印版設(shè)置的潤版液槽，其中，還包括酒精潤版液供給裝置、 傳送帶、UV烘干裝置和落料臺；該酒精潤版液供給裝置包括供給泵和用以貯存酒精潤版液的貯液槽，該供給泵的進口端與該貯液槽連通，該供給泵的出口端位于所述潤版液槽處；該傳送帶的進料端設(shè)在所述橡皮滾筒和所述壓印滾筒的滾動印刷卷出口處，該傳送帶的出料端穿過該UV烘干裝置后設(shè)在該落料臺的入口處。所述UV烘干裝置包括上下敞口的箱體和扣合于該箱體頂部的箱蓋，在該箱體的內(nèi)部設(shè)有多根朝向所述傳送帶照射的UV燈；在該箱蓋上且對應(yīng)該UV燈設(shè)有多個用以散熱的風扇，該箱蓋的蓋面上設(shè)有多個散熱孔。所述UV燈相互平行且與所述傳送帶的傳送方向相垂直。每根所述UV燈分別對應(yīng)設(shè)有一組由所述風扇排列而成的風扇組。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明UV膠印印刷系統(tǒng)具有以下有益效果首先，采用酒精潤版液供給裝置，在印版表面上施加酒精潤版液以替代現(xiàn)有的水或普通潤版液，能縮短印刷半成品的干燥時間提高效率，還能清潔版面，降低印版磨損提高印版的耐印力，控制印版面上油墨的溫度以確保油墨的轉(zhuǎn)印性能，提高印刷質(zhì)量；其次，傳送帶將UV烘干裝置和膠印機連成一條自動流水線，印刷半成品從膠印機中卷出后直接進入UV烘干裝置進行烘干，印刷成品表面光澤、不粘灰，一方面無需中間轉(zhuǎn)運既提高效率又節(jié)省人力，而且減少了中間人工操作環(huán)節(jié)，避免了人為干擾因素造成的印刷半成品的損毀；再次，烘干后的印刷成品直接整齊地碼在落料臺上，從膠印機入口至落料臺，整個自動膠印印刷流水線每小時可印刷 0. 5-1萬張。


圖1為本發(fā)明UV膠印印刷系統(tǒng)的示意圖2為本發(fā)明中的UV烘干裝置的工作狀態(tài)示意圖3為本發(fā)明中的UV烘干裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中
膠印機1墨棍10
印版11潤版液槽12
橡皮滾筒13壓印滾筒14
酒精潤版液供給裝置2供給泵21
貯液槽22傳送帶3
UV烘干裝置4箱體41
禾苜蓋42UV燈43
風扇44落料臺5
待印板材具體實施例方式為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。如圖1-3所示，本發(fā)明UV膠印印刷系統(tǒng)，包括膠印機1、酒精潤版液供給裝置2、傳送帶3、UV烘干裝置4和落料臺5。膠印機1包括依次滾動接觸的墨輥10、印版11、橡皮滾筒13和壓印滾筒14，以及對應(yīng)版板11設(shè)置的潤版液槽12 ；其中，膠印機1采用現(xiàn)有技術(shù)，膠印機1的具體結(jié)構(gòu)及其各部件的裝配關(guān)系作為公知技術(shù)，在此不再贅述。酒精潤版液供給裝置2包括供給泵21、用以貯存酒精潤版液的貯液槽22和酒精膠輥，供給泵21的進口端與貯液槽22連通，供給泵21的出口端位于潤版液槽12處，該酒精膠輥位于潤版液槽12處并將潤版液槽12內(nèi)的酒精潤版液轉(zhuǎn)印到印版11上。傳送帶3的進料端設(shè)在橡皮滾筒13和壓印滾筒14的滾動卷出處，傳送帶3的出料端穿過UV烘干裝置4后設(shè)在落料臺5的入口處。UV烘干裝置4包括上下敞口的箱體41和蓋合于箱體41頂部的箱蓋42 ；在箱體41 的內(nèi)部設(shè)有多根朝向傳送帶3照射的UV燈43，各UV燈43相互平行且與傳送帶3的傳送方向相垂直，這樣，便于對印刷半成品的表面進行均勻烘干，且無死角；在箱蓋42上且對應(yīng)UV 燈43設(shè)有多個用以散熱的風扇44，箱蓋42的蓋面上設(shè)有多個散熱孔。其中，根據(jù)印刷半成品的烘干面積，可在箱體41內(nèi)間隔相等距離布設(shè)3根、4根或更多的UV燈43，而且對應(yīng)每根UV燈43設(shè)置一列由多個風扇44組成的風扇組；這樣，該風扇組與每根UV燈43 —一對應(yīng)，能形成良好的散熱和排氣效果，避免局部熱量過高而影響到印刷半成品的烘干效果。另外，UV烘干裝置4上還連接排風裝置，用以排除烘干過程中的氣體。具體而言，
4該排風裝置包括抽風機和風管，該抽風機的抽風口與該風管的一端相連通，該風管的另一端與箱蓋42的蓋面上的上述散熱孔相連通；這樣，形成一個抽排風道，能快速排除烘干過程中的熱氣、含有印刷油墨中揮發(fā)性物質(zhì)的廢氣等，還可以達到降溫的效果。本發(fā)明UV膠印印刷系統(tǒng)的實現(xiàn)連續(xù)印刷的過程如下1、酒精潤版液供給裝置2中的供給泵21將貯液槽22中的酒精潤版液供給至膠印機1上的潤版液槽12中，通過上述酒精膠輥將潤版液槽12內(nèi)的酒精潤版液轉(zhuǎn)印到印版11 的表面上；油墨通過墨輥10的傳遞轉(zhuǎn)印至印版11表面上的親墨部分而形成圖文部分，印版 11再將成圖文部分轉(zhuǎn)印至橡皮滾筒13的表面上；待印板材6從橡皮布滾筒13和壓印滾筒 14之間印刷卷出后落入傳送帶3上；2、印刷半成品經(jīng)傳送帶3從UV烘干裝置4的底部穿過，UV烘干裝置4內(nèi)的UV燈 43對印刷半成品進行照射烘干，烘干的印刷成品再從傳送帶3上落入落料臺5，并整齊碼放。本發(fā)明UV膠印印刷系統(tǒng)，首先，采用酒精潤版液供給裝置2，在印版11上施加酒精潤版液以替代現(xiàn)有的水或普通潤版液，能縮短印刷半成品的干燥時間提高效率，還能清潔版面，降低印版11磨損提高印版11的耐印力，控制印版面上油墨的溫度以確保其轉(zhuǎn)印性能，提高油墨的光澤度，獲得較高的印刷質(zhì)量；其次，傳送帶3將UV烘干裝置4和膠印機1 連成一條自動流水線，印刷半成品從膠印機1中卷出后直接進入UV烘干裝置4進行烘干， 印刷成品表面光澤、不粘灰，一方面無需中間轉(zhuǎn)運既提高效率又節(jié)省人力，而且減少了中間人工操作環(huán)節(jié)，避免了人為干擾因素造成的印刷半成品的損毀；再次，烘干后的印刷成品直接整齊地碼在落料臺5上，從膠印機1入口至落料臺5，整個自動膠印印刷流水線每小時可印刷0. 5-1萬張。本發(fā)明UV膠印印刷系統(tǒng)，可對各類紙件進行印刷，對金卡、銀卡進行印刷也能達到高品質(zhì)的印刷效果；由于油墨的光澤度高，印刷成品的光澤度高也相應(yīng)得到提高，而且由于采用酒精潤版液供給裝置2，縮短烘干時間提高生產(chǎn)效率。上述實施例和附圖并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
權(quán)利要求
1.一種UV膠印印刷系統(tǒng)，包括膠印機，該膠印機包括依次滾動接觸的墨輥、印版、橡皮滾筒和壓印滾筒，以及對應(yīng)該印版設(shè)置的潤版液槽，其特征在于，還包括酒精潤版液供給裝置、傳送帶、UV烘干裝置和落料臺；該酒精潤版液供給裝置包括供給泵和用以貯存酒精潤版液的貯液槽，該供給泵的進口端與該貯液槽連通，該供給泵的出口端位于所述潤版液槽處；該傳送帶的進料端設(shè)在所述橡皮滾筒和所述壓印滾筒的滾動印刷卷出口處，該傳送帶的出料端穿過該UV烘干裝置后設(shè)在該落料臺的入口處。
2.如權(quán)利要求1所述的UV膠印印刷系統(tǒng)，其特征在于，所述UV烘干裝置包括上下敞口的箱體和扣合于該箱體頂部的箱蓋，在該箱體的內(nèi)部設(shè)有多根朝向所述傳送帶照射的UV 燈；在該箱蓋上且對應(yīng)該UV燈設(shè)有多個用以散熱的風扇，該箱蓋的蓋面上設(shè)有多個散熱孔。
3.如權(quán)利要求2所述的UV膠印印刷系統(tǒng)，其特征在于，所述UV燈相互平行且與所述傳送帶的傳送方向相垂直。
4.如權(quán)利要求2或3所述的UV膠印印刷系統(tǒng)，其特征在于，每根所述UV燈分別對應(yīng)設(shè)有一組由所述風扇排列而成的風扇組。
全文摘要
本發(fā)明公開一種UV膠印印刷系統(tǒng)，包括膠印機，該膠印機包括依次滾動接觸的墨輥、印版、橡皮滾筒和壓印滾筒，以及對應(yīng)該印版設(shè)置的潤版液槽；還包括酒精潤版液供給裝置、傳送帶、UV烘干裝置和落料臺；該酒精潤版液供給裝置包括供給泵和用以貯存酒精潤版液的貯液槽，該供給泵的進口端與該貯液槽連通，該供給泵的出口端位于所述潤版液槽處；該傳送帶的進料端設(shè)在所述橡皮滾筒和所述壓印滾筒的滾動印刷卷出口處，該傳送帶的出料端穿過該UV烘干裝置后設(shè)在該落料臺的入口處。本發(fā)明UV膠印印刷系統(tǒng)，能形成每小時印刷0.5-1萬張的自動化印刷、烘干流水線，既提高效率又節(jié)省人力，而且印刷成品表面光澤、不粘灰。
文檔編號B41F23/04GK102501569SQ2011103363
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者蔡秀輝 申請人:石獅市星港塑膠包裝有限公司