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一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管標(biāo)識(shí)壓印裝置的制作方法

文檔序號(hào):11083335閱讀:479來(lái)源:國(guó)知局
一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管標(biāo)識(shí)壓印裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管標(biāo)識(shí)壓印裝置,屬于塑料加工技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管選用聚乙烯制成,具有內(nèi)壁光滑、流通量大、抗外壓能力強(qiáng)、耐腐蝕等殊多優(yōu)勢(shì),是地下埋地排水管材的最佳替代品。根據(jù)中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) CJ/T225-2011 的規(guī)定,在聚乙烯螺旋波紋管上必須設(shè)有標(biāo)識(shí)。

管材上的標(biāo)識(shí),從最初的手寫(xiě),到字條噴印,又到手持噴碼機(jī)噴印、激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo),方式不停地變換,方法在不斷更新,最終的目的是為了需求低成本、低消耗、操作方便的打標(biāo)方法。手寫(xiě)因受個(gè)人因素影響,字體不一致、字跡不規(guī)范、整體不美觀;字條噴印存在的問(wèn)題:操作不方便,需兩人操作,需要用到自噴漆,長(zhǎng)期對(duì)人的身體健康有影響,并且噴印的字體不好控制,經(jīng)常出現(xiàn)字體清晰度不一致、漆墨堆積等現(xiàn)象,影響噴印質(zhì)量,制作的字條很容易折壞,導(dǎo)致字條更換頻繁;手持噴碼機(jī)噴印能夠達(dá)到字體一致、字跡規(guī)范、整體美觀,但是投入成本高,耗材很貴,易壞,并且售后維修不便,周期長(zhǎng);激光打標(biāo)機(jī)存在的問(wèn)題:1.管材上打標(biāo)的標(biāo)識(shí)整體呈灰白色,字跡規(guī)整清晰,但不明顯;2.生產(chǎn)線(xiàn)較分散,移動(dòng)使用不方便,且造價(jià)較高;3.使用過(guò)程中需經(jīng)常移動(dòng)設(shè)備,對(duì)焦不便。因此,迫切需要一種操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低的標(biāo)識(shí)裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)便、造價(jià)低廉、便于檢查維護(hù)的用于鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管標(biāo)識(shí)壓印裝置。

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:

一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管標(biāo)識(shí)壓印裝置,其關(guān)鍵技術(shù)在于:其包括壓輪、通過(guò)支撐桿與所述壓輪連接的傳動(dòng)桿、設(shè)置于傳動(dòng)桿一端的氣缸以及與所述氣缸的控制端連接的控制器;所述壓輪通過(guò)壓輪套與軸承固定連接,所述壓輪套上與軸承平行設(shè)置的側(cè)壁內(nèi)嵌置有第一卡簧,所述壓輪和支撐桿右側(cè)端部外周壁間嵌置有第二卡簧,所述壓輪的外圓周面固定設(shè)置有通用字塊及活動(dòng)設(shè)置有便于更換的可調(diào)換字塊,所述可調(diào)換字塊安裝在壓輪上的字塊溝槽內(nèi)。

作為優(yōu)選,所述可調(diào)換字塊包括規(guī)格字塊、日期字塊和環(huán)剛度字塊。

作為優(yōu)選,所述支撐桿和傳動(dòng)桿連接處設(shè)置有第一墊片。

作為優(yōu)選,所述壓輪的材質(zhì)為聚四氟乙烯。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,裝置整體安裝設(shè)定好以后,在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,沒(méi)有特殊原因無(wú)須進(jìn)行人工操作;制作成本低,制作好以后,無(wú)其他耗材,設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單,便于后續(xù)的檢查維護(hù)。

2、根據(jù)作業(yè)需要,通過(guò)更換壓輪上的可調(diào)換字塊部分,可滿(mǎn)足不同規(guī)格管材對(duì)標(biāo)識(shí)的要求,并且更換過(guò)程操作簡(jiǎn)單方便;

3、鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管選用聚乙烯制作,壓輪是采用聚四氟乙烯制作而成,其特點(diǎn)是耐高溫不易與聚乙烯粘連,壓印出的字符清晰美觀,規(guī)整明顯;

4、所述壓輪套上與軸承平行設(shè)置的側(cè)壁內(nèi)嵌置有第一卡簧,防止作業(yè)過(guò)程中軸承從支撐桿上串位及脫落;壓輪和支撐桿右側(cè)端部外周壁間嵌置有第二卡簧,防止軸承、壓輪套及壓輪整體從支撐桿上向右運(yùn)動(dòng)脫落,進(jìn)一步起到卡位作用,增加作業(yè)安全性;支撐桿和傳動(dòng)桿間的第一墊片,其張緊力有效的將支撐桿和傳動(dòng)桿兩者間緊固,防止松動(dòng),整體設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單,安全性能高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1控制器、2氣缸、3傳動(dòng)桿、4支撐桿、5第一墊片、6第一卡簧、7壓輪套、8壓輪、9第二墊片、10螺釘、11第二卡簧、12軸承、13規(guī)格字塊、14日期字塊、15環(huán)剛度字塊。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)行清楚、完整的描述。

本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖1所示,一種鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管標(biāo)識(shí)壓印裝置,其包括壓輪8、通過(guò)支撐桿4與所述壓輪8連接的傳動(dòng)桿3、設(shè)置于傳動(dòng)桿3一端的氣缸2以及與所述氣缸2的控制端連接的控制器1;所述壓輪8通過(guò)螺釘10與壓輪套7連接,所述螺釘10與壓輪8之間設(shè)置有第二墊片9,所述壓輪8通過(guò)壓輪套7與軸承12固定連接,所述控制器1內(nèi)部安裝有時(shí)間繼電器、電磁閥和接觸器,通過(guò)設(shè)置控制器1內(nèi)的時(shí)間繼電器,經(jīng)過(guò)接觸器和電磁閥,來(lái)控制氣缸2伸縮的間隔時(shí)間,進(jìn)而控制標(biāo)識(shí)壓印的個(gè)數(shù)。

所述壓輪套7上與軸承12平行設(shè)置的側(cè)壁內(nèi)嵌置有第一卡簧6,第一卡簧6是具有缺口的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),其防止作業(yè)過(guò)程中軸承12從支撐桿4上串位及脫落;所述壓輪8和支撐桿4右側(cè)端部外周壁間嵌置有第二卡簧11,在作業(yè)過(guò)程中,第二卡簧11防止軸承12、壓輪套7及壓輪8整體從支撐桿4上向右運(yùn)動(dòng)以致脫落;所述支撐桿4和傳動(dòng)桿3連接處設(shè)置有第一墊片5,第一墊片5采用彈性材料制成,其張緊力能夠加強(qiáng)支撐桿4和傳動(dòng)桿3兩者間的緊固作用,防止松動(dòng),增強(qiáng)作業(yè)安全性。

如附圖2所示,所述壓輪8的外圓周面固定設(shè)置有通用字塊及活動(dòng)設(shè)置有便于更換的可調(diào)換字塊,所述可調(diào)換字塊安裝在壓輪8上的字塊溝槽內(nèi),所述可調(diào)換字塊包括規(guī)格字塊13、日期字塊14和環(huán)剛度字塊15,通用字塊和可調(diào)換字塊位于壓輪8的外圓周面上,作業(yè)過(guò)程中,隨管材運(yùn)動(dòng)完成標(biāo)識(shí)壓印。

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管選用聚乙烯制作,本發(fā)明標(biāo)識(shí)壓印裝置的壓輪采用的是聚四氟制作而成,利用其耐高溫、不易粘連聚乙烯的特點(diǎn),可與螺旋波紋管外表面直接接觸。壓輪上的標(biāo)識(shí)字體需要在管材表面聚乙烯軟化狀態(tài)下壓印在上面,所以該裝置安裝位置在鋼帶與外片復(fù)合的第一個(gè)波谷位置,即雙壓輪的出口位置。作業(yè)時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪和氣缸的行程,確定裝置的具體安裝位置,通過(guò)更換相應(yīng)的可調(diào)換字塊,來(lái)滿(mǎn)足不同規(guī)格、環(huán)剛度和相應(yīng)日期的管材對(duì)標(biāo)識(shí)的要求。

作業(yè)前,設(shè)置好控制器1內(nèi)的一號(hào)時(shí)間繼電器和二號(hào)時(shí)間繼電器,當(dāng)一號(hào)時(shí)間繼電器到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間,氣缸2伸展帶動(dòng)傳動(dòng)桿3運(yùn)動(dòng),進(jìn)而壓輪8接觸管材外壁,軸承12帶動(dòng)壓輪套7和壓輪8隨管材一起旋轉(zhuǎn),將壓輪8上的字符壓印在管材上,當(dāng)二號(hào)時(shí)間繼電器到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間后,氣缸2收縮,壓輪8遠(yuǎn)離管材,這樣完成一次標(biāo)識(shí)壓印的操作過(guò)程。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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