本實用新型涉及紡織技術領域，具體為一種紡織印花機的無拼接導帶更換裝置。

背景技術：

數(shù)碼印花，是用數(shù)碼技術對光譜進行數(shù)位化處理的印花方式，它隨著計算機技術不斷發(fā)展而逐漸形成的一種合并機械，計算機電子信息技術為一體的高新印花產(chǎn)品，這項技術隨著互聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展，給予織印染行業(yè)帶來了一種全新的印染概念，其先進的生產(chǎn)原理給節(jié)能，給紡織印染業(yè)帶來了一個新的發(fā)展機遇，現(xiàn)有的導帶數(shù)碼印花機結構比較復雜，導帶損壞后，采用原始的現(xiàn)場導帶拼接，操作非常麻煩，且需要專門的導帶拼接設備，空間需求大，而且拼接后精度難保證。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種紡織印花機的無拼接導帶更換裝置，結構簡單，操作便捷，可以快速拆除壞的導帶以及更換新導帶，省時省力，能有效提高工作效率，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種紡織印花機的無拼接導帶更換裝置，包括左機架，所述左機架中部的通孔中穿插有滑動導桿，所述滑動導桿的側面套接有第一安裝板，所述滑動導桿的右端設有固定板，所述固定板設在第二安裝板的左側面，所述第二安裝板通過螺栓與右機架固定連接，所述第一安裝板位于左機架的左側，所述第一安裝板的左側面上端設有固定塊，所述固定塊的左側面設有控制開關，所述控制開關與外部電源電連接，所述第一安裝板的右側面上端通過第一軸承連接轉軸的左端，所述轉軸的側面套接有第一滾筒，所述轉軸的右端通過第二軸承連接第二安裝板的左側面上端，所述第一安裝板的側面下端穿插有固定軸，所述固定軸的側面套接有第二滾筒，所述固定軸的左右兩端均通過螺孔連接有螺柱，所述螺柱的頂端通過安裝件下端的卡槽與安裝件連接，所述螺柱遠離安裝件的一端設有凹槽，所述安裝件有兩個，且兩個安裝件分別設在第一安裝板的左側面下端和第二安裝板的右端面下端，所述固定軸遠離第一安裝板的一端穿插第二安裝板的側面下端與第二安裝板連接，所述第一滾筒與第二滾筒的側面通過導帶連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述滑動導桿有兩根，且兩根滑動導桿的左端穿插支撐板側面的通孔與支撐板連接，所述支撐板的后端設有支架，所述支架設在左機架的左側面后端。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述固定塊的內(nèi)部固定安裝有電機，所述電機與控制開關電連接，所述電機的輸出軸連接聯(lián)軸器的左端，所述聯(lián)軸器的右端與轉軸的左端連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述左機架為凸字形，所述左機架的凸起塊設有兩個與支撐板對應的圓形通孔，且圓形通孔的直徑等于滑動導桿的軸徑。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述轉軸、第一滾筒、固定軸和第二滾筒的中心軸線位于同一水平面，且所述第一滾筒的軸徑等于第二滾筒的軸徑。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本紡織印花機的無拼接導帶更換裝置，支架可以起到支撐作用，有效穩(wěn)定整個裝置，通過聯(lián)軸器使連接更加穩(wěn)定，同時帶動裝置轉動，不易出故障，維修時可以實現(xiàn)裝置的向左移滑動，同時使裝置工作時更加穩(wěn)固，防止裝置晃動造成損失，使導帶處于水平位置，有利于印花的進行，整個裝置結構簡單，將導帶輥系做成了一個整體，并且采用滑動導桿將其安裝在機架上，可以有效快速的更換導帶，省時省力，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構側視示意圖；

圖3為本實用新型固定塊的結構示意圖；

圖4為本實用新型左機架的結構示意圖。

圖中：1左機架、2右機架、3固定塊、4滑動導桿、5支撐板、6第一軸承、7轉軸、8第一滾筒、9第一安裝板、10固定軸、11第二滾筒、12安裝件、13螺柱、14第二軸承、15第二安裝板、16螺栓、17固定板、18支架、19電機、20導帶、21控制開關、22聯(lián)軸器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種紡織印花機的無拼接導帶更換裝置，包括左機架1，左機架1中部的通孔中穿插有滑動導桿4，滑動導桿4有兩根，且兩根滑動導桿4的左端穿插支撐板5側面的通孔與支撐板5連接，支撐板5的后端設有支架18，支架18設在左機架1的左側面后端，左機架1為凸字形，左機架1的凸起塊設有兩個與支撐板5對應的圓形通孔，且圓形通孔的直徑等于滑動導桿4的軸徑，維修時可以實現(xiàn)裝置的左移滑動，支架18可以起到支撐作用，有效穩(wěn)定整個裝置，防止裝置晃動造成損失，滑動導桿4的側面套接有第一安裝板9，將滑動導桿4和轉軸7與固定軸10連接，滑動導桿4的右端設有固定板17，固定板17設在第二安裝板15的左側面將滑動導桿4與轉軸7和固定軸10的右端固定連接，使三者可以同步移動，第二安裝板15通過螺栓16與右機架2固定連接，將轉軸7和固定軸10固定，同時通過螺栓16連接使裝置可拆卸，方便導帶20的更換安裝，第一安裝板9位于左機架1的左側，第一安裝板9的左側面上端設有固定塊3，固定塊3的內(nèi)部固定安裝有電機19，電機19與控制開關21電連接，電機19的輸出軸連接聯(lián)軸器22的左端，聯(lián)軸器22的右端與轉軸7的左端連接，通過聯(lián)軸器22連接更加穩(wěn)定，同時帶動裝置轉動，不易出故障，固定塊3的左側面設有控制開關21，控制開關21與外部電源電連接，第一安裝板9的右側面上端通過第一軸承6連接轉軸7的左端，轉軸7的側面套接有第一滾筒8，轉軸7帶動第一滾筒8轉動，同時通過導帶20帶動第二滾動11連接，轉軸7的右端通過第二軸承14連接第二安裝板15的左側面上端，減小轉軸7轉動時的阻力，第一安裝板9的側面下端穿插有固定軸10，固定軸10的側面套接有第二滾筒11，導帶20帶動第二滾筒11在固定軸10的側面轉動，轉軸7、第一滾筒8、固定軸10和第二滾筒11的中心軸線位于同一水平面，且第一滾筒8的軸徑等于第二滾筒11的軸徑，使導帶20處于水平位置，有利于印花的進行；

固定軸10的左右兩端均通過螺孔連接有螺柱13，螺柱13的頂端通過安裝件12下端的卡槽與安裝件12連接，螺柱13遠離安裝件12的一端設有凹槽，安裝件12有兩個，且兩個安裝件12分別設在第一安裝板9的左側面下端和第二安裝板15的右端面下端，更換導帶20時，關閉控制開關21，斷開外接電源，用把手通過凹槽轉動螺柱13，使固定軸10上移，使導帶20處于松弛狀態(tài)，同時去掉螺栓16，向左推動第二安裝板15，然后更換導帶20，再將第二安裝板15用螺栓16固定，反向轉動螺柱13，使導帶20繃緊，固定軸10遠離第一安裝板9的一端穿插第二安裝板15的側面下端與第二安裝板15連接，第一滾筒8與第二滾筒11的側面通過導帶20連接，整個裝置結構簡單，將導帶20輥系做成了一個整體，并且采用滑動導桿4將其安裝在左機架1和右機架2上，可以有效快速的更換導帶20，省時省力，提高工作效率。

在使用時：先斷開外接電源，然后關閉控制開關21，轉動螺柱13使固定軸10上移，當導帶20處于松弛狀態(tài)，取下螺栓16，然后向左推動第二安裝板15，更換導帶20，在通過螺栓16將第二安裝板15固定在右機架2的側面，同時反向轉動螺柱13使導帶20處于張緊狀態(tài)，導帶20更換完畢。

本實用新型支架18可以起到支撐作用，有效穩(wěn)定整個裝置，通過聯(lián)軸器22使連接更加穩(wěn)定，同時帶動裝置轉動，不易出故障，維修時可以實現(xiàn)裝置的左移滑動，同時使裝置工作時更加穩(wěn)固，防止裝置晃動造成損失，使導帶20處于水平位置，有利于印花的進行，整個裝置結構簡單，將導帶20輥系做成了一個整體，并且采用滑動導桿4將其安裝在左機架1和右機架2上，可以有效快速的更換導帶20，省時省力，提高工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。