片材轉印設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及轉印裝備技術領域，尤其涉及一種片材轉印設備。
【背景技術】
[0002]熱轉印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分，轉印膜印刷采用網(wǎng)點印刷(分辨率達300dpi)，將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現(xiàn)性好，能達到設計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產(chǎn)；轉印加工通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體，逼真漂殼，大大提尚廣品的檔次。
[0003]隨著工業(yè)自動化和智能化的發(fā)展，轉印機也已經(jīng)成為印刷行業(yè)的專業(yè)設備，但是現(xiàn)有的轉印設備在進行片材轉印時，雖然可以實現(xiàn)連續(xù)轉印作業(yè)，但是作為被轉印物的片材需要人工上料，容易出現(xiàn)對位誤差，影響轉印質量，效率低下。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種片材轉印設備，通過使用具有提料機構和拉料機構的取料機構，并配套安裝能夠調整位置的上料裝置，上料裝置的位置根據(jù)片材形狀和面積以及印刷位置進行調整，取料機構將上料裝置頂端的片材提起，并通過追標機構定位和轉印紙卷繞機構將轉印圖案移至壓頭下方，轉印壓頭下壓轉印紙完成轉印，追標機構采用光纖傳感器定位，保證準確對位，提高轉印效率，降低勞動強度。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案是:一種片材轉印設備，包括機架、安裝在機架左側的儲料裝置、安裝在機架右側的上料裝置、安裝在機架中部的控制臺、安裝在機架上端的轉印紙卷繞機構、與轉印紙卷繞機構配合的取料機構和轉印壓頭，還包括安裝在轉印壓頭后的追標機構，轉印壓頭將位于片材上方的轉印紙下壓后與片材貼合，完成轉印，上料裝置用于將儲存在其內的片材逐步向上頂升，所述取料機構用于將上料裝置最上方的片材抓取至轉印壓頭正下方，追標機構用于確定轉印壓頭與轉印紙相對位置。
[0006]所述轉印紙卷繞機構包括在機架上方并列安裝在機架兩側的第一卷盤和第二卷盤，第一卷盤下方水平安裝主動輥，主動輥起始端與固定安裝的卷取電機動力輸出端連接，所述主動輥借助于皮帶傳動機構驅動第一卷盤，與主動輥還并列安裝壓輥，主動輥下方固定安裝第一張緊輥，所述第二卷盤下方配套安裝第二張緊輪，第一卷盤與第二卷盤之間配套安裝夾輥，未使用的轉印紙卷繞在第一卷盤上，其開放端穿過主動輥與壓輥后繞過第一張緊輥，然后繞過第二張緊輥和夾輥，末端纏繞在第二卷盤上。
[0007]所述儲料裝置包括豎向安裝在機架上的儲料支架、儲料電機、儲料絲杠和儲料箱，所述儲料電機豎向固定安裝在儲料支架頂端，儲料絲杠豎向安裝在儲料支架內側、且其上端與儲料電機動力輸出端連接，儲料絲杠下端借助于止推軸承與儲料支架連接，所述儲料箱為頂板和前端開口的長方體結構，其尾板上設置絲杠螺母與儲料絲杠配套安裝，所述儲料箱兩側均安裝導套，導套與豎向安裝在儲料支架內側的兩根導柱滑動配合。
[0008]所述取料機構包括提料機構和拉料機構，提料機構用于將片材從上料裝置頂端取出，并水平輸送至拉料裝置前端，拉料裝置將片材水平拉動至其轉印位置處于轉印壓頭正下方。
[0009]所述提料機構包括提料立板、提料電機、提料氣缸、提料爪、提料同步帶和提料導軌，所述提料電機水平固定安裝在提料立板外側，所述提料立板內側水平固定安裝兩根提料導軌，所述兩根提料導軌之間固定安裝提料同步帶，所述提料氣缸豎向安裝、且借助于滑板與兩根提料導軌滑動配合，所述同步帶動力輸入端與提料電機動力輸出端連接、且同步帶中部與滑板中部固定連接，所述提料氣缸活塞桿端部安裝固定塊，固定塊兩端對稱安裝兩套提料爪，同步帶的作用在于驅動提料氣缸水平移動。
[0010]所述提料爪包括用于和固定塊端部連接的法蘭板、L形定位板、推爪氣缸、矩形的殼體、交叉安裝在殼體內的兩套針板和固定安裝在針板下端的提料針，所述殼體底板上開設軸線與提料針的軸線平行的通孔，所述針板與安裝在殼體內側的滑軌滑動配合，所述L形定位板與法蘭盤滑動配合，所述推爪氣缸的缸體上端和下端分別于L形定位板和殼體固定連接，所述推爪氣缸的活塞桿上端穿過定位板后與法蘭板固定連接、且位于定位板和法蘭板之間的活塞桿上套裝彈簧，所述殼體前面板和后面板內側均安裝傾斜的滑軌，兩根滑軌呈交叉狀態(tài)，與每根滑軌配套安裝一套針板，所述活塞桿下端鉸接角板，角板下部兩端均借助于銷軸分別于兩套針板鉸接。
[0011]所述拉料機構包括水平固定安裝在機架上的拉料氣缸、拉料卡爪和拉料導軌，所述拉料卡爪與拉料氣缸的活塞桿端部鉸接，所述拉料卡爪借助于滑塊與拉料導軌滑動配合，所述拉料卡爪為對開式彈性卡爪。
[0012]所述上料裝置包括水平安裝在機架上的上料底板、安裝在上料底板上的調整機構、安裝在調整機構上方的上料框架、安裝在上料框架上端的上料電機、安裝在上料框架內的上料絲杠、固定安裝在上料框架開口側的導向板和安裝在上料框架內側的上料盤，所述上料盤與上料絲杠螺紋配合。
[0013]所述調整機構包括左右調整機構和前后調整機構，所述左右調整機構和前后調整機構均包括滑軌、滑塊和手輪，通過旋轉手輪實現(xiàn)上料框架前后左右位置的調整。
[0014]采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過使用具有提料機構和拉料機構的取料機構，并配套安裝能夠調整位置的上料裝置，上料裝置的位置根據(jù)片材形狀和面積以及印刷位置進行調整，取料機構將上料裝置頂端的片材提起，并通過追標機構定位和轉印紙卷繞機構將轉印圖案移至壓頭下方，轉印壓頭下壓轉印紙完成轉印，追標機構采用光纖傳感器定位，保證準確對位，提高轉印效率，降低勞動強度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明去除控制臺后的結構示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明支架結構示意圖；
[0018]圖4是轉印紙卷繞機構結構示意圖；
[0019]圖5是儲料裝置結構示意圖；
[0020] 圖6是取料機構結構示意圖；
[0021 ] 圖7是提料機構結構示意圖；
[0022]圖8是提料結構局部結構示意圖；
[0023]圖9是提料爪結構不意圖；
[0024]圖10是追標結構示意圖；
[0025]圖11是上料裝置結構示意圖；
[0026]圖12是上料裝置去除導向板后的結構示意圖；
[0027]其中:1、機架；2、顯示屏；3、轉印紙卷繞機構；3_1、第一卷盤；3_2、壓輥；3_3、主動輥；3-4、第一張緊輥；3-5、第二張緊輥；3-6、第二卷盤；3-7、夾輥；3_8、卷取電機；4、取料機構；4-1、提料機構；4_1_1、提料立板；4_1_2、提料電機；4_1_3、提料爪；4-1_3_1、法蘭板；4-1-3-2、L 形定位板；4-1-3-3、推爪氣缸；4-1-3_4、殼體；4-1-3_5、角板；4-1-3_6、針板；4-1_3_7、彈黃；4_1_4、提料氣缸；4_1_5、提料同步帶；4_1_6、提料導軌；4_1_7、固定塊；4-2、拉料機構；4-2-1、拉料卡爪；4-2-2、拉料導軌；4_2_3、拉料氣缸；5、儲料裝置；5_1、儲料支架；5-2、儲料箱；5-3、儲料絲杠；5-4、儲料電機；6、控制臺；7、上料裝置；7_1、上料電機；7-2、上料框架；7-3、料盤；7-4、上料底板；7-5、左右調整機構；7_6、導向板；7_7、前后調整機構；7-8、上料絲杠；8、警示燈；9、轉印氣缸；10、轉印壓頭。
【具體實施方式】
[0028]下面結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0029]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0030]如圖1-2所示，本發(fā)明公開了一種片材轉印設備，包括機架1、安裝在機架1左側的儲料裝置5、安裝在機架1右側的上料裝置7、安裝在機架1中部的控制臺6、安裝在機架1上端的轉印紙卷繞機構3 (參見附圖4)、與轉印紙卷繞機構3配合的取料機構4和轉印壓頭10，還包括安裝在轉印壓頭后的追標機構，轉印壓頭10將位于片材上方的轉印紙下壓后與片材貼合，完成轉印，上料裝置用于將儲存在其內的片材逐步向上頂升，所述取料機構4用于將上料裝置最上方的片材抓取至轉印壓頭10正下方，追標機構用于確定轉印壓頭10與轉印紙相對位置。
[0031]本發(fā)明的轉印紙卷繞機構3包括在機架1上方并列安裝在機架1兩側的第一卷盤3-1和第二卷盤3-6，第一卷盤3-1下方水平安裝主動輥3-3，主動輥3_3起始端與固定安裝的卷取電機3-8動力輸出端連接，所述主動棍3-3借助于皮帶傳動機構驅動第一卷盤3-1，與主動輥3-3還并列安裝壓輥3-2，主動輥3-3下方固定安裝第一張緊輥3-4，所述第二卷盤3-6下方配套安裝第二張緊輪，第一卷盤3-1與第二卷盤3-6之間配套安裝夾輥3-7，未使用的轉印紙卷繞在第一卷盤3-1上，其開放端穿過主動輥3-3與壓輥3-2后繞過第一張緊輥3-4，然后繞過第二張緊輥3-5和夾輥3-7，末端纏繞在第二卷盤3-6上。
[0032]本發(fā)明的儲料裝置5(參見附圖5)包括豎向安裝在機架I上的儲料支架5-1、儲料電機5-4、儲料絲杠5-3和儲料箱5-2，所述儲料電機5-4豎向固定安裝在儲料支架5_1頂端，儲料絲杠5-3豎向安裝在儲料支架5-1內側、且其上端與儲料電機5-4動力輸出端連接，儲料絲杠5-3下端借助于止推軸承與儲料支架5-1連接，所述儲料箱5-2為頂板和前端開口的長方體結構，其尾板上設置絲杠螺母與儲料絲杠5-3配套安裝，所述儲料箱5-2兩側均安裝導套，導套與豎向安裝在儲料支架5-1內側的兩根導柱滑動配合。
[0033]本發(fā)明的取料機構4包括提料機構4-1和拉料機構4-2 (參見附圖6)，提料機構4-1用于將片材從上料裝置頂端取出，并水平輸送至拉料裝置前端，拉料裝置將片材水平拉動至其轉印位置處于轉印壓頭10正下方；所述提料機構(參見附圖7-8)4-1包括提料立板4_1_1、提料電機4_1_2、提料氣缸4_1_4、提料爪4_1_3、提料同步帶4_1_5和提