專利名稱：通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)訓(xùn)裝置，特別是一種通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置。
背景技術(shù)：
目前自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置的應(yīng)用越來越廣泛了，因?yàn)樗粌H具有很好的演示效 果，同時(shí)很好的培養(yǎng)了學(xué)生的動(dòng)手能力，但現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置具有結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，執(zhí)行元件多，體積大，價(jià)格貴，維護(hù)成本高等缺點(diǎn)；能夠適應(yīng)復(fù)雜的實(shí)訓(xùn)要求，但對(duì)于一 般的教學(xué)，適用性受到了一定的限制；復(fù)雜的結(jié)構(gòu)容易分散學(xué)生的注意力，降低了整體的教 學(xué)演示效果，如中國專利ZL200820007856. 1所示的一種自動(dòng)加工與裝配生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)考核 設(shè)備，需占地10平方米左右，滿足不了學(xué)生實(shí)訓(xùn)時(shí)一人一機(jī)的工位教學(xué)要求。從歷史上看， 計(jì)算機(jī)出現(xiàn)時(shí)也是開始走巨型發(fā)展的道路，但真正給全人類帶來計(jì)算機(jī)技術(shù)紅利的，是進(jìn) 入日常百姓家的微型計(jì)算機(jī)，自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置也需要呼喚這類產(chǎn)品的出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能齊全、執(zhí)行元件 少、小巧實(shí)用的通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn) 裝置，包括有支撐板、安裝支架、井式供料站、沖床加工站、成品倉儲(chǔ)站、搬運(yùn)站、分揀站，所 述安裝支架、成品倉儲(chǔ)站、搬運(yùn)站、分揀站設(shè)置在支撐板上，所述井式供料站、沖床加工站設(shè) 置在安裝支架上，所述搬運(yùn)站在井式供料站、沖床加工站、分揀站之間執(zhí)行搬運(yùn)工序，所述 分揀站進(jìn)行分揀工序后將工件送入到成品倉儲(chǔ)站，所述井式供料站包括有推料氣缸、推料 桿、儲(chǔ)料筒，所述推料桿與推料氣缸的活塞桿固定連接，所述儲(chǔ)料筒安裝在安裝支架上，所 述儲(chǔ)料筒的下部設(shè)有水平方向貫穿并且與所述推料桿的活動(dòng)端相配合的工件活動(dòng)孔；所述 沖床加工站包括有汽缸安裝臺(tái)、導(dǎo)桿汽缸、沖頭，所述汽缸安裝臺(tái)設(shè)置在安裝支架上，所述 導(dǎo)桿汽缸安裝在汽缸安裝臺(tái)上，所述沖頭安裝在導(dǎo)桿汽缸活塞桿上；所述成品倉儲(chǔ)站設(shè)有 至少一條具有一定長度的凹槽滑道存儲(chǔ)器；所述搬運(yùn)站包括滾珠絲桿、滑塊、豎直伸縮汽 缸、水平伸縮汽缸、機(jī)械手指，所述滑塊設(shè)置在滾珠絲桿上，豎直伸縮汽缸設(shè)置在滑塊上，所 述水平伸縮汽缸設(shè)置在豎直伸縮汽缸活塞桿上，機(jī)械手指設(shè)置在水平伸縮汽缸活塞桿上。本實(shí)用新型通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置包括有井式供料站、沖床加工站、成品倉儲(chǔ) 站、分揀站、搬運(yùn)站等五個(gè)工作站，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但模仿供料、加工、存儲(chǔ)、分揀、搬運(yùn)等工序，具 有生產(chǎn)線的特點(diǎn)，形象、逼真、教學(xué)效果好；井式供料站安裝在安裝支架上，豎直方向?yàn)閮?chǔ)料 筒的高度，沖床加工站安裝在安裝支架上，豎直方向占用了一個(gè)執(zhí)行元件即小型氣缸的空 間，成品倉儲(chǔ)站安裝在支撐板上，豎直方向只要一個(gè)工件的高度，分揀站、搬運(yùn)站安裝在支 撐板上，五個(gè)工作站內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，相互間結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，支撐板面積不到一 平方米；井式供料站只有一個(gè)執(zhí)行元件，沖床加工站只有一個(gè)執(zhí)行元件，成品倉儲(chǔ)站利用分 揀站中的汽缸來完成推料工序，沒有執(zhí)行元件，搬運(yùn)站、分揀站也設(shè)置了最少的執(zhí)行元件，整個(gè)裝置執(zhí)行元件少，將很復(fù)雜的生產(chǎn)線歸納為簡(jiǎn)單的實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)置在支撐板上，靈巧，輕 便，可在不同的教室間方便的轉(zhuǎn)移；制造成本低，價(jià)格便宜，可滿足教學(xué)時(shí)一人一機(jī)的工位 教學(xué)要求。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖1是本實(shí)用新型通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中部件井式供料站的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中部件沖床加工站的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中部件搬運(yùn)站的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1中部件分揀站與成品倉儲(chǔ)站的結(jié)構(gòu)配合示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置的具體實(shí)施方式
， 包括有支撐板1、安裝支架2、井式供料站3、沖床加工站4、成品倉儲(chǔ)站5、搬運(yùn)站6、分揀站 7,安裝支架2、成品倉儲(chǔ)站5、搬運(yùn)站6、分揀站7設(shè)置在支撐板1上，井式供料站3、沖床加工 站4設(shè)置在安裝支架2上，所述搬運(yùn)站6在井式供料站3、沖床加工站4、分揀站7之間執(zhí)行 搬運(yùn)工序，分揀站7進(jìn)行分揀工序后將工件送入到成品倉儲(chǔ)站5。井式供料站3模仿供料工 序，沖床加工站4模仿加工工序，成品倉儲(chǔ)站5模仿倉儲(chǔ)工序，搬運(yùn)站6模擬模仿搬運(yùn)工序， 分揀站7模仿分揀工序，完整的體現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)線的特點(diǎn)與要求，符合實(shí)訓(xùn)教學(xué)的要求。安裝 支架2的使用使五個(gè)工作站之間結(jié)構(gòu)緊湊、協(xié)調(diào)，支撐板1將整個(gè)實(shí)訓(xùn)裝置安裝在上面，便 于移動(dòng)。如圖1、圖2所示，井式供料站3包括有推頭31、推料氣缸32、推料桿33、工件擋板 34、儲(chǔ)料筒35、工件活動(dòng)孔36、觀察槽37、可調(diào)式傳感器支架38，安裝支架2上設(shè)置有推料 桿活動(dòng)槽，所述推料氣缸32安裝在安裝支架2底部且位于推料桿活動(dòng)槽的下方，所述推料 桿33設(shè)置在推料桿活動(dòng)槽的上方并與推料氣缸32的活塞桿固定連接，所述儲(chǔ)料筒35安裝 在安裝支架2上，所述儲(chǔ)料筒35的下部設(shè)有水平方向貫穿并且與所述推料桿33的活動(dòng)端 相配合的工件活動(dòng)孔36，所述安裝支架2上設(shè)有與所述儲(chǔ)料筒35的工件活動(dòng)孔36相對(duì)的 工件擋板34 ；儲(chǔ)料筒35內(nèi)工件依靠重力作用有序的落入到工件活動(dòng)孔36內(nèi)，推料桿33在 推料氣缸32的帶動(dòng)下伸入工件活動(dòng)孔36并在推料氣缸32收縮到位時(shí)將工件推出工件活 動(dòng)孔36，送料完畢后推料氣缸32伸展到位，儲(chǔ)料筒35內(nèi)的工件再次落入到工件活動(dòng)孔36 內(nèi)，等待下一次動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)不間斷供料，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，特別適合教學(xué)演示用。做為一 種改進(jìn)，所述儲(chǔ)料筒35上的側(cè)壁上豎向設(shè)置有兩條的觀察槽37，通過觀察槽37可以清楚的 在儲(chǔ)料筒35內(nèi)的工件落入到工件活動(dòng)孔36內(nèi)，形象直觀，教學(xué)效果好；可調(diào)式傳感器支架 38安裝在儲(chǔ)料筒35上，用于判斷工件有無和個(gè)數(shù)預(yù)警的傳感器對(duì)準(zhǔn)觀察槽37后設(shè)置在可 調(diào)式傳感器支架38上，通過調(diào)整可調(diào)式傳感器支架38在儲(chǔ)料筒35上的安裝高度，可以預(yù) 警不同的工件個(gè)數(shù)，豐富實(shí)訓(xùn)內(nèi)容。所述通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置配合使用的工件為圓柱 體，所述推料桿33設(shè)置有推頭31，所述推頭31為月牙形，所述工件擋板34設(shè)有與圓柱體 工件相匹配的半圓形凹孔，上述工件擋板34、推頭31與工件形狀匹配，使整個(gè)供料過程更加平穩(wěn)，同時(shí)使井式供料站3的使用壽命更長。一種優(yōu)選方案，所述井式供料站3為兩個(gè)， 兩個(gè)井式供料站3分別放置不同屬性的工件，可以模擬選擇工序和為后面的分揀工序做基 石出。如圖1、圖3所示，沖床加工站4包括有汽缸安裝臺(tái)41、導(dǎo)桿汽缸42，沖頭43、工件 固定板44，汽缸安裝臺(tái)41設(shè)置在安裝支架2上，導(dǎo)桿汽缸42安裝在汽缸安裝臺(tái)41上，沖頭 43安裝在導(dǎo)桿汽缸42活塞桿上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有一個(gè)執(zhí)行元件，但體現(xiàn)了加工工序的特點(diǎn)， 能起到了教學(xué)演示和實(shí)訓(xùn)的目的，實(shí)用性強(qiáng)，沖床加工站4設(shè)置有工件固定板44，工件固定 板44設(shè)置在安裝支架2上并位于所述沖頭43的下方，工件固定板44設(shè)有與圓柱體工件相 匹配的半圓形凹孔。工件固定板44與工件的形狀匹配，有利于工件的定位，沖頭43沖壓時(shí) 更準(zhǔn)確。如圖1、圖5所示，所述成品倉儲(chǔ)站5設(shè)有至少一條具有一定長度的凹槽滑道存儲(chǔ) 器，所述凹槽滑道存儲(chǔ)器可以為并行設(shè)置的兩個(gè)或三個(gè)或多個(gè)，與分揀站7配合，豐富教學(xué) 內(nèi)容。如圖1、圖4所示，所述搬運(yùn)站6包括滾珠絲桿61、滑塊62、豎直伸縮汽缸63、水平 伸縮汽缸64、機(jī)械手指65，所述滑塊62設(shè)置在滾珠絲桿61上，豎直伸縮汽缸63設(shè)置在滑 塊62上，所述水平伸縮汽缸64設(shè)置在豎直伸縮汽缸63活塞桿上，機(jī)械手指65設(shè)置在水平 伸縮汽缸64活塞桿上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、明了，同時(shí)體現(xiàn)了機(jī)械手的功能與搬運(yùn)工序，符合教學(xué)要 求。如圖1、圖5所示，所述分揀站7包括有一傳送臺(tái)、傳送帶71、電動(dòng)機(jī)72、推料氣缸 73、分料擋板75，所述傳送帶71設(shè)置在傳送臺(tái)上，所述傳送帶71套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述電動(dòng) 機(jī)72的輸出軸通過連接結(jié)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述成品倉儲(chǔ)站5設(shè)置有多個(gè)凹槽滑道存儲(chǔ) 器，多個(gè)凹槽滑道存儲(chǔ)器所述位于傳送帶71 一側(cè)邊，所述推料氣缸73位于傳送帶71另一 側(cè)邊，推料氣缸73靠近傳送帶71側(cè)設(shè)置有頂料頭74，所述傳送臺(tái)上相應(yīng)位置安裝有多個(gè)檢 測(cè)傳感器，多個(gè)檢測(cè)傳感器用于判斷工件屬性，所述分料擋板75設(shè)置在傳送帶71上方，所 述分料擋板75設(shè)置有一定傾斜度的側(cè)部76，所述側(cè)部76的末端對(duì)應(yīng)于凹槽滑道存儲(chǔ)器入 口。一種優(yōu)選方案，所述具有一定傾斜度的側(cè)部76為向內(nèi)凹的圓弧，所述凹槽滑道存儲(chǔ)器 為三個(gè)，傳送臺(tái)上的第二凹槽滑道存儲(chǔ)器52及第三凹槽滑道存儲(chǔ)器53相對(duì)應(yīng)的位置分別 設(shè)置有分料擋板安裝部，所述分料擋板75通過分料擋板安裝部相對(duì)應(yīng)安裝于第二凹槽滑 道存儲(chǔ)器52入口處或第三凹槽滑道存儲(chǔ)器53入口處。一種優(yōu)選方案，所述分料擋板安裝 部為一對(duì)安裝孔，所述分料擋板3上相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有安裝孔。如圖1所示，設(shè)置在支撐板1上且相互配合使用的包括有變頻器8、伺服驅(qū)動(dòng)器9、 I/O擴(kuò)展模塊10、控制器11、接線端子排12、控制開關(guān)總成13、報(bào)警燈燈總成14、穩(wěn)壓電源 15，報(bào)警燈燈總成14、變頻器8、伺服驅(qū)動(dòng)器9依次相鄰設(shè)置在與安裝支架2相同的層次上， 接線端子排12、1/0擴(kuò)展模塊10、控制器11依次相鄰?fù)粚哟闻帕械脑O(shè)置在支撐板1的一 長側(cè)邊，控制開關(guān)總成13相鄰于控制器11和報(bào)警燈燈總成14設(shè)置在支撐板1的一短側(cè)邊， 所述穩(wěn)壓電源15設(shè)置在安裝支架2下方，上述各部件對(duì)一個(gè)功能齊全的自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)裝置來 說必不可少，采用上述布局設(shè)計(jì)后整體上結(jié)構(gòu)緊湊、空間布局合理。工作過程初始狀態(tài)時(shí)，儲(chǔ)料筒35中存儲(chǔ)有多個(gè)工件，儲(chǔ)料筒35中的工件依靠重 力落入到的工件活動(dòng)孔36中，在推料氣缸32的帶動(dòng)下推料桿33將位于工件活動(dòng)孔36內(nèi)
6的工件推至位置與工件活動(dòng)孔36相對(duì)的工件擋板34處，搬運(yùn)站6動(dòng)作，將機(jī)械手指65移 動(dòng)至與工件擋板34相應(yīng)位置，水平伸縮汽缸64動(dòng)作，將機(jī)械手指65運(yùn)送至工件上方，機(jī)械 手指65張開，豎直伸縮汽缸63收縮，機(jī)械手指65合上，夾持工件，豎直伸縮汽缸63上升， 滾珠絲桿61與滑塊62相配合將工件運(yùn)送至沖床加工站4的沖頭43下方，導(dǎo)桿汽缸42動(dòng) 作，沖頭43完成加工工序，滾珠絲桿61與滑塊62再次相配合將工件運(yùn)送至分揀站7，分揀 站7執(zhí)行分揀工序后將工件推入到倉儲(chǔ)站5，完成整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線工序；整個(gè)過程在控制 器11的控制在進(jìn)行，學(xué)生可以對(duì)控制器內(nèi)的程序進(jìn)行編寫、修改，然后運(yùn)行程序以驗(yàn)證程 序的正確性，達(dá)到實(shí)訓(xùn)的目的。
權(quán)利要求一種通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置，其特征是包括有支撐板(1)、安裝支架(2)、井式供料站(3)、沖床加工站(4)、成品倉儲(chǔ)站(5)、搬運(yùn)站(6)、分揀站(7)，所述安裝支架(2)、成品倉儲(chǔ)站(5)、搬運(yùn)站(6)、分揀站(7)設(shè)置在支撐板(1)上，所述井式供料站(3)、沖床加工站(4)設(shè)置在安裝支架(2)上，所述搬運(yùn)站(6)在井式供料站(3)、沖床加工站(4)、分揀站(7)之間執(zhí)行搬運(yùn)工序，所述分揀站(7)進(jìn)行分揀工序后將工件送入到成品倉儲(chǔ)站(5)；所述井式供料站(3)包括有推料氣缸(32)、推料桿(33)、儲(chǔ)料筒(35)，所述推料桿(33)與推料氣缸(32)的活塞桿固定連接，所述儲(chǔ)料筒(35)安裝在安裝支架(2)上，所述儲(chǔ)料筒(35)的下部設(shè)有水平方向貫穿并且與所述推料桿(33)的活動(dòng)端相配合的工件活動(dòng)孔(36)；所述沖床加工站(4)包括有汽缸安裝臺(tái)(41)、導(dǎo)桿汽缸(42)、沖頭(43)，所述汽缸安裝臺(tái)(41)設(shè)置在安裝支架(2)上，所述導(dǎo)桿汽缸(42)安裝在汽缸安裝臺(tái)(41)上，所述沖頭(43)安裝在導(dǎo)桿汽缸(42)活塞桿上；所述成品倉儲(chǔ)站(5)設(shè)有至少一條具有一定長度的凹槽滑道存儲(chǔ)器；所述搬運(yùn)站(6)包括滾珠絲桿(61)、滑塊(62)、豎直伸縮汽缸(63)、水平伸縮汽缸(64)、機(jī)械手指(65)，所述滑塊(62)設(shè)置在滾珠絲桿(61)上，豎直伸縮汽缸(63)設(shè)置在滑塊(62)上，所述水平伸縮汽缸(64)設(shè)置在豎直伸縮汽缸(63)活塞桿上，機(jī)械手指(65)設(shè)置在水平伸縮汽缸(64)活塞桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置，其特征是所述分揀站(7)包括有 一傳送臺(tái)、傳送帶(71)、電動(dòng)機(jī)(72)、推料氣缸(73)、分料擋板(75)，所述傳送帶(71)設(shè)置 在傳送臺(tái)上，所述傳送帶(71)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述電動(dòng)機(jī)(72)的輸出軸通過連接結(jié)構(gòu)與所 述轉(zhuǎn)軸相連，所述成品倉儲(chǔ)站(5)設(shè)置有多個(gè)凹槽滑道存儲(chǔ)器，多個(gè)凹槽滑道存儲(chǔ)器所述位 于傳送帶(71) —側(cè)邊，所述推料氣缸(73)位于傳送帶(71)另一側(cè)邊，推料氣缸(73)靠近 傳送帶(71)側(cè)設(shè)置有頂料頭(74)，所述傳送臺(tái)上相應(yīng)位置安裝有多個(gè)檢測(cè)傳感器，所述分 料擋板(75)設(shè)置在傳送帶(71)上方，所述分料擋板(75)設(shè)置有一定傾斜度的側(cè)部(76)，所 述側(cè)部(76)的末端對(duì)應(yīng)于凹槽滑道存儲(chǔ)器入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置，其特征是所述具有一定傾斜度的 側(cè)部(76)為向內(nèi)凹的圓弧，所述凹槽滑道存儲(chǔ)器為三個(gè)，所述傳送臺(tái)上的第二凹槽滑道存 儲(chǔ)器(52)及第三凹槽滑道存儲(chǔ)器(53)相對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有分料擋板安裝部，所述分 料擋板(75)通過分料擋板安裝部相對(duì)應(yīng)安裝于第二凹槽滑道存儲(chǔ)器(52)入口處或第三凹 槽滑道存儲(chǔ)器(53)入口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置，其特征是所述安裝支架 (2)上設(shè)有與所述儲(chǔ)料筒(35)的工件活動(dòng)孔(36)相對(duì)的工件擋板(34)，所述工件擋板(34) 設(shè)有與工件相匹配的半圓形凹孔，所述推料桿(33)設(shè)置有推頭(31)，所述推頭(31)為月牙 形，所述沖床加工站(4)設(shè)置有工件固定板(44)，所述工件固定板(44)設(shè)置在安裝支架(2) 上并位于所述沖頭(43)的下方，所述工件固定板(44)設(shè)有與工件相匹配的半圓形凹孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置，其特征是還包括有設(shè)置 在支撐板(1)上且相互配合使用的變頻器(8)、伺服驅(qū)動(dòng)器(9)、I/O擴(kuò)展模塊(10)、控制器 (11)、接線端子排(12)、控制開關(guān)總成(13)、報(bào)警燈燈總成(14)、穩(wěn)壓電源(15)，所述報(bào)警 燈燈總成(14)、變頻器(8)、伺服驅(qū)動(dòng)器(9)依次相鄰設(shè)置在與安裝支架(2)相同的層次上， 接線端子排(12)、I/O擴(kuò)展模塊(10)、控制器(11)依次相鄰?fù)粚哟闻帕械脑O(shè)置在支撐板 (1)的一長側(cè)邊，控制開關(guān)總成(13)相鄰于控制器(11)和報(bào)警燈燈總成(14)設(shè)置在支撐板(1)的一短側(cè)邊，所述穩(wěn)壓電源(15)設(shè)置在安裝支架(2)下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置，其特征是還包括有設(shè)置在支撐板 (1)上且相互配合使用的變頻器(8)、伺服驅(qū)動(dòng)器(9)、I/O擴(kuò)展模塊(10)、控制器(11)、接 線端子排(12)、控制開關(guān)總成(13)、報(bào)警燈燈總成(14)、穩(wěn)壓電源(15)，所述報(bào)警燈燈總成 (14)、變頻器(8)、伺服驅(qū)動(dòng)器(9)依次相鄰設(shè)置在與安裝支架(2)相同的層次上，接線端子 排(12)、I/O擴(kuò)展模塊(10)、控制器(11)依次相鄰?fù)粚哟闻帕械脑O(shè)置在支撐板(1)的一 長側(cè)邊，控制開關(guān)總成(13)相鄰于控制器(11)和報(bào)警燈燈總成(14)設(shè)置在支撐板(1)的 一短側(cè)邊，所述穩(wěn)壓電源(15)設(shè)置在安裝支架(2)下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置，其特征是井式供料站(3) 包括有可調(diào)式傳感器支架(38 )，所述儲(chǔ)料筒(35 )側(cè)壁上豎向設(shè)置兩條觀察槽(37 )，所述可 調(diào)式傳感器支架(38)安裝在儲(chǔ)料筒(35)上，所述安裝支架(2)上設(shè)置有推料桿活動(dòng)槽，所 述推料氣缸(32 )安裝在安裝支架(2 )底部且位于推料桿活動(dòng)槽的下方，所述推料桿(33 )設(shè) 置在推料桿活動(dòng)槽的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置，其特征是井式供料站(3)包括有 可調(diào)式傳感器支架(38 )，所述儲(chǔ)料筒(35 )側(cè)壁上豎向設(shè)置兩條觀察槽(37 )，所述可調(diào)式傳 感器支架(38)安裝在儲(chǔ)料筒(35)上，所述安裝支架(2)上設(shè)置有推料桿活動(dòng)槽，所述推料 氣缸(32 )安裝在安裝支架(2 )底部且位于推料桿活動(dòng)槽的下方，所述推料桿(33 )設(shè)置在推 料桿活動(dòng)槽的上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置，其特征是井式供料站(3)包括有 可調(diào)式傳感器支架(38)，所述儲(chǔ)料筒(35)側(cè)壁上豎向設(shè)置兩條觀察槽(37)，所述可調(diào)式傳 感器支架(38)安裝在儲(chǔ)料筒(35)上，所述安裝支架(2)上設(shè)置有推料桿活動(dòng)槽，所述推料 氣缸(32 )安裝在安裝支架(2 )底部且位于推料桿活動(dòng)槽的下方，所述推料桿(33 )設(shè)置在推 料桿活動(dòng)槽的上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置，其特征是井式供料站(3)包括有 可調(diào)式傳感器支架(38 )，所述儲(chǔ)料筒(35 )側(cè)壁上豎向設(shè)置兩條觀察槽(37 )，所述可調(diào)式傳 感器支架(38)安裝在儲(chǔ)料筒(35)上，所述安裝支架(2)上設(shè)置有推料桿活動(dòng)槽，所述推料 氣缸(32 )安裝在安裝支架(2 )底部且位于推料桿活動(dòng)槽的下方，所述推料桿(33 )設(shè)置在推 料桿活動(dòng)槽的上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種通用自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)裝置，包括有支撐板、安裝支架、井式供料站、沖床加工站、成品倉儲(chǔ)站、搬運(yùn)站、分揀站，安裝支架、成品倉儲(chǔ)站、搬運(yùn)站、分揀站設(shè)置在支撐板上，井式供料站、沖床加工站設(shè)置在安裝支架上，搬運(yùn)站在井式供料站、沖床加工站、分揀站之間執(zhí)行搬運(yùn)工序，分揀站進(jìn)行分揀工序后將工件送入到成品倉儲(chǔ)站，五個(gè)工作站，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但模仿供料、加工、存儲(chǔ)、分揀、搬運(yùn)等工序，具有生產(chǎn)線的特點(diǎn)，形象、逼真、教學(xué)效果好；將很復(fù)雜的生產(chǎn)線歸納為簡(jiǎn)單的實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)置在支撐板上，靈巧，輕便，可在不同的教室間方便的轉(zhuǎn)移；制造成本低，價(jià)格便宜，可滿足教學(xué)時(shí)一人一機(jī)的工位教學(xué)要求。
文檔編號(hào)G09B25/02GK201689593SQ20102019917
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者代書祥, 馮顯俊, 吳旭, 徐葦星, 徐鑫奇, 李波, 陳繼權(quán), 陳鈺生, 陳鐵鋼 申請(qǐng)人:浙江亞龍教育裝備股份有限公司