本申請涉及LED顯示領(lǐng)域，具體而言，涉及一種LED顯示燈板與包含其的LED顯示屏。
背景技術(shù)：
：隨著LED顯示屏技術(shù)和電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，LED顯示屏內(nèi)部的電子元器件也高度集成化與小型化，導(dǎo)致LED顯示屏中的信號較弱，使得這些元器件易受外界電磁信號的干擾而工作失常。另外，LED顯示屏內(nèi)部的輻射源也會向外界泄漏，使得設(shè)備間相互干擾，且可能對人體造成傷害。隔離或降低LED顯示屏對外界與外界對LED顯示屏的電磁輻射干擾的方法多為采用金屬隔離網(wǎng)和屏蔽罩，但對于顯示屏而言，不透光的屏蔽產(chǎn)品顯然不適用。當(dāng)前市場上還有一種玻璃屏蔽罩，是在玻璃上蒸鍍金屬等導(dǎo)電薄膜來起到屏蔽的作用，但其也不適用于LED顯示屏，一方面是由于蒸鍍了金屬薄膜，使得LED顯示屏的透光率下降，影響顯示效果；另一方面，LED顯示屏幕尺寸也越來越大，高達(dá)上百寸，這就要求玻璃屏蔽罩的尺寸也應(yīng)能達(dá)到相應(yīng)的尺寸，這勢必會大大增加LED顯示屏的重量和運輸難度。技術(shù)實現(xiàn)要素：本申請的主要目的在于提供一種LED顯示燈板與包含其的LED顯示屏，以解決現(xiàn)有技術(shù)中不能較好地隔離或降低LED顯示屏對外界與外界對LED顯示屏的電磁輻射干擾的問題。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本申請的一個方面，提供了一種LED顯示燈板，該LED顯示燈板包括：PCB板，具有第一表面與第二表面；多個芯片，間隔設(shè)置在上述第一表面上；至少兩個信號接口，間隔地設(shè)置在上述第一表面上；多個LED顯示像素，間隔設(shè)置在上述第二表面上，上述LED顯示燈板還包括：至少一個透明絕緣層，覆蓋各上述芯片與裸露的上述第一表面設(shè)置，和/或覆蓋各上述LED顯示像素與裸露的上述第二表面設(shè)置；至少一個透明導(dǎo)電層，設(shè)置在各上述透明絕緣層的遠(yuǎn)離上述PCB板的表面上，且上述透明導(dǎo)電層接地設(shè)置。進(jìn)一步地，上述透明絕緣層包括：第一透明絕緣層，覆蓋各上述芯片與裸露的上述第一表面設(shè)置；第二透明絕緣層，覆蓋各上述LED顯示像素與裸露的上述第二表面設(shè)置。進(jìn)一步地，上述透明導(dǎo)電層包括：第一透明導(dǎo)電層，設(shè)置在上述第一透明絕緣層的遠(yuǎn)離上述PCB板的表面上；第二透明導(dǎo)電層，設(shè)置在上述第二透明絕緣層的遠(yuǎn)離上述PCB板的表面上。進(jìn)一步地，上述透明絕緣層選自二氧化硅層、苯并環(huán)丁烯層、聚酰亞胺層、氮化硅層與派瑞林層中的一種或多種。進(jìn)一步地，上述透明導(dǎo)電層選自銀納米線層、石墨烯層、碳納米管層、氧化銦錫層、氧化鋅層、碳化硅層、氧化鋅銦層、氧化鎵銦層、氧化鋅錫層、摻鋁氧化鋅層、摻鎵氧化鋅層與氧化鎂層中的一種或多種。進(jìn)一步地，上述透明絕緣層為上述派瑞林層時，上述透明導(dǎo)電層為銀納米線層或氧化鋅層，其中，上述銀納米線層與上述氧化鋅層采用低溫制備方法制備。進(jìn)一步地，采用溶膠凝膠法或低溫磁控濺射法制備上述銀納米線層與上述氧化鋅層。進(jìn)一步地，上述透明絕緣層的厚度在10～100μm之間。進(jìn)一步地，上述透明絕緣層的厚度在10～15μm之間。進(jìn)一步地，上述透明導(dǎo)電層的厚度在0.5～10μm之間。進(jìn)一步地，上述透明導(dǎo)電層的厚度在1～5μm之間。根據(jù)本申請的另一方面，提供了一種LED顯示屏，包括LED顯示燈板，該LED顯示燈板為上述的LED顯示燈板。進(jìn)一步地，上述LED顯示屏還包括：箱體與金屬支架，金屬支架設(shè)置在上述箱體的表面上，且上述LED顯示燈板設(shè)置在上述金屬支架的遠(yuǎn)離上述箱體的表面上，且上述LED顯示燈板的PCB板的第一表面靠近上述金屬支架設(shè)置。進(jìn)一步地，上述LED顯示燈板通過導(dǎo)電膠設(shè)置在上述金屬支架的表面上。進(jìn)一步地，上述箱體為金屬箱體，上述金屬箱體接地設(shè)置。應(yīng)用本申請的技術(shù)方案，具有覆蓋各上述芯片與裸露的上述第一表面和/或覆蓋各上述LED顯示像素與裸露的上述第二表面的透明絕緣層，并且，在透明絕緣層的遠(yuǎn)離PCB板的表面上設(shè)置有透明導(dǎo)電層，LED顯示燈板中的輻射源輻射出的電磁波傳導(dǎo)到透明導(dǎo)電層，透明導(dǎo)電層通過接地將電場屏蔽，通過趨膚效應(yīng)屏蔽靜磁場和高頻電磁波，避免LED顯示燈板中的輻射源輻射出的電磁波對外界的電子設(shè)備或者人身體造成影響，對內(nèi)部的電磁輻射起到屏蔽作用。同樣，外部的電磁波進(jìn)入LED顯示燈板時，先進(jìn)入透明導(dǎo)電層，由于透明導(dǎo)電層接地，因此，外界的電磁波也將被透明導(dǎo)電層屏蔽，避免電磁波進(jìn)入LED顯示燈板，進(jìn)而避免其影響內(nèi)部的電子元件的正常工作，對外部的電磁輻射起到屏蔽作用。并且，在透明導(dǎo)電層與其他的電子元件之間設(shè)置有透明絕緣層，避免了透明導(dǎo)電層與其他的電子元件如芯片等直接接觸進(jìn)而發(fā)生短路。并且，將絕緣層與導(dǎo)電層均設(shè)置為透明狀，使得二者不影響LED顯示燈板的顯示效果。附圖說明構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1示出了根據(jù)本申請的一種典型實施方式提供的LED顯示燈板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了本申請一種實施例提供的LED顯示燈板的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖3示出了本申請一種實施例提供的LED顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：1、箱體；2、金屬支架；3、LED顯示燈板；31、第一透明導(dǎo)電層；32、第一透明絕緣層；33、信號接口；34、芯片；35、PCB板；36、LED顯示像素；37、第二透明絕緣層；38、第二透明導(dǎo)電層。具體實施方式應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。正如
背景技術(shù)：
所介紹的，現(xiàn)有技術(shù)中的LED顯示燈板容易受外界的電磁信號干擾而工作失常，且內(nèi)部的輻射源也容易向外界輻射，影響其他設(shè)備的正常工作及人身體健康，為了解決如上的技術(shù)問題，本申請?zhí)岢隽朔椒ㄒ环NLED顯示燈板與包含其的LED顯示屏。本申請的一種典型的實施方式中，如圖1所示，提供了一種LED顯示燈板，該LED顯示燈板包括：PCB板35、多個芯片34、至少兩個信號接口33、多個LED顯示像素36、至少一個透明絕緣層與至少一個透明導(dǎo)電層，其中，PCB板35具有第一表面與第二表面；多個芯片34間隔設(shè)置在上述第一表面上；至少兩個信號接口33間隔地設(shè)置在上述第一表面上；多個LED顯示像素36間隔設(shè)置在上述第二表面上；各透明絕緣層覆蓋各上述芯片34與裸露的上述第一表面設(shè)置，和/或覆蓋各上述LED顯示像素36與裸露的上述第二表面設(shè)置；各透明導(dǎo)電層設(shè)置在各上述透明絕緣層的遠(yuǎn)離上述PCB板35的表面上，且上述透明導(dǎo)電層接地設(shè)置，圖1中的LED顯示燈板包括一層透明絕緣層與一層透明導(dǎo)電層，即第二透明絕緣層37與第二透明導(dǎo)電層38。上述的LED顯示燈板中，具有覆蓋各上述芯片與裸露的上述第一表面和/或覆蓋各上述LED顯示像素與裸露的上述第二表面的透明絕緣層，并且，在透明絕緣層的遠(yuǎn)離PCB板的表面上設(shè)置有透明導(dǎo)電層，LED顯示燈板中的輻射源輻射出的電磁波傳導(dǎo)到透明導(dǎo)電層，透明導(dǎo)電層通過接地將電場屏蔽，通過趨膚效應(yīng)屏蔽靜磁場和高頻電磁波，避免LED顯示燈板中的輻射源輻射出的電磁波對外界的電子設(shè)備或者人身體造成影響，對內(nèi)部的電磁輻射起到屏蔽作用。同樣，外部的電磁波進(jìn)入LED顯示燈板時，先進(jìn)入透明導(dǎo)電層，由于透明導(dǎo)電層接 地，因此，外界的電磁波也將被透明導(dǎo)電層屏蔽，避免電磁波進(jìn)入LED顯示燈板，進(jìn)而避免其影響內(nèi)部的電子元件的正常工作，對外部的電磁輻射起到屏蔽作用。并且，在透明導(dǎo)電層與其他的電子元件之間設(shè)置有透明絕緣層，避免了透明導(dǎo)電層與其他的電子元件如芯片等直接接觸進(jìn)而發(fā)生短路。并且，將絕緣層與導(dǎo)電層均設(shè)置為透明狀，使得二者不影響LED顯示燈板的顯示效果。本申請的一種實施例中，上述芯片是集成芯片，這樣能夠更加方便地控制LED顯示燈板的工作。為了簡化制備流程，本實用新型中的LED顯示像素、芯片和信號接口均采用SMT(SurfaceMountTecnology，表面貼裝技術(shù))流水工藝，壓焊至PCB電路板的表面上。本申請一種實施例中，如圖2所示，上述的透明絕緣層包括第一透明絕緣層32與第二透明絕緣層37，其中，第一透明絕緣層32覆蓋各上述芯片34與裸露的上述第一表面設(shè)置；第二透明絕緣層覆蓋各上述LED顯示像素36與裸露的上述第二表面設(shè)置。在制作過程中，可以分兩步設(shè)置第一絕緣層與第二絕緣層(分步法)，也可以在同一個步驟中設(shè)置第一透明絕緣層與第二透明絕緣層(一步法)，當(dāng)采用一個步驟時，在上述芯片的表面、裸露的上述第一表面、各上述LED顯示像素與裸露的上述第二表面一次性涂布透明絕緣層，透明絕緣層覆蓋在LED顯示燈板上的除了信號接口的其他元件(包括PCB板，即不存在裸露的第一表面與第二表面)，第一透明絕緣層與第二透明絕緣層為一體的結(jié)構(gòu)層，覆蓋第一表面的透明絕緣層為第一透明絕緣層，覆蓋第二表面的透明絕緣層為第二透明絕緣層。在制備過程中，在一步法中設(shè)置透明絕緣層時或者分步法設(shè)置第一絕緣層時，為了避免透明絕緣層覆蓋信號接口，影響LED顯示燈板的正常工作，通常在設(shè)置透明絕緣層時，采用插件遮擋信號接口。本申請的一種優(yōu)選的實施例中，上述透明絕緣層與上述透明導(dǎo)電層還依次設(shè)置在PCB板的側(cè)面(除第一表面與第二表面的其他面上)，這樣能夠取得更好的屏蔽作用。為了進(jìn)一步避免LED顯示燈板內(nèi)部的輻射源發(fā)出的電磁輻射對外界的影響，同時，進(jìn)一步避免外界的電磁輻射對LED顯示燈板內(nèi)部的電子元件的正常工作的影響，如圖2所示，本申請優(yōu)選上述透明導(dǎo)電層包括第一透明導(dǎo)電層31與第二透明導(dǎo)電層38，其中，第一透明導(dǎo)電層31設(shè)置在上述第一透明絕緣層32的遠(yuǎn)離上述PCB板35的表面上；第二透明導(dǎo)電層38設(shè)置在上述第二透明絕緣層37的遠(yuǎn)離上述PCB板35的表面上。同樣地，在制作過程中，可以采用一步法設(shè)置第一透明導(dǎo)電層與第二透明導(dǎo)電層，也可以采用分步法設(shè)置第一透明導(dǎo)電層與第二透明導(dǎo)電層，無論是哪一種方法，在第一透明絕緣層上設(shè)置第一透明導(dǎo)電層時，仍然需要插件遮擋信號接口。本申請的另一種實施例中，上述透明絕緣層選自二氧化硅層、氮化硅層、旋涂玻璃層、苯并環(huán)丁烯層、聚酰亞胺層、與派瑞林層中的一種或多種。本申請的透明絕緣層并不限于上 述的材料層，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際的情況選擇現(xiàn)有技術(shù)中任何可以實現(xiàn)絕緣效果的材料層。當(dāng)透明絕緣層為派瑞林層時，可以較好地阻隔水氧，進(jìn)而能夠更好地避免外界水氧入侵LED顯示燈板，從而避免影響器件的正常工作。本申請中的透明導(dǎo)電層可以選擇現(xiàn)有技術(shù)中任何可以實現(xiàn)導(dǎo)電作用，且不影響LED顯示燈板正常工作的材料，本申請的再一種實施例中，上述透明導(dǎo)電層選自銀納米線層、石墨烯層、碳納米管層、氧化銦錫層、氧化鋅層、碳化硅層、氧化鋅銦層、氧化鎵銦層、氧化鋅錫層、摻鋁氧化鋅層、摻鎵氧化鋅層與氧化鎂層中的一種或多種。又一種實施例中，上述透明絕緣層為上述派瑞林層時，上述透明導(dǎo)電層為銀納米線層或氧化鋅層，其中，上述銀納米線層與氧化鋅層采用低溫制備方法制備。由于派瑞林材料不耐高溫，因此，當(dāng)透明絕緣層為上述派瑞林層時，需要采用低溫制備透明導(dǎo)電層，避免高溫制備透明導(dǎo)電層造成派瑞林層失效。在本領(lǐng)域中，低溫制備銀納米線層或氧化鋅層的方法有很多，此處就不再贅述了。本申請的一種實施例中，采用溶膠凝膠法或低溫磁控濺射法制備上述銀納米線層與氧化鋅層。為了進(jìn)一步保證透明絕緣層具有較好的絕緣效果、LED顯示燈板對光具有的較高的透光率且透明絕緣層能夠降低生產(chǎn)成本，本申請優(yōu)選上述透明絕緣層的厚度在10～100μm之間。進(jìn)一步地，優(yōu)選透明絕緣層的厚度在10～15μm之間。本申請的另一種實施例中，上述透明導(dǎo)電層的厚度在0.5～10μm之間，這樣不僅能夠保證透明導(dǎo)電層能夠?qū)⒏嗟碾姶挪▊鲗?dǎo)到地面，且有利于LED顯示燈板的生產(chǎn)成本的降低，并且能夠保證LED顯示燈板對光具有較好的透光率。為了進(jìn)一步降低成本且將更多的電磁波釋放，本申請優(yōu)選透明導(dǎo)電層的厚度在1～5μm之間。本實用新型的一種實施例中，LED顯示燈板中還包括格狀黑色面罩，該面罩的鏤空區(qū)域?qū)?yīng)LED像素的上表面，該網(wǎng)格面罩的非鏤空區(qū)域?qū)?yīng)兩個LED顯示像素之間的間隙(在實際的LED顯示燈板中，即使LED顯示像素上可能覆蓋有第二絕緣層與第二導(dǎo)電層，但是這兩層并不能充滿LED顯示像素之間的間隔，也就是說任意兩個LED顯示像素之間還存在間隙)。該面罩可以提高LED顯示燈板的顯示對比度。本申請的另一種典型的實施方式中，如圖3所示，提供了一種LED顯示屏，該LED顯示屏包括LED顯示燈板3，且該LED顯示燈板3為上述的顯示燈板。該LED顯示屏由于包括上述的LED顯示燈板，能夠屏蔽電磁輻射，進(jìn)而避免或者緩解外界的電磁輻射對其內(nèi)部電子元件正常工作的影響，也能夠避免或者緩解LED顯示屏內(nèi)部的電子元件輻射的電磁波對外界的影響。本申請的一種實施例中，如圖3所示，上述的LED顯示屏還包括箱體1與金屬支架2，其中，金屬支架2設(shè)置在上述箱體1的表面上，且上述LED顯示燈板3設(shè)置在上述金屬支架2的遠(yuǎn)離上述箱體1的表面上，且上述LED顯示燈板3的PCB板的第一表面靠近上述金屬支架2設(shè)置。為了更加方便地將箱體與金屬支架連接在一起，一種實施例中，金屬支架上設(shè)置有螺孔，結(jié)構(gòu)箱體上設(shè)置有通孔，使用螺釘將二者固定在一起，使得金屬支架與結(jié)構(gòu)箱體直接接觸。本申請的一種實施例中，LED顯示燈板通過導(dǎo)電膠設(shè)置在上述金屬支架的表面上。該方法不僅具有較高的可靠性，而且還簡化了LED顯示屏的制備流程，提高了LED顯示屏的生產(chǎn)效率。為了方便透明導(dǎo)電層接地，本申請優(yōu)選上述箱體為金屬箱體，上述金屬箱體接地設(shè)置，當(dāng)上述金屬箱體接地設(shè)置時，與金屬箱體直接接觸的金屬支架也相當(dāng)于接地，由于與金屬支架直接接觸的為第一表面上的結(jié)構(gòu)層，當(dāng)?shù)谝槐砻嫔显O(shè)置有第一導(dǎo)電層時，第一導(dǎo)電層的電位也為0V，相當(dāng)于接地，這樣的接地方式更加簡單，不需要在LED顯示燈板內(nèi)部設(shè)置接地結(jié)構(gòu)。為了使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚地了解本申請的技術(shù)方案，以下將結(jié)合具體的實施例來對本申請的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例1LED顯示屏的結(jié)構(gòu)如圖3所示，其中，箱體1為鋁合金箱體，尺寸為54寸；金屬支架2為鋁合金支架，尺寸為238*166mm，LED顯示燈板3的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其中，PCB板35的尺寸為240*168.75mm，在PCB板35的第一表面間隔設(shè)置有多個芯片34，各芯片34均為集成芯片，包括行掃描芯片、列驅(qū)動芯片、控制芯片、譯碼芯片、電源芯片、電容、電阻和晶體管等，在第一表面上設(shè)置有兩個信號接口33，型號為0.635-F53626，兩個信號接口33間隔設(shè)置，且信號接口33與芯片34之間具有間隔。第二表面上具有間隔設(shè)置的25920個LED顯示像素36，型號為RGB0808，尺寸為0.8*0.8mm。任意兩個LED顯示像素36之間的間隔為0.45mm，第二透明絕緣層37為二氧化硅層，其厚度為10μm，第二透明導(dǎo)電層38為銀納米線層，該層的厚度為10μm。實施例2與實施例1不同的是：LED顯示燈板的不同，LED顯示燈板的結(jié)構(gòu)如圖2所示，即LED顯示燈板同時包括第一透明絕緣層32、第一透明導(dǎo)電層31、第二透明絕緣層37與第二透明導(dǎo)電層38，且第一透明絕緣層32為派瑞林層，厚度為100μm，第一透明導(dǎo)電層31為氧化鋅層，厚度為1μm，第二透明絕緣層37為氮化硅層，厚度為50μm，第二透明導(dǎo)電層38為氧化鋅錫層，厚度為5μm。實施例3與實施例2不同的是：第一透明絕緣層32為派瑞林層，厚度為15μm，第一透明導(dǎo)電層31為氧化鋅層，厚度為5μm，第二透明絕緣層37為派瑞林層，厚度為15μm，第二透明導(dǎo)電層38為銀納米線層，厚度為5μm。其中，第一透明絕緣層32與第二透明絕緣層37采用一步法形成，第一透明導(dǎo)電層31與第二透明導(dǎo)電層38采用一步法形成。實施例4與實施例3的區(qū)別在于：第一透明絕緣層32與第二透明絕緣層37的厚度均為12μm，第一透明導(dǎo)電層31與第二透明導(dǎo)電層38的厚度為1.5μm。實施例5與實施例4的區(qū)別在于：第一透明絕緣層32與第二透明絕緣層37的厚度均為5μm。實施例6與實施例4的區(qū)別在于：第一透明導(dǎo)電層31與第二透明導(dǎo)電層38的厚度均為100nm。對比例與實施例4的區(qū)別在于：LED顯示屏不具有第一絕緣層、第二絕緣層、第一透明導(dǎo)電層與第二透明導(dǎo)電層。采用法蘭同軸法測試各個實施例與對比例的LED顯示屏的電磁屏蔽效能，該參數(shù)表征其對電磁輻射的屏蔽效果，同時，采用分光光度計法測試各個實施例與對比例的LED顯示屏的透光率(此處設(shè)定對比例的透光率為1)，該參數(shù)表征透明絕緣層與透明導(dǎo)電層的厚度對透光率的影響。具體的測試結(jié)果見表1。表1電磁屏蔽效能(dB)透光率實施例150.88實施例230.79實施例3350.84實施例4190.84實施例5190.85實施例60.080.98對比例01由上述表1的測試結(jié)果可知，當(dāng)LED顯示屏中LED顯示燈板中包括透明導(dǎo)電層時，LED顯示屏具有較高的電磁屏蔽效能，當(dāng)中LED顯示燈板中同時包括第一透明導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層，且二者的厚度均在0.5～10μm之間時，LED顯示屏具有更好的電磁屏蔽效能，并且，透明絕緣層與透明導(dǎo)電層的厚度越小，對應(yīng)的LED顯示屏的透光率越高。從以上的描述中，可以看出，本申請上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：1)、本申請的LED顯示燈板中，具有覆蓋各上述芯片與裸露的上述第一表面和/或覆蓋各上述LED顯示像素與裸露的上述第二表面的透明絕緣層，并且，在透明絕緣層的遠(yuǎn)離PCB板的表面上設(shè)置有透明導(dǎo)電層，透明導(dǎo)電層可以對內(nèi)部的電磁輻射起到屏蔽作用，也可以對外部的電磁輻射起到屏蔽作用，避免或者緩解了外界的電磁輻射對LED顯示燈板內(nèi)部的電子元件的正常工作造成影響，同時可以避免或者緩解LED顯示燈板內(nèi)部的電子元件產(chǎn)生的電磁輻射對外界的電子元件或者人身體造成不利的影響。2)、本申請的LED顯示屏中具有上述的LED顯示燈板，進(jìn)而能夠屏蔽電磁輻射，進(jìn)而避免或者緩解外界的電磁輻射對其內(nèi)部電子元件正常工作的影響，也能夠避免或者緩解LED顯示屏內(nèi)部的電子元件輻射的電磁波對外界的影響。以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3