本實用新型涉及一種用于教學的實訓(xùn)設(shè)備，具體涉及一種數(shù)控多軸雕刻機實訓(xùn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著我國制造業(yè)水平的大力發(fā)展，數(shù)控機床的數(shù)量已經(jīng)躍居世界領(lǐng)先地位，數(shù)控機床數(shù)量大幅增加的同時，隨之而來的就是缺少相應(yīng)的數(shù)控機床裝調(diào)維修工，為解決上述問題，目前很多大學院校都開設(shè)有數(shù)控維修專業(yè)，在數(shù)控維修專業(yè)的教學過程中，學生不僅要通過書本來學習數(shù)控機床的相關(guān)知識，同時還要進行相應(yīng)的實訓(xùn)操作培訓(xùn)，但由于傳統(tǒng)的數(shù)控雕刻機結(jié)構(gòu)過于簡單，其只適用于一些簡單的產(chǎn)品加工，因此無法滿足教學所需。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種數(shù)控多軸雕刻機實訓(xùn)設(shè)備，其包含有四個進給軸、兩個主軸和一個四工位電動刀架，從而能實現(xiàn)車削加工和銑削加工的轉(zhuǎn)換，進而能實現(xiàn)對復(fù)雜零件的車、銑復(fù)合加工，滿足教學所需。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種數(shù)控多軸雕刻機實訓(xùn)設(shè)備，包括有工作臺，工作臺上裝設(shè)有X向主軸，X向主軸的前端裝設(shè)有卡盤，X向主軸的后端裝設(shè)有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的伺服電機，所述的工作臺在卡盤的前方設(shè)置有底座，底座上裝設(shè)有Y軸絲桿，Y軸絲桿上連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的Y軸電機，Y軸絲桿上沿Y軸方向滑動安裝有Y軸滑板，Y軸滑板上固定有加工臺，加工臺上裝設(shè)有第一X軸絲桿，第一X軸絲桿上連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第一X軸電機，第一X軸絲桿上沿X軸方向滑動安裝有刀架移動座，刀架移動座上裝設(shè)有刀架，所述底座在X軸方向的兩側(cè)對稱固定有側(cè)板，兩側(cè)側(cè)板之間連接有橫梁，且所述橫梁對應(yīng)位于底座上方，橫梁上裝設(shè)有第二X軸絲桿，第二X軸絲桿上連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第二X軸電機，第二X軸絲桿上沿X軸方向滑動安裝有X軸滑板，X軸滑板上固定有機頭托板，機頭托板上裝設(shè)有Z軸絲桿，Z軸絲桿上連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的Z軸電機，Z軸絲桿上沿Z軸方向滑動安裝有Z軸滑板，Z軸滑板上固定有Z向主軸。

本實用新型可進一步設(shè)置為所述的Z向主軸為電主軸，所述的刀架為四工位電動刀架。

本實用新型的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實用新型包含有四個進給軸（Y軸絲桿、第一X軸絲桿、第二X軸絲桿和Z軸絲桿）、兩個主軸（X向主軸和Z向主軸）、一個四工位電動刀架，從而能實現(xiàn)車削加工和銑削加工的轉(zhuǎn)換，進而能實現(xiàn)對復(fù)雜零件的車、銑復(fù)合加工，滿足教學所需。

本實用新型還可進一步設(shè)置為所述的工作臺上還罩設(shè)有外罩殼，外罩殼的左右兩端面上設(shè)置有可向后轉(zhuǎn)動打開的側(cè)門，外罩殼的前端面上設(shè)置有可向上翻轉(zhuǎn)打開的前門，且所述前門與外罩殼之間還設(shè)有在前門打開后用于支撐前門的定位氣缸，所述外罩殼的后端面、左右兩端的側(cè)門以及前門上均嵌裝有透明有機玻璃。

采用上述結(jié)構(gòu)，增加外罩殼，可使零件加工都能在外罩殼內(nèi)進行，安全性能更好，而所述外罩殼的后端面、左右兩端的側(cè)門以及前門上均嵌裝有透明有機玻璃，則可便于學生從多角度觀察加工過程，方便老師更好的教學。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2為本實用新型中外罩殼的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)立體圖；

圖4為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)正視圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示給出了一種數(shù)控多軸雕刻機實訓(xùn)設(shè)備，包括有工作臺1，工作臺1上裝設(shè)有X向主軸2，X向主軸2的前端裝設(shè)有卡盤3，X向主軸2的后端裝設(shè)有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的伺服電機4，所述的工作臺1在卡盤3的前方設(shè)置有底座5，底座5上裝設(shè)有Y軸絲桿6，Y軸絲桿6上連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的Y軸電機7，Y軸絲桿6上沿Y軸方向滑動安裝有Y軸滑板8，Y軸滑板8上固定有加工臺9，加工臺9上裝設(shè)有第一X軸絲桿10，第一X軸絲桿10上連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第一X軸電機11，第一X軸絲桿10上沿X軸方向滑動安裝有刀架移動座12，刀架移動座12上裝設(shè)有刀架13，所述底座5在X軸方向的兩側(cè)對稱固定有側(cè)板14，兩側(cè)側(cè)板14之間連接有橫梁15，且所述橫梁15對應(yīng)位于底座5上方，橫梁15上裝設(shè)有第二X軸絲桿16，第二X軸絲桿16上連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第二X軸電機17，第二X軸絲桿17上沿X軸方向滑動安裝有X軸滑板18，X軸滑板18上固定有機頭托板19，機頭托板19上裝設(shè)有Z軸絲桿20，Z軸絲桿20上連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的Z軸電機21，Z軸絲桿20上沿Z軸方向滑動安裝有Z軸滑板22，Z軸滑板22上固定有Z向主軸23。所述的Z向主軸23為電主軸，所述的刀架13為四工位電動刀架。所述的工作臺1上還罩設(shè)有外罩殼24，外罩殼24的左右兩端面上設(shè)置有可向后轉(zhuǎn)動打開的側(cè)門241，外罩殼24的前端面上設(shè)置有可向上翻轉(zhuǎn)打開的前門242，且所述前門242與外罩殼24之間還設(shè)有在前門242打開后用于支撐前門242的定位氣缸243，所述外罩殼24的后端面、左右兩端的側(cè)門241以及前門242上均嵌裝有透明有機玻璃244。采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實用新型包含有四個進給軸（Y軸絲桿6、第一X軸絲桿10、第二X軸絲桿16和Z軸絲桿20）、兩個主軸（X向主軸2和Z向主軸23）、一個四工位電動刀架13，從而能實現(xiàn)車削加工和銑削加工的轉(zhuǎn)換，進而能實現(xiàn)對復(fù)雜零件的車、銑復(fù)合加工，滿足教學所需。