本發(fā)明涉及一種收卷機構(gòu),具體涉及一種用于橫幅的整理設(shè)備。
背景技術(shù):
廣告,即廣而告之之意。廣告是為了某種特定的需要,通過一定形式的媒體,公開而廣泛地向公眾傳遞信息的宣傳手段。廣告有廣義和狹義之分,廣義廣告包括非經(jīng)濟廣告和經(jīng)濟廣告。非經(jīng)濟廣告指不以盈利為目的的廣告,又稱效應(yīng)廣告,如政府行政部門、社會事業(yè)單位乃至個人的各種公告、啟事、聲明等,主要目的是推廣;狹義廣告僅指經(jīng)濟廣告,又稱商業(yè)廣告,是指以盈利為目的的廣告,通常是商品生產(chǎn)者、經(jīng)營者和消費者之間溝通信息的重要手段,或企業(yè)占領(lǐng)市場、推銷產(chǎn)品、提供勞務(wù)的重要形式,主要目的是擴大經(jīng)濟效益。
橫幅在古代書法中是一種規(guī)格,現(xiàn)代做的橫幅往往是廣告宣傳橫幅,有網(wǎng)站上的橫幅,有大街上、廣場上、大門前常能看到的橫幅。由于廣告宣傳橫幅成本低廉,卻能起到很好的宣傳廣告作用,被廣泛地使用?,F(xiàn)在很流行的是熱轉(zhuǎn)印和噴繪技術(shù)制作橫幅,更簡單的是直接在橫幅布料上寫字或者貼字。在平常的生活中隨處可見這種宣傳橫幅。
在廣告宣傳橫幅完成制作后,需要將橫幅布料繞著橫幅一端的支撐棒轉(zhuǎn)動,以將橫幅收卷起來,然后遞交給客戶。人工收卷橫幅不僅效率低,且收卷力不穩(wěn)定時容易導(dǎo)致橫幅收卷不整齊;特別是當(dāng)橫幅有幾百上千條時,人工收卷工作量極大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的在于提供一種用于橫幅的整理設(shè)備,解決人工收卷橫幅不僅效率低,且收卷力不穩(wěn)定時容易導(dǎo)致橫幅收卷不整齊;特別是當(dāng)橫幅有幾百上千條時,人工收卷工作量極大的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種用于橫幅的整理設(shè)備,包括驅(qū)動裝置、固定板、兩個支撐板和兩個安裝筒,所述支撐板均設(shè)置在固定板的上表面上,在支撐板上彼此相對的板面上且遠離固定板的一端均設(shè)置有安裝孔,所述安裝孔彼此共軸線;
所述安裝筒分別各插入一個安裝孔中,且安裝筒的開口端彼此靠近;所述驅(qū)動裝置與安裝筒連接并驅(qū)動安裝筒繞安裝孔的軸線轉(zhuǎn)動。
為了提高旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,將橫幅的支撐棒直徑設(shè)置成和安裝筒的內(nèi)徑一致。
在安裝筒中設(shè)置有依次連接并共軸線的移動板和彈簧,所述彈簧的軸線與安裝筒的軸線重合,且彈簧上遠離移動板的一端與安裝筒的中心孔孔底連接。
將橫幅一端的支撐棒的兩端分別各插入一個安裝筒中,然后啟動驅(qū)動裝置,以使安裝筒轉(zhuǎn)動,并帶動支撐棒旋轉(zhuǎn),并隨之將橫幅布料收卷到支撐棒上。通過設(shè)置用于橫幅的收卷機構(gòu),提高了橫幅的收卷效率,利于使收卷的橫幅整齊;特別當(dāng)橫幅有幾百上千條時,能極大降低人工收卷的工作量;同時,支撐棒的兩端分別各插入一個安裝筒時,彈簧處于壓縮狀態(tài),不僅便于支撐棒的安裝,還利于增加支撐棒位于安裝筒的一端的摩擦力,利于提高支撐棒在旋轉(zhuǎn)中與安裝筒的同步性。
進一步地,所述移動板的橫截面為圓形,其直徑與安裝筒的中心孔孔徑一致。在所述移動板上與中心孔孔壁接觸的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向塊,在安裝筒的孔壁上設(shè)置有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的軸線平行于中心孔的軸線,且導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽配合。
導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊的設(shè)置使移動板僅能沿安裝筒的軸線移動,不能繞著安裝筒的軸線轉(zhuǎn)動,進而避免了彈簧產(chǎn)生為軸線的變形,保護了彈簧的質(zhì)量;同時,移動板僅能沿安裝筒的軸線移動,增大了支撐棒與移動板之間的接觸面,利于支撐棒的轉(zhuǎn)動。
所述導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽均有三個,并均沿安裝筒的軸線中心對稱分布,且導(dǎo)向塊分別各與一個導(dǎo)向槽配合。所述彈簧為螺旋圓柱彈簧。
設(shè)置多個導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽,能進一步提高移動板移動的穩(wěn)定性,和彈簧收縮的穩(wěn)定性。
進一步地,在所述支撐板上彼此相對的板面上均設(shè)置有導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件包括兩根軸線均與安裝孔的軸線平行的導(dǎo)向軸,且導(dǎo)向軸的軸線均與安裝孔的軸線位于同一個水平面內(nèi)。
為了提高收卷橫幅的順利性,避免橫幅布料扭轉(zhuǎn),設(shè)置導(dǎo)向軸。將橫幅一長邊上靠近安裝孔的一端卡設(shè)在一個支撐板上的兩根導(dǎo)向軸之間,橫幅另一長邊上靠近安裝孔的一端卡設(shè)在另一個支撐板上的兩根導(dǎo)向軸之間,以使支撐棒收卷的橫幅布料均要從導(dǎo)向軸之間經(jīng)過。
進一步地,在所述導(dǎo)向軸上均套設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒,所述旋轉(zhuǎn)筒與對應(yīng)的導(dǎo)向軸共軸線,且旋轉(zhuǎn)筒能相對導(dǎo)向軸獨立旋轉(zhuǎn)??赏ㄟ^在旋轉(zhuǎn)筒和導(dǎo)向軸之間設(shè)置卡環(huán),以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)筒相對導(dǎo)向軸的獨立旋轉(zhuǎn),或者簡單地將旋轉(zhuǎn)筒套設(shè)在導(dǎo)向軸上即可。
設(shè)置旋轉(zhuǎn)筒,以使橫幅布料和導(dǎo)向軸之間的滑動摩擦便于橫幅布料和旋轉(zhuǎn)筒之間的滾動摩擦,降低了橫幅布料受到的摩擦力,降低了驅(qū)動裝置所需能耗,利于提高收卷的穩(wěn)定性。
進一步地,每個所述支撐板上的導(dǎo)向組件均有兩個,并沿安裝孔軸線對稱地設(shè)置在支撐板上。這樣設(shè)置多個導(dǎo)向組件,利于根據(jù)需要選擇安裝孔一側(cè)的導(dǎo)向組件進行橫幅布料的導(dǎo)向。
進一步地,所述驅(qū)動裝置包括依次連接的電機、減速器和齒輪,所述齒輪與安裝筒上遠離開口的一端連接去,且齒輪的軸線與安裝筒的軸線重合,所述電機依次通過驅(qū)動減速器和齒輪來使安裝筒轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明一種用于橫幅的整理設(shè)備,通過設(shè)置用于橫幅的收卷機構(gòu),提高了橫幅的收卷效率,利于使收卷的橫幅整齊;特別當(dāng)橫幅有幾百上千條時,能極大降低人工收卷的工作量;
2、本發(fā)明一種用于橫幅的整理設(shè)備,支撐棒的兩端分別各插入一個安裝筒時,彈簧處于壓縮狀態(tài),不僅便于支撐棒的安裝,還利于增加支撐棒位于安裝筒的一端的摩擦力,利于提高支撐棒在旋轉(zhuǎn)中與安裝筒的同步性;
3、本發(fā)明一種用于橫幅的整理設(shè)備,導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊的設(shè)置使移動板僅能沿安裝筒的軸線移動,不能繞著安裝筒的軸線轉(zhuǎn)動,進而避免了彈簧產(chǎn)生為軸線的變形,保護了彈簧的質(zhì)量;同時,移動板僅能沿安裝筒的軸線移動,增大了支撐棒與移動板之間的接觸面,利于支撐棒的轉(zhuǎn)動;
4、本發(fā)明一種用于橫幅的整理設(shè)備,設(shè)置導(dǎo)向軸。將橫幅一長邊上靠近安裝孔的一端卡設(shè)在一個支撐板上的兩根導(dǎo)向軸之間,橫幅另一長邊上靠近安裝孔的一端卡設(shè)在另一個支撐板上的兩根導(dǎo)向軸之間,以使支撐棒收卷的橫幅布料均要從導(dǎo)向軸之間經(jīng)過,避免橫幅布料扭轉(zhuǎn)。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的俯視圖;
圖3為支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為安裝筒的側(cè)視圖;
圖5為圖4中a-a的剖視圖。
附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-固定板,2-支撐板,3-安裝孔,4-安裝筒,5-移動板,6-彈簧,7-導(dǎo)向塊,8-導(dǎo)向槽,9-導(dǎo)向軸,10-導(dǎo)向組件,11-旋轉(zhuǎn)筒,12-齒輪。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
如圖1-圖5所示,本發(fā)明一種用于橫幅的整理設(shè)備,包括驅(qū)動裝置、固定板1、兩個支撐板2和兩個安裝筒4,所述支撐板2均設(shè)置在固定板1的上表面上,在支撐板2上彼此相對的板面上且遠離固定板1的一端均設(shè)置有安裝孔3,所述安裝孔3彼此共軸線;
所述安裝筒4分別各插入一個安裝孔3中,且安裝筒4的開口端彼此靠近;所述驅(qū)動裝置與安裝筒4連接并驅(qū)動安裝筒4繞安裝孔3的軸線轉(zhuǎn)動。
為了提高旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,將橫幅的支撐棒直徑設(shè)置成和安裝筒4的內(nèi)徑一致。
將橫幅一端的支撐棒的兩端分別各插入一個安裝筒4中,然后啟動驅(qū)動裝置,以使安裝筒4轉(zhuǎn)動,并帶動支撐棒旋轉(zhuǎn),并隨之將橫幅布料收卷到支撐棒上。通過設(shè)置用于橫幅的收卷機構(gòu),提高了橫幅的收卷效率,利于使收卷的橫幅整齊;特別當(dāng)橫幅有幾百上千條時,能極大降低人工收卷的工作量。
實施例2
本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上,對本發(fā)明作出進一步說明。
如圖1-圖5所示,本發(fā)明一種用于橫幅的整理設(shè)備,在所述安裝筒4中設(shè)置有依次連接并共軸線的移動板5和彈簧6,所述彈簧6的軸線與安裝筒4的軸線重合,且彈簧6上遠離移動板5的一端與安裝筒4的中心孔孔底連接。
支撐棒的兩端分別各插入一個安裝筒4時,彈簧6處于壓縮狀態(tài),不僅便于支撐棒的安裝,還利于增加支撐棒位于安裝筒4的一端的摩擦力,利于提高支撐棒在旋轉(zhuǎn)中與安裝筒4的同步性。
進一步地,所述移動板5的橫截面為圓形,其直徑與安裝筒4的中心孔孔徑一致。在所述移動板5上與中心孔孔壁接觸的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向塊7,在安裝筒4的孔壁上設(shè)置有導(dǎo)向槽8,所述導(dǎo)向槽8的軸線平行于中心孔的軸線,且導(dǎo)向塊7與導(dǎo)向槽8配合。
導(dǎo)向槽8和導(dǎo)向塊7的設(shè)置使移動板5僅能沿安裝筒4的軸線移動,不能繞著安裝筒4的軸線轉(zhuǎn)動,進而避免了彈簧6產(chǎn)生為軸線的變形,保護了彈簧6的質(zhì)量;同時,移動板5僅能沿安裝筒4的軸線移動,增大了支撐棒與移動板5之間的接觸面,利于支撐棒的轉(zhuǎn)動。
所述導(dǎo)向塊7和導(dǎo)向槽8均有三個,并均沿安裝筒4的軸線中心對稱分布,且導(dǎo)向塊7分別各與一個導(dǎo)向槽8配合。所述彈簧6為螺旋圓柱彈簧。
設(shè)置多個導(dǎo)向塊7和導(dǎo)向槽8,能進一步提高移動板5移動的穩(wěn)定性,和彈簧收縮的穩(wěn)定性。
實施例3
本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上,對本發(fā)明作出進一步說明。
如圖1-圖5所示,本發(fā)明一種用于橫幅的整理設(shè)備,在所述支撐板2上彼此相對的板面上均設(shè)置有導(dǎo)向組件10,所述導(dǎo)向組件10包括兩根軸線均與安裝孔3的軸線平行的導(dǎo)向軸9,且導(dǎo)向軸9的軸線均與安裝孔3的軸線位于同一個水平面內(nèi)。
為了提高收卷橫幅的順利性,避免橫幅布料扭轉(zhuǎn),設(shè)置導(dǎo)向軸9。將橫幅一長邊上靠近安裝孔3的一端卡設(shè)在一個支撐板2上的兩根導(dǎo)向軸9之間,橫幅另一長邊上靠近安裝孔3的一端卡設(shè)在另一個支撐板2上的兩根導(dǎo)向軸9之間,以使支撐棒收卷的橫幅布料均要從導(dǎo)向軸9之間經(jīng)過。
進一步地,在所述導(dǎo)向軸9上均套設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒11,所述旋轉(zhuǎn)筒11與對應(yīng)的導(dǎo)向軸9共軸線,且旋轉(zhuǎn)筒11能相對導(dǎo)向軸9獨立旋轉(zhuǎn)。可通過在旋轉(zhuǎn)筒11和導(dǎo)向軸9之間設(shè)置卡環(huán),以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)筒11相對導(dǎo)向軸9的獨立旋轉(zhuǎn),或者簡單地將旋轉(zhuǎn)筒11套設(shè)在導(dǎo)向軸9上即可。
設(shè)置旋轉(zhuǎn)筒11,以使橫幅布料和導(dǎo)向軸9之間的滑動摩擦便于橫幅布料和旋轉(zhuǎn)筒11之間的滾動摩擦,降低了橫幅布料受到的摩擦力,降低了驅(qū)動裝置所需能耗,利于提高收卷的穩(wěn)定性。
進一步地,每個所述支撐板2上的導(dǎo)向組件10均有兩個,并沿安裝孔3軸線對稱地設(shè)置在支撐板2上。這樣設(shè)置多個導(dǎo)向組件10,利于根據(jù)需要選擇安裝孔3一側(cè)的導(dǎo)向組件10進行橫幅布料的導(dǎo)向。
實施例4
本發(fā)明是在實施例1的基礎(chǔ)上,對本發(fā)明作出進一步說明。
如圖1-圖5所示,本發(fā)明一種用于橫幅的整理設(shè)備,所述驅(qū)動裝置包括依次連接的電機、減速器和齒輪12,所述齒輪12與安裝筒4上遠離開口的一端連接去,且齒輪12的軸線與安裝筒4的軸線重合,所述電機依次通過驅(qū)動減速器和齒輪12來使安裝筒4轉(zhuǎn)動。
以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。