專利名稱：抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)印層合薄膜，尤指一種降低制作過程中碎屑的產(chǎn)生的抗屑型轉(zhuǎn) 印層合薄膜。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品微型化以及輕薄化的趨勢，許多攜帶型產(chǎn)品，如筆記型電腦、個(gè)人行 動(dòng)助理、移動(dòng)電話等，因符合一般大眾的需求而被廣泛使用。除了實(shí)體功能之外，外觀設(shè)計(jì) 于商業(yè)上也是相當(dāng)重要的考慮。
傳統(tǒng)欲于塑料機(jī)殼上進(jìn)行圖繪或裝飾，主要是利用噴涂或印刷的方式將圖樣涂布 于機(jī)殼表面，以顯示各種圖樣或顏色。為增加噴涂或印刷后圖樣的耐磨性，還會將一透明硬 化涂料或者一防刮涂料覆蓋于最外層，以形成一保護(hù)結(jié)構(gòu)，避免附著于機(jī)殼上的圖樣因?yàn)?使用時(shí)的摩擦而損壞圖樣的完整性。然而，于噴涂期間必須反復(fù)以遮蔽涂料或遮蔽片形成 所需噴涂的區(qū)域后再以各種涂料進(jìn)行噴涂，相當(dāng)耗時(shí)且手續(xù)繁雜，不利于工業(yè)上大規(guī)模的 制造。另外，傳統(tǒng)噴涂過程產(chǎn)生大量含有鉛類或其它重金屬的飛沫，非但造成涂料的浪費(fèi)， 更造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。而在噴涂硬化涂料或防刮涂料時(shí)，很容易因?yàn)椴煌瑓^(qū)域噴涂量的 差異造成表面厚度不均勻，尤其是處理彎曲位置的時(shí)候，往往造成積料的情況。
為能解決前述問題，業(yè)界開發(fā)出一種模內(nèi)轉(zhuǎn)印(In Mold Roller, IMR)的成形技 術(shù)，請參閱圖1所示，主要是利用將油墨層1印刷于一可透光印刷薄膜卷2上，通過送膜機(jī) 將薄膜2與塑模腔貼合進(jìn)行射出注塑，注塑后具有圖案的油墨層1留在成形塑件3上并與 薄膜2分離。傳統(tǒng)的IMR技術(shù)，當(dāng)該薄膜2分離后，該油墨層1直接暴露于成形塑件3的表 面，很容易因使用而造成磨損脫落。因此，為能增加油墨層1的抗磨耗性，于該印刷薄膜卷 2與該油墨層1之間先設(shè)置有一硬化層4以避免油墨層1直接暴露于外界而容易磨損的問 題。于實(shí)際轉(zhuǎn)印過程中，當(dāng)油墨層1借由壓力或受熱活化而轉(zhuǎn)寫于成形塑件3上后，須將 印刷薄膜卷2進(jìn)行切割，以去除多余的部分以符合成形塑件3的外觀。由于常用的硬化層 4是利用光硬化膠涂布后再以紫外光活化使其達(dá)到表面硬化的效果，而常用的光硬化膠，以 聚氨酯丙烯酸酯⑴rethane Acrylate, UA)為例，屬于一種壓克力樹脂，具有容易因外力擠 壓受迫而碎裂的特性。因此，當(dāng)進(jìn)行印刷薄膜卷2裁切的過程中，于該印刷薄膜卷2的裁切 位置的硬化層4將產(chǎn)生壓克力樹脂碎屑5，請參閱圖1所示，飛散的壓克力樹脂碎屑5將使 完成轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品出現(xiàn)白點(diǎn)、亮痕等瑕疵，嚴(yán)重降低生產(chǎn)優(yōu)良率。就現(xiàn)階段而言，多以吸塵 設(shè)備來收集裁切時(shí)所產(chǎn)生的壓克力樹脂碎屑5，但依不同的吸塵強(qiáng)度或方向，在消除壓克力 樹脂碎屑5的效果上仍存有相當(dāng)大的差異，無法滿足產(chǎn)業(yè)上的需要。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于有效消除IMR制作過程中所產(chǎn)生的壓克力樹脂碎屑。為 達(dá)上述目的，本發(fā)明提供了一種抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜，將設(shè)置于一印刷層上的文字圖樣附 著于一被轉(zhuǎn)印物表面，該層合薄膜至少具有一依使用者需求以切割手段取得所需形狀的裁切位置。該抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜包括一保護(hù)層，一以離型的方式貼合于該保護(hù)層的剝離基 材層，以及一貼合于該剝離基材層的黏附層。該保護(hù)層為光硬化樹脂涂布于該印刷層的表 面所形成，以增加該印刷層的耐磨度，該剝離基材層受一剝離力而與該保護(hù)層分離，而該黏 附層至少覆蓋于該裁切位置，使該層合薄膜進(jìn)行該切割手段后由該保護(hù)層所產(chǎn)生的光硬化 樹脂碎屑得以附著于該黏附層上。
其中，在本發(fā)明中，該保護(hù)層的厚度介于3-7 μ m。該剝離基材層內(nèi)可加入一離型材 料使該剝離基材層具有離型能力，或者于相對應(yīng)該保護(hù)層的一側(cè)還包含有一離型膜。此外， 本發(fā)明中所指的光硬化樹脂尤其為一種紫外光硬化樹脂。
本發(fā)明的抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜主要的技術(shù)特征在于
1.利用設(shè)置于貼合于該剝離基材層的黏附層，使裁切過程中保護(hù)層所產(chǎn)生的紫外 光硬化樹脂碎屑收集附著于該黏附層上，有效降低碎屑飛散，避免轉(zhuǎn)印后成品因白點(diǎn)、亮痕 等瑕疵的產(chǎn)生。


圖1為習(xí)知裁切印刷薄膜卷的立體切面示意圖2為本發(fā)明的抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜一優(yōu)選實(shí)施例的層合結(jié)構(gòu)示意圖3-1為本發(fā)明的抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜一優(yōu)選實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；以及
圖3-2為本發(fā)明的抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜一優(yōu)選實(shí)施例的立體切面示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合

如下
請參閱圖2以及圖3-1所示，為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的層合結(jié)構(gòu)以及外觀結(jié)構(gòu)示 意圖，如圖所示本發(fā)明為一種抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜，于本實(shí)施例中，是應(yīng)用于模內(nèi)轉(zhuǎn)印an Mold Roller, IMR)中，而本發(fā)明更可應(yīng)用于其它具有以光硬化樹脂做為印刷層保護(hù)的模內(nèi) 裝飾(In Mold Decoration, IMD)技術(shù)，如膜內(nèi)貼標(biāo)(In Mold Label, IML)以及膜內(nèi)成形 (In Mold Forming, IMF)等。
本發(fā)明的抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜主要包含一剝離基材層11、一保護(hù)層12以及一 印刷層13。該剝離基材層11具有一第一表面111以及一第二表面112，該第一表面111 以離型的方式貼合于該保護(hù)層12，使該剝離基材層11受一剝離力而可與該保護(hù)層12分 離。為能使該剝離基材層11離型于該保護(hù)層12，于本發(fā)明中，該剝離基材層11可加入離 型材料，使該剝離基材層11直接具有離型能力，或者，該剝離基材層11的第一表面111上 可設(shè)置有一與該保護(hù)層12接觸的離型膜，來達(dá)到具有離型能力的效果。該剝離基材層11 可選自于多種塑料材料，如聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene ter印hthalate，PET)、 聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate, PEN)、二醇變性聚乙烯對苯二甲酸酯 (polyethylene glycol-co-cyclohexane-1,4dimethanol terephthalate, PETG)>HI 聚胺基甲酸酯(thermalplastic polyurethane, TPU)、聚胺酯(polyurethane，PU)、聚丙 烯(polypropylene，PP)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、非結(jié)晶化聚對苯二甲酸二醇酯 (amorphous polyethylene terephthalate, A-PET)或聚氣乙 j；希(polyvinyl chloride, PVC)、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯(methly-methacrylate-styrene，MS)、丙烯晴-丁二烯-苯ΔΜ^Μ^ (acrylonitrile butadiene styrene, AB S) ,Μ^ΔΜ (polystyrene, PS) ,M 縮醛(POlyOXymethylene，P0M)以及尼龍(Nylon)。該印刷層13中包含有表現(xiàn)文字圖樣的 油墨，該油墨可借由模內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)附著于一被轉(zhuǎn)印物30的表面，使該被轉(zhuǎn)印物30具有圖樣 或顏色。且該印刷層13中為適應(yīng)不同的顯示效果還可包含有遮光層、金屬蒸鍍層、濺鍍層 或珠光材料層等。于本發(fā)明中，該油墨可為升華型(sublimation type)轉(zhuǎn)印油墨、熱熔型 (heat-transfer type)轉(zhuǎn)印油墨或UV型轉(zhuǎn)印油墨等。
于本發(fā)明中，該保護(hù)層12為光硬化樹脂(尤其是一種紫外光硬化樹脂)涂布于 該印刷層13的表面所形成，以增加該印刷層13的耐磨度。該紫外光硬化樹脂可為環(huán)氧丙 烯酸酯(印oxy acrylate, EA)、聚氨酯丙烯酸酯(urethane acrylate, UA)、聚酯丙烯酸酯 (polyester acrylate，PESA)、聚丙烯酸丙烯酸酯(full acrylic acrylate，AA)、胺基丙烯 酸酯(amine acrylate)或硅酮丙烯酸酯(silicon acrylate)等。該保護(hù)層12中的紫外 光硬化樹脂可借由照射紫外光而形成一厚度介于3-7 μ m的硬化層，借此達(dá)到保護(hù)印刷層 13的目的，避免印刷層13于轉(zhuǎn)印過程后直接暴露于外界而容易磨損。
該剝離基材層11的第二表面112上貼合有一黏附層20，于本發(fā)明中，該轉(zhuǎn)印層 合薄膜至少具有一依使用者需求以切割手段取得所需形狀的裁切位置a，請參閱圖3-2所 示。該黏附層20至少覆蓋于該裁切位置a，使該轉(zhuǎn)印層合薄膜以切割手段進(jìn)行裁切時(shí)能 連同該黏附層20 —同進(jìn)行切割。藉此，該黏附層20得以黏附該層合薄膜進(jìn)行該切割手段 后由該保護(hù)層12所產(chǎn)生的紫外光硬化樹脂碎屑121，并限制其飛散的可能。該黏附層20 的材料可為不飽和聚酯(unsaturated polyester, UP)、環(huán)氧樹脂(EPOXY)、聚胺基甲酸酯 (polyurethane，PU)、聚酰胺(polyamine，PA)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer, EVA)、 ΔΜ ~ ψ M M ^ (ethylene-methacrylic acid copolymer, EMA)、乙烯-壓克力酸共聚物(ethylene-acrylic Acid copolymer, EAA)、乙 烯-丙烯酸乙酯共聚物(ethylene-ethyl acrylate copolymer，EAA)、甲基丙烯酸甲酯 (poly methylmethacrylate, PMMA)、娃膠(silicon)及橡膠(rubber)等。
綜上所述，由于本發(fā)明的抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜于剝離基材層還增設(shè)一黏附層，且 該黏附層至少設(shè)置于進(jìn)行切割的裁切位置上，如此，當(dāng)進(jìn)行切割手段時(shí)，該保護(hù)層中的光硬 化樹脂碎屑會附著于該黏著層上，避免飛散于環(huán)境中，有效減少碎屑沾附所導(dǎo)致的白點(diǎn)、亮 痕等瑕疵的產(chǎn)生。
以上已將本發(fā)明做一詳細(xì)說明，惟以上所述者，僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng) 不能限定本發(fā)明實(shí)施的范圍。即凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與修飾等，皆應(yīng)包含 在本發(fā)明的專利涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜，將設(shè)置于一印刷層(1 上的文字圖樣附著于一被轉(zhuǎn)印 物(30)表面，所述層合薄膜至少具有一依使用者的需求以切割手段取得所需形狀的裁切 位置(a)，其特征在于，包括一保護(hù)層(12)，為光硬化樹脂涂布于所述印刷層(1 的表面所形成，以增加所述印刷 層(13)的耐磨度；一剝離基材層(11)，包含一以離型的方式貼合于所述保護(hù)層(12)的第一表面(111)以 及一第二表面(112)，所述剝離基材層(11)受一剝離力而與所述保護(hù)層(12)分離；一黏附層(20)，貼合于所述剝離基材層(11)的第二表面(112)，并至少覆蓋于所述裁 切位置(a)，使所述層合薄膜進(jìn)行所述切割手段后由所述保護(hù)層(12)所產(chǎn)生的光硬化樹脂 碎屑(121)得以附著于所述黏附層00)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜，其特征在于，所述保護(hù)層(12)的厚度 介于3-7 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜，其特征在于，所述剝離基材層(11)選 自由聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、二醇變性聚乙烯對苯二甲酸酯、熱塑性聚 胺基甲酸酯、聚胺酯、聚丙烯、聚碳酸酯、非結(jié)晶化聚對苯二甲酸二醇酯、聚氯乙烯、壓克力、 苯乙烯甲基丙烯酸甲酯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚縮筌以及尼龍所組 成的群組或其組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜，其特征在于，所述剝離基材層(11)包含一離型膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜，其特征在于，所述印刷層(1 上包含 有表現(xiàn)所述文字圖樣的油墨，所述油墨可選自由升華型轉(zhuǎn)印油墨、熱熔型轉(zhuǎn)印油墨以及UV 型轉(zhuǎn)印油墨等所組成的群組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜，其特征在于，所述印刷層(1 還包含 有遮光層、金屬蒸鍍層、濺鍍層或珠光材料層等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜，其特征在于，所述光硬化樹脂為一種 紫外光硬化樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜，其特征在于，所述紫外光硬化樹脂選 自由環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚丙烯酸丙烯酸酯、胺基丙烯酸酯以 及硅酮丙烯酸酯所組成的群組。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜，其特征在于，所述黏附層00)的材料 選自由不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、聚胺基甲酸酯、聚酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-甲基 丙烯酸共聚物、乙烯-壓克力酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯、硅膠、 橡膠、離子聚合物樹脂及乙烯酸聚合物樹脂組成的群組或其組合。
全文摘要
一種抗屑型轉(zhuǎn)印層合薄膜，將設(shè)置于一印刷層上的文字圖樣附著于一被轉(zhuǎn)印物表面，該層合薄膜至少具有一依使用者的需求以切割手段取得所需形狀的裁切位置。該層合薄膜包括一保護(hù)層，一以離形貼合于該保護(hù)層的剝離基材層，以及一貼合于該剝離基材層表面的黏附層。該保護(hù)層為光硬化樹脂涂布于該印刷層的表面所形成，以增加該印刷層的耐磨度。該黏附層至少覆蓋于該裁切位置，使該層合薄膜進(jìn)行該切割手段后由該保護(hù)層所產(chǎn)生的光硬化樹脂碎屑得以附著于該黏附層上，借此，有效減少因光硬化樹脂碎屑而造成產(chǎn)品上的瑕疵。
文檔編號B44C1/165GK102029851SQ200910178850
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者王金涂 申請人:滕藝科技有限公司