專(zhuān)利名稱(chēng)：一種承重載中空金屬鑄像的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬制像，尤其是一種承重載中空金屬鑄像，屬于藝術(shù)建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請(qǐng)人了解，現(xiàn)有鑄造類(lèi)藝術(shù)制像的像體表面銅壁板由分塊鑄造的銅板拼焊而成。為了使制像具有足夠的防風(fēng)抗震等承載強(qiáng)度，像體內(nèi)部構(gòu)建支撐鋼架，再設(shè)法借助固定撐桿與表面銅壁板連接在一起。但現(xiàn)有支撐結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，承重載能力不強(qiáng)，而且支撐鋼架與表面銅壁板連接部位容易應(yīng)力集中，局部變形，不能滿(mǎn)足大型鑄造類(lèi)藝術(shù)制像的要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種具有理想內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)的承重載中空金屬鑄像。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的承重載中空金屬鑄像包括由分塊鑄造金屬表面壁板拼焊而成的像體以及構(gòu)建在所述像體內(nèi)部的支撐剛架，所述表面壁板的內(nèi)表面中部延伸出鑄造成型的支撐筋板，所述支撐筋板與長(zhǎng)度可調(diào)的支撐連桿外端鉸接，所述支撐連桿的內(nèi)端與所述支撐剛架的對(duì)應(yīng)部位鉸接。
本發(fā)明的支撐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性好，支撐筋板不僅作為表面壁板與內(nèi)部支撐的連接結(jié)構(gòu)，而且起到加強(qiáng)筋的作用，可以顯著抑制表面壁板的局部變形，并將集中載荷均勻分散到表面壁板，同時(shí)還能有效地適應(yīng)溫度變化引起的伸縮變形，減小熱應(yīng)力。因此采用本發(fā)明后，可以承受較大的風(fēng)載和自重載荷，十分適合大型中空金屬鑄像采用，切實(shí)可行地解決了中空大型鑄造類(lèi)藝術(shù)制像承載能力的難題。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1的局部放大圖。
圖4為圖3的A-A剖視圖。
圖5為圖3的側(cè)視圖。
圖6為圖1實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
本實(shí)施例的承重載中空金屬鑄像如圖1和圖2所示，包括由分塊鑄銅表面壁板1拼焊而成的像體以及構(gòu)建在像體內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)支撐剛架2，兩者之間通過(guò)支撐連桿3多點(diǎn)連接。支撐連桿3由兩端的端桿3-1和中間的短絲3-2組成，兩端桿3-1的相鄰端具有分別與兩端桿外螺紋旋合的反向外螺紋，短絲3-2的兩端具有反向的內(nèi)螺紋，因此可以很方便地通過(guò)旋擰短絲調(diào)節(jié)支撐連桿3的總長(zhǎng)。
表面壁板1和支撐剛架2的具體的連接結(jié)構(gòu)如圖3所示，各表面壁板1的內(nèi)表面中部承力部位延伸出與壁板整體鑄造成型的支撐筋板1’，該支撐筋板如圖4、5、6所示，具有與表面壁板1基本垂直的立筋1-1，立筋1-1的兩端延伸出斜拉筋1-2。立筋1-1的中部和兩端分別延伸出與之垂直的斜撐筋1-3，從而形成M形結(jié)構(gòu)。斜拉筋1-2的厚度與斜撐筋 1-3的厚度相等，均約為立筋1-1厚度的一半。斜拉筋1-2與斜撐筋1-3的斜角宜設(shè)定為 25° -35°。相鄰斜撐筋1-3之間的立筋上制有穿孔1-4，并通過(guò)此穿孔與支撐連桿3外端通過(guò)螺栓銷(xiāo)5鉸接，支撐連桿3內(nèi)端與焊接在支撐剛架對(duì)應(yīng)部位的鉸接座6通過(guò)螺栓銷(xiāo)鉸接。鉸接座6宜選擇位于支撐剛架2的節(jié)點(diǎn)——即縱橫剛架交匯處。
實(shí)踐表明，本實(shí)施例的合理結(jié)構(gòu)不僅工程安裝十分方便，而且有效將較大的集中載荷安全擴(kuò)散到銅壁板上，尤其是立筋的設(shè)置完全避免了局部變形，同時(shí)還能夠有效地適應(yīng)溫度引起的伸縮變形，減小熱應(yīng)力。像體所受的風(fēng)載荷、重力載荷和溫度載荷等各種載荷，通過(guò)支撐連桿傳給支撐鋼架，再轉(zhuǎn)移到地基。此外，由于本實(shí)施例中M形結(jié)構(gòu)以及由此產(chǎn)生的雙支撐連桿，不僅起到了理想的安全保險(xiǎn)作用，而且產(chǎn)生了一加一大于二的效果，每個(gè)支撐處可以承受5噸載荷，顯著提高了支撐的承力能力。
以上實(shí)施例為非限制性的，支撐筋板也可以只有兩端的斜撐筋，形成門(mén)字形結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種承重載中空金屬鑄像，包括由分塊鑄造金屬表面壁板拼焊而成的像體以及構(gòu)建在所述像體內(nèi)部的支撐剛架，其特征在于所述表面壁板的內(nèi)表面中部延伸出鑄造成型的支撐筋板，所述支撐筋板與長(zhǎng)度可調(diào)的支撐連桿外端鉸接，所述支撐連桿的內(nèi)端與所述支撐剛架的對(duì)應(yīng)部位鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承重載中空金屬鑄像，其特征在于所述支撐連桿由兩端的端桿和中間的短絲組成，所述兩端桿的相鄰端具有反向的外螺紋，所述短絲的兩端具有分別與兩端桿外螺紋旋合的反向內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承重載中空金屬鑄像，其特征在于所述支撐筋板具有與表面壁板垂直的立筋，所述立筋的兩端延伸出斜拉筋，所述立筋的中部和兩端分別延伸出與之垂直的斜撐筋，形成M形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的承重載中空金屬鑄像，其特征在于所述斜拉筋的厚度與斜撐筋的厚度相等，為所述立筋厚度的一半。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的承重載中空金屬鑄像，其特征在于所述斜拉筋與斜撐筋的斜角設(shè)定為25° -35°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的承重載中空金屬鑄像，其特征在于所述支撐連桿內(nèi)端與焊接在支撐剛架對(duì)應(yīng)部位的鉸接座鉸接，所述鉸接座位于所述支撐剛架的節(jié)點(diǎn)處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種承重載中空金屬鑄像，屬于藝術(shù)建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。該鑄像包括由分塊鑄造金屬表面壁板拼焊而成的像體以及構(gòu)建在所述像體內(nèi)部的支撐剛架，所述表面壁板的內(nèi)表面中部延伸出鑄造成型的支撐筋板，所述支撐筋板與長(zhǎng)度可調(diào)的支撐連桿外端鉸接，所述支撐連桿的內(nèi)端與所述支撐剛架的對(duì)應(yīng)部位鉸接。本發(fā)明的支撐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性好，支撐筋板不僅作為表面壁板與內(nèi)部支撐的連接結(jié)構(gòu)，而且起到加強(qiáng)筋的作用，可以顯著抑制表面壁板的局部變形，并將集中載荷均勻分散到表面壁板，同時(shí)還能有效地適應(yīng)溫度變化引起的伸縮變形，減小熱應(yīng)力。因此采用本發(fā)明后，可以承受較大的風(fēng)載和自重載荷，十分適合大型中空金屬鑄像采用。
文檔編號(hào)B44C3/06GK102490531SQ20111036072
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者夏翠英, 胡曉, 胡毅, 顧益虎 申請(qǐng)人:航天晨光股份有限公司