本實(shí)用新型屬于雕刻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種木工雕刻機(jī)。

背景技術(shù)：

數(shù)控雕刻加工廣泛應(yīng)用在工藝業(yè)、模具業(yè)、木工業(yè)、裝飾業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。對(duì)于木工產(chǎn)品，高精度能大大增加產(chǎn)品附加價(jià)值?，F(xiàn)有的木工雕刻機(jī)大多是采用龍門式結(jié)構(gòu)，主軸可沿著Y方向和Z方向進(jìn)行移動(dòng)，用于加工跨距比較大的板材類結(jié)構(gòu)。但是龍門式結(jié)構(gòu)往往體積大，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，功率也更大，能耗較高，不適合小型的木工藝品的雕刻加工。

目前已有的小型木工雕刻機(jī)雖然體積較小，便于對(duì)小型的木工藝品進(jìn)行雕刻加工，但是加工精度往往達(dá)不到要求。此外，現(xiàn)有小型木工雕刻機(jī)的傳動(dòng)部分往往暴露在外，未設(shè)置防水防塵裝置，容易受水、塵物、硬物的腐蝕或沖擊而影響使用壽命，大大增加了木工雕刻機(jī)的維護(hù)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)與加工精度高的木工雕刻機(jī)。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種木工雕刻機(jī)，該雕刻機(jī)包括底座以及豎直設(shè)置在底座一端且與底座固定連接的Z軸立柱，所述的底座上由下而上依次設(shè)有長(zhǎng)度方向與底座垂直且可沿底座長(zhǎng)度方向水平滑動(dòng)的Y軸滑動(dòng)臺(tái)以及設(shè)置在Y軸滑動(dòng)臺(tái)上且可沿Y軸滑動(dòng)臺(tái)長(zhǎng)度方向水平滑動(dòng)的工作臺(tái)，所述的Z軸立柱在與工作臺(tái)相鄰的一側(cè)設(shè)有與Z軸立柱垂直且可沿Z軸立柱高度方向豎直滑動(dòng)的主軸支座，該主軸支座一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)雕刻機(jī)刀具旋轉(zhuǎn)的主軸電機(jī)，所述的底座、Y軸滑動(dòng)臺(tái)及Z軸立柱上分別設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)行走機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)行走機(jī)構(gòu)及主軸行走機(jī)構(gòu)，所述的Y軸滑動(dòng)臺(tái)與底座、工作臺(tái)與Y軸滑動(dòng)臺(tái)以及主軸支座與Z軸立柱分別通過(guò)滑動(dòng)臺(tái)行走機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)行走機(jī)構(gòu)及主軸行走機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)上的工件在Y軸方向、X軸方向及Z軸方向的移動(dòng)加工。

所述的滑動(dòng)臺(tái)行走機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座一端的底座電機(jī)、沿底座長(zhǎng)度方向設(shè)置且與底座電機(jī)傳動(dòng)連接的底座絲桿螺母以及對(duì)稱設(shè)置在底座絲桿螺母兩側(cè)且相互平行的底座導(dǎo)軌滑塊，所述的Y軸滑動(dòng)臺(tái)的底部分別與底座絲桿螺母中的螺母以及底座導(dǎo)軌滑塊中的滑塊傳動(dòng)連接；

所述的工作臺(tái)行走機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在Y軸滑動(dòng)臺(tái)一端的滑動(dòng)臺(tái)電機(jī)、沿Y軸滑動(dòng)臺(tái)長(zhǎng)度方向設(shè)置且與滑動(dòng)臺(tái)電機(jī)傳動(dòng)連接的滑動(dòng)臺(tái)絲桿螺母以及對(duì)稱設(shè)置在滑動(dòng)臺(tái)絲桿螺母兩側(cè)且相互平行的滑動(dòng)臺(tái)導(dǎo)軌滑塊，所述的工作臺(tái)的底部分別與滑動(dòng)臺(tái)絲桿螺母中的螺母以及滑動(dòng)臺(tái)導(dǎo)軌滑塊中的滑塊傳動(dòng)連接；

所述的主軸行走機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在Z軸立柱一端的立柱電機(jī)、沿Z軸立柱高度方向設(shè)置且與立柱電機(jī)傳動(dòng)連接的立柱絲桿螺母以及對(duì)稱設(shè)置在立柱絲桿螺母兩側(cè)且相互平行的立柱導(dǎo)軌滑塊，所述的主軸支座的底部分別與立柱絲桿螺母中的螺母以及立柱導(dǎo)軌滑塊中的滑塊傳動(dòng)連接。

所述的底座絲桿螺母、滑動(dòng)臺(tái)絲桿螺母及立柱絲桿螺母中的絲桿兩端分別設(shè)有用于對(duì)螺母的移動(dòng)范圍進(jìn)行限定的限位擋塊。

所述的Z軸立柱為鏤空結(jié)構(gòu)。

所述的Z軸立柱的內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋。

所述的底座、Y軸滑動(dòng)臺(tái)及主軸支座的內(nèi)部分別設(shè)有用于提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的加強(qiáng)筋。

所述的底座、Y軸滑動(dòng)臺(tái)及Z軸立柱兩端分別設(shè)有防止木屑及粉塵進(jìn)入滑動(dòng)臺(tái)行走機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)行走機(jī)構(gòu)及主軸行走機(jī)構(gòu)內(nèi)部的防塵罩。

所述的防塵罩為可伸縮式褶皺狀防塵罩。

所述的Z軸立柱的底部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于插設(shè)螺栓從而將Z軸立柱與底座進(jìn)行固定連接的螺栓孔。

優(yōu)選的，所述的Z軸立柱的底部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有6個(gè)螺栓孔。

所述的工作臺(tái)為T型槽工作臺(tái)，該T型槽工作臺(tái)的兩端設(shè)有擋板，便于固定工件。

所述的底座、Y軸滑動(dòng)臺(tái)、Z軸立柱及主軸支座采用鑄鋼制成，整體剛性好，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不易變形，進(jìn)一步提高了雕刻機(jī)的成型精度。

所述的底座兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)支撐腳，所述的支撐腳上設(shè)有螺栓孔，所述的底座通過(guò)螺栓孔內(nèi)插設(shè)的地腳螺栓與地面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：

1)Z軸立柱為鏤空結(jié)構(gòu)，且Z軸立柱、底座、Y軸滑動(dòng)臺(tái)及主軸支座的內(nèi)部分別設(shè)有加強(qiáng)筋，在減輕雕刻機(jī)重量的同時(shí)能夠保證結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度，使工件在雕刻機(jī)上的加工更加平穩(wěn)，提高了傳動(dòng)與加工精度以及加工效率；

2)底座、Y軸滑動(dòng)臺(tái)及Z軸立柱兩端分別設(shè)有防塵罩，能夠有效防止木屑及粉塵進(jìn)入滑動(dòng)臺(tái)行走機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)行走機(jī)構(gòu)及主軸行走機(jī)構(gòu)內(nèi)部，從而有效延長(zhǎng)了雕刻機(jī)的使用壽命，且便于日常維護(hù)與保養(yǎng)；

3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度高，維護(hù)成本低，適用于小型木工藝品的雕刻加工。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中Z軸立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記說(shuō)明：

1—底座、2—工作臺(tái)、3—Y軸滑動(dòng)臺(tái)、4—Z軸立柱、5—主軸電機(jī)、6—主軸支座、7—防塵罩、8—支撐腳、9—底座導(dǎo)軌滑塊、10—底座電機(jī)、11—底座絲桿螺母、12—螺栓孔、13—立柱導(dǎo)軌滑塊、14—立柱絲桿螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1：

如圖1所示的一種木工雕刻機(jī)，包括底座1、Y軸滑動(dòng)臺(tái)3、工作臺(tái)2、Z軸立柱4和主軸電機(jī)5。底座1、Y軸滑動(dòng)臺(tái)3和Z軸立柱4上都安裝有導(dǎo)軌滑塊，Y軸滑動(dòng)臺(tái)3、工作臺(tái)2以及主軸支座6底面與滑塊連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用滾珠絲桿，提高了雕刻機(jī)的工作精度，使得Y軸滑動(dòng)臺(tái)3、工作臺(tái)2和主軸電機(jī)5實(shí)現(xiàn)在Y軸、X軸及Z軸三個(gè)方向的移動(dòng)。在三個(gè)移動(dòng)軸方向的兩端裝有防塵罩7，可大大減少木屑、粉塵等進(jìn)入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而提高雕刻機(jī)的使用壽命，減少維修成本，提高工作效率。

圖2所示為雕刻機(jī)的底座1結(jié)構(gòu)，在底座1兩側(cè)分別有兩個(gè)支撐腳8，上面開(kāi)設(shè)有螺栓孔12，用于安裝螺栓固定雕刻機(jī)。底座1的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，用于增加底座1的強(qiáng)度。底座1上兩側(cè)安裝有底座導(dǎo)軌滑塊9進(jìn)行導(dǎo)向，底座電機(jī)10通過(guò)聯(lián)軸器與底座絲桿螺母11相連，螺母以及滑塊與Y軸滑動(dòng)臺(tái)3連接，從而使得Y軸滑動(dòng)臺(tái)3在Y軸方向移動(dòng)。

圖3所示為雕刻機(jī)的Z軸立柱4結(jié)構(gòu)，Z軸立柱4的底部有對(duì)稱的6個(gè)螺栓孔12，用高強(qiáng)度螺栓與底座1連接，能增加雕刻機(jī)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。Z軸立柱4的內(nèi)部是中空結(jié)構(gòu)，能減輕重量。在端面上安裝有立柱導(dǎo)軌滑塊13，與主軸支座6連接，主軸電機(jī)5固定在主軸支座6上，立柱電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)立柱絲桿螺母14轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主軸電機(jī)5在Z方向的上下移動(dòng)。工作臺(tái)2連接在Y軸滑動(dòng)臺(tái)3的螺母上，滑動(dòng)臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)絲桿螺母旋轉(zhuǎn)，使工作臺(tái)2在X方向移動(dòng)。三個(gè)方向的配合工作，完成整個(gè)三維的雕刻加工。

實(shí)施例2：

一種木工雕刻機(jī)，該雕刻機(jī)包括底座1以及豎直設(shè)置在底座1一端且與底座1固定連接的Z軸立柱4，Z軸立柱4為鏤空結(jié)構(gòu)，且Z軸立柱4的內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋，Z軸立柱4的底部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有4個(gè)用于插設(shè)螺栓從而將Z軸立柱4與底座1進(jìn)行固定連接的螺栓孔12。底座1上由下而上依次設(shè)有長(zhǎng)度方向與底座1垂直且可沿底座1長(zhǎng)度方向水平滑動(dòng)的Y軸滑動(dòng)臺(tái)3以及設(shè)置在Y軸滑動(dòng)臺(tái)3上且可沿Y軸滑動(dòng)臺(tái)3長(zhǎng)度方向水平滑動(dòng)的工作臺(tái)2，工作臺(tái)2為T型槽工作臺(tái)，Z軸立柱4在與工作臺(tái)2相鄰的一側(cè)設(shè)有與Z軸立柱4垂直且可沿Z軸立柱4高度方向豎直滑動(dòng)的主軸支座6，該主軸支座6一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)雕刻機(jī)刀具旋轉(zhuǎn)的主軸電機(jī)5，底座1、Y軸滑動(dòng)臺(tái)3及主軸支座6的內(nèi)部分別設(shè)有用于提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的加強(qiáng)筋。底座1、Y軸滑動(dòng)臺(tái)3、Z軸立柱4及主軸支座6采用鑄鋼制成，整體剛性好，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，不易變形，進(jìn)一步提高了雕刻機(jī)的成型精度。底座1、Y軸滑動(dòng)臺(tái)3及Z軸立柱4上分別設(shè)有滑動(dòng)臺(tái)行走機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)行走機(jī)構(gòu)及主軸行走機(jī)構(gòu)，底座1、Y軸滑動(dòng)臺(tái)3及Z軸立柱4的兩端分別設(shè)有防止木屑及粉塵進(jìn)入滑動(dòng)臺(tái)行走機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)行走機(jī)構(gòu)及主軸行走機(jī)構(gòu)內(nèi)部的可伸縮式褶皺狀防塵罩，Y軸滑動(dòng)臺(tái)3與底座1、工作臺(tái)2與Y軸滑動(dòng)臺(tái)3以及主軸支座6與Z軸立柱4分別通過(guò)滑動(dòng)臺(tái)行走機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)行走機(jī)構(gòu)及主軸行走機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)2上的工件在Y軸方向、X軸方向及Z軸方向的移動(dòng)加工。

其中，滑動(dòng)臺(tái)行走機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座1一端的底座電機(jī)10、沿底座1長(zhǎng)度方向設(shè)置且與底座電機(jī)10傳動(dòng)連接的底座絲桿螺母11以及對(duì)稱設(shè)置在底座絲桿螺母11兩側(cè)且相互平行的底座導(dǎo)軌滑塊9，Y軸滑動(dòng)臺(tái)3的底部分別與底座絲桿螺母11中的螺母以及底座導(dǎo)軌滑塊9中的滑塊傳動(dòng)連接；

工作臺(tái)行走機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在Y軸滑動(dòng)臺(tái)3一端的滑動(dòng)臺(tái)電機(jī)、沿Y軸滑動(dòng)臺(tái)3長(zhǎng)度方向設(shè)置且與滑動(dòng)臺(tái)電機(jī)傳動(dòng)連接的滑動(dòng)臺(tái)絲桿螺母以及對(duì)稱設(shè)置在滑動(dòng)臺(tái)絲桿螺母兩側(cè)且相互平行的滑動(dòng)臺(tái)導(dǎo)軌滑塊，工作臺(tái)2的底部分別與滑動(dòng)臺(tái)絲桿螺母中的螺母以及滑動(dòng)臺(tái)導(dǎo)軌滑塊中的滑塊傳動(dòng)連接；

主軸行走機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在Z軸立柱4一端的立柱電機(jī)、沿Z軸立柱4高度方向設(shè)置且與立柱電機(jī)傳動(dòng)連接的立柱絲桿螺母14以及對(duì)稱設(shè)置在立柱絲桿螺母14兩側(cè)且相互平行的立柱導(dǎo)軌滑塊13，主軸支座6的底部分別與立柱絲桿螺母14中的螺母以及立柱導(dǎo)軌滑塊13中的滑塊傳動(dòng)連接。

底座絲桿螺母11、滑動(dòng)臺(tái)絲桿螺母及立柱絲桿螺母14中的絲桿兩端分別設(shè)有用于對(duì)螺母的移動(dòng)范圍進(jìn)行限定的限位擋塊。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。