專利名稱：無框眼鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沒有對鏡片外周部進行保持的鏡框的無框眼鏡。
背景技術(shù)：
以往，作為這樣的無框眼鏡，例如已知有專利文獻l中所記載的。 該專利文獻1中，公開了一種無框眼鏡，其包括固定設(shè)置在眼鏡 鏡片上的鏡片固定部件、和與鏡腿或鼻梁架連結(jié)的連結(jié)部件，鏡片固 定部件和連結(jié)部件可以自由裝卸地連結(jié)。并且，作為眼鏡鏡片與鏡片 固定部件的固定方式，使由樹脂形成的鏡片固定部件的圓柱狀的腳部 插入在鏡片上穿設(shè)的鏡片孔。
此外，專利文獻2中，記載了一種無框眼鏡，其使用金屬制鼻梁 架和金屬制樁頭連結(jié)保持左右一對鏡片，其中，金屬制鼻梁架具有能 夠與鏡片內(nèi)側(cè)邊緣線接觸的平行線狀的邊緣搭接部和能夠貫穿在鏡片 內(nèi)側(cè)邊緣附近穿孔的鼻梁架固定孔的內(nèi)貫穿部，金屬制樁頭具有能夠 與鏡片外側(cè)邊緣線接觸的平行線狀的邊緣搭接部和能夠貫穿在鏡片外 側(cè)邊緣附近穿孔的樁頭固定孔的外貫穿部。
并且， 一般也在這樣的鏡片孔與插入其中的部件之間填充粘合劑。 但是，這樣的現(xiàn)有的無框眼鏡中，對于眼鏡鏡片，僅通過將鏡片 固定部件的圓柱狀的腳部插入在眼鏡鏡片上穿設(shè)的鏡片孔而固定，所 以，存在例如連續(xù)長時間使用時在眼鏡鏡片與鏡片固定部件之間發(fā)生 松動的問題。
此外，為了防止發(fā)生這樣的松動也可以考慮并用粘合劑，但是該 情況下，雖然松動問題得以改善，但反過來存在鏡片更換等維護變得 困難的問題。特別是，在眼鏡鏡片和鏡片固定部都是由塑料形成的情 況下，難以使粘合部分離，所以不得不破壞眼鏡鏡片本身或者鏡片固 定部本身，該問題變得顯著。
本發(fā)明的目的在于，解決這樣的現(xiàn)有問題， 供一種無框眼鏡，在眼鏡鏡片與鏡片固定部的連接部不會發(fā)生松動，且鏡片易于裝卸。
專利文獻1:日本特開2004-53689號公報 專利文獻2:日本登錄實用新案第3007846號公報

發(fā)明內(nèi)容
達成上述目的的本發(fā)明的一個方式的無框眼鏡，包括眼鏡鏡片和 眼鏡部件，上述眼鏡部件包括固定設(shè)置在該眼鏡鏡片的鏡片固定部、
和與鏡腿或鼻梁架連接結(jié)的連結(jié)部，上述無框眼鏡的特征在于上述 眼鏡部件的上述鏡片固定部，具有圓柱狀的腳部，上述腳部插入在上 述眼鏡鏡片上穿設(shè)的鏡片孔，在該腳部的外周面形成有螺旋狀的槽。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過將眼鏡部件的鏡片固定部的圓柱狀的腳部插 入在眼鏡鏡片上穿設(shè)的鏡片孔，由此將眼鏡部件的鏡片固定部固定設(shè) 置在眼鏡鏡片上。此時，因為在腳部的外周面上形成有螺旋狀的槽， 所以鏡片孔的內(nèi)周面與腳部的外周面大致均勻地接觸，不會發(fā)生連接 部的松動，且眼鏡部件與鏡片的裝卸較容易。
此處，上述螺旋狀的槽，可以是一條槽或是多條槽。 此外，上述多條槽，可以是旋繞方向彼此不同的槽。 進而，上述鏡片固定部，優(yōu)選通過在上述螺旋狀的槽注入粘合劑 與眼鏡鏡片粘合而被固定設(shè)置。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，粘合劑能夠可靠地進入螺旋狀的槽中，所以粘合劑 遍布在鏡片孔的內(nèi)周面與腳部的外周面的連接部的整個區(qū)域，可以得 到可靠的固定設(shè)置狀態(tài)。從而，可以防止腳部從鏡片孔脫出，同時使 兩者間沒有間隙。
此外，優(yōu)選在上述螺旋狀的槽之間，形成有寬度比該槽的寬度寬 的平坦面。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，鏡片孔的內(nèi)周面與腳部的外周面的接觸，在該 寬度較寬的平坦面上進行，所以對眼鏡鏡片的表面壓力降低，難以產(chǎn) 生眼鏡鏡片的破損。此外，因為上述粘合劑也起到緩沖材料的作用， 所以能夠進一 步抑制破損的產(chǎn)生。
進而，優(yōu)選上述眼鏡鏡片為塑料制的，上述鏡片固定部是金屬制的。
5根據(jù)該結(jié)構(gòu)，粘合劑的粘合力一般而言在異質(zhì)材料之間比同質(zhì)材 料之間弱，所以通過使眼鏡鏡片與鏡片固定部件相對旋轉(zhuǎn)，可以不傷 到眼鏡鏡片就容易地解除粘合劑的接合。
此外，上述眼鏡部件可以是上述連結(jié)部通過鉸鏈與鏡腿連結(jié)的樁 頭，也可以是包括上述鏡片固定部和上述連接部的、由一根線材形成 的鼻梁架。


圖1表示本發(fā)明的第一實施方式的無框眼鏡，(A)是正面圖，(B) 是平面圖，(C)是側(cè)面圖。
圖2表示本發(fā)明的第一實施方式的無框眼鏡的作為眼鏡部件的金 屬制樁頭部件，(A)是正面圖，(B)是平面圖，(C)是側(cè)面圖。
圖3表示本發(fā)明的第一實施方式的無框眼鏡的作為眼鏡部件的金 屬制鼻梁架部件，(A)是正面圖，(B)是平面圖，(C)是側(cè)面圖。
圖4是表示本發(fā)明的第一實施方式的無框眼鏡的作為眼鏡部件的 金屬制樁頭部件和金屬制鼻梁架部件的腳部的放大側(cè)面圖，(A)是形 成一條螺旋狀的槽的情況，(B)是形成多條螺旋狀的槽的情況。
圖5是表示本發(fā)明的第一實施方式的無框眼鏡的作為眼鏡部件的 金屬制樁頭部件安裝到眼鏡鏡片上的情況的側(cè)面圖，(A)是連結(jié)前的 狀態(tài)，(B)是連結(jié)后的狀態(tài)。
圖6是表示本發(fā)明的第一實施方式的無框眼鏡的對螺旋狀槽注入 粘合劑的情況的側(cè)面圖。
圖7是表示本發(fā)明的第一實施方式的無框眼鏡的粘合劑對螺旋狀 槽的填充狀態(tài)的截面圖。
圖8是表示本發(fā)明的第一實施方式的無框眼鏡的金屬制樁頭部件 的卸下的情況的正面圖。
圖9表示本發(fā)明的第二實施方式的無框眼鏡，(A)是正面圖，(B) 是平面圖，(C)是側(cè)面圖。
圖IO表示本發(fā)明的第二實施方式的無框眼鏡的作為眼鏡部件的金 屬制樁頭部件，(A)是正面圖，(B)是平面圖，(C)是側(cè)面圖。
附圖標記說明IOOU、 100S 無框眼鏡
IIOU、 110S 眼鏡鏡片
112U、 112S 鏡片孑L
120U、 120S 金屬制樁頭(end-piece)部件
122U、 122S 腳部(legportion)
124U、 124S 腕部(armportion)
128 螺旋狀槽
129 平坦面
130 金屬制鼻梁架部件 132 腳部
134 腕部
138 螺旋狀槽
139 平坦面
160 鉸鏈(hinge) 170鏡腿(temple)
具體實施例方式
以下參照

本發(fā)明的實施方式。其中，本說明書的敘述中， 表示"前后""左右""上下"等方向的表達，指的是眼鏡以通常狀態(tài) 被人佩戴時的方向。
圖1 (A) (C)中，本發(fā)明的第一實施方式的無框眼鏡100U， 具備塑料制的左右鏡片110U、固定設(shè)置在鏡片UOU上的作為眼鏡部 件的左右的金屬制樁頭部件120U和金屬制鼻梁架部件130。其中，該 第一實施方式中，由圖l (A) (C)可明確，在鏡片110U，在其內(nèi) 側(cè)邊緣部附近和上側(cè)邊緣部附近使其高度不同地分別穿設(shè)有鼻梁架側(cè) 的鏡片孔112Uin和樁頭側(cè)的鏡片孔112Uup。其中，當(dāng)不需要區(qū)別鼻 梁架側(cè)和樁頭側(cè)而稱呼鏡片孔時，在該第一實施方式中使用112U。
金屬制樁頭部件120U，如圖2 (A) (C)中詳細表示，具有固 定設(shè)置在鏡片上的作為鏡片固定部的腳部122U，和與鏡腿連結(jié)的作為 連結(jié)部的腕部124U。并且，本實施方式中，在金屬制樁頭部件120U 的腳部122U與腕部124U之間存在U字狀彎曲部126U，其一方與腳部122U呈直線狀連續(xù)形成，其另一方與腕部124U大致通過直角部連 續(xù)。進而，腕部124U從該直角部向下后方向平滑地彎曲，在靠近U 字狀彎曲部126U側(cè)的一部分，與鏡片110U的上邊緣部搭接。金屬制 樁頭部件120U，包括腳部122U、腕部124U和U字狀彎曲部126U， 本實施方式中由一根金屬線材例如鎳鉻合金、鎳鈦合金等易曲性彈性 材料形成。而且，在圓柱狀的腳部122U的外周面形成有一條螺旋狀的 槽128。該螺旋狀的槽128，如圖4 (A)放大所示，在螺旋狀的槽128 之間形成比該槽的寬度A寬的寬度B的平坦面129。
此外，在金屬制樁頭部件120U的腕部124U的一端部，設(shè)置有后 述的鉸鏈160的大致鼓狀的插口 (socket)部件162。而且，通過該鉸 鏈160連結(jié)鏡腿170。也可以不設(shè)置該鉸鏈160， 一體地形成鏡腿170。
另一方面，金屬制鼻梁架部件130，如圖3 (A) (C)詳細表 示，具有固定設(shè)置在鏡片上的作為鏡片固定部的腳部132，和與鼻梁架 連結(jié)的作為連結(jié)部的腕部134。其中，圖3 (A)禾B (B)中，因為與 后述的連結(jié)部137相連的腕部134和腳部132分別具有成對的關(guān)系， 所以僅在其一方上標記符號，使附圖簡明化。
而且，本實施方式中，金屬制鼻梁架部件130的腕部134具有U 字狀彎曲部135和與其相連的直角曲折部136，腳部132作為U字狀 彎曲部135的一方的延長呈直線狀地連續(xù)形成。而且，腕部134的直 角曲折部136的端部彼此由鼻梁架即連結(jié)部137連結(jié)。金屬制鼻梁架 部件130，包括腳部132、腕部134和連結(jié)部137，同樣用一根金屬線 材例如鈦合金、鎳鉻合金、鎳鈦合金等易曲性彈性材料形成為一體的 鼻梁架。其中，對用該連結(jié)部137連結(jié)的金屬制鼻梁架部件130的兩 腕部134，分別接合鼻托安裝部件144，其具備安裝未圖示的鼻托的U 字狀彎曲部142。
在圓柱狀的腳部132的外周面上，與金屬制樁頭部件120U同樣， 形成有一條螺旋狀的槽138。其中，該螺旋狀的槽138，與上述金屬制 樁頭部件120U的腳部122上的螺旋狀的槽128為同一形式，所以如上 述圖4 (A)中同時標記符號所示，在螺旋狀的槽138之間形成比該槽 的寬度A寬的寬度B的平坦面139。
進而，對于鉸鏈160和鏡腿170，主要參照圖1 (A) (C)和
8圖5 (A)和(B)簡單說明。本實施方式中，鉸鏈160由大至鼓形的 插口部件162和在鏡腿170的端部形成的J字狀曲折部172的組合構(gòu) 成。具體而言，在插口部件162上，在中心形成有貫通孔，且在外周 的一部分形成有周方向槽。而且，該插口部件162，在本實施方式中， 以上述金屬制樁頭部件120U的腕部124U的端部與其外周部接合的方 式，與金屬制樁頭部件120U—體地形成。
在由金屬線材(例如，鈦合金、鎳鉻合金、鎳鈦合金等彈性材料) 構(gòu)成的鏡腿170的端部形成的J字狀曲折部172，具備插通插口部件 162的貫通孔的第一腳部和與其連續(xù)的第二腳部，當(dāng)?shù)谝荒_部插通貫通 孔時，通過第一腳部和第二腳部彈性地夾持插口部件162。進而，該第 二腳部，相對于鏡腿170的端部的直線狀部以銳角曲折，形成為該曲 折的外周部與上述插口部件162上的周方向槽卡合。
上述本發(fā)明的第一實施方式中，通過以下步驟組裝完成無框眼鏡 IOOU。首先，分別從鏡片110U的后方側(cè)將金屬制鼻梁架部件130的 腳部132插入在鏡片110U上穿設(shè)的鼻梁架側(cè)的鏡片孔112Uin，將金 屬制樁頭部件120U的腳部122U插入樁頭側(cè)的鏡片孔112Uup，由此 將金屬制鼻梁架部件130和金屬制樁頭部件120U分別固定設(shè)置在鏡片 110U上。其中，圖5 (A)中，代表性地表示了插入該金屬制樁頭部 件120U的狀態(tài)。此時，金屬制鼻梁架部件130中，用形成為其U字 狀彎曲部135的一方的直線狀延長部的腳部132、和與U字狀彎曲部 135的另一方相連的直角曲折部136，彈性地夾持鼻梁架側(cè)的鏡片孔 112Uin和鏡片IIOU的內(nèi)緣部，如此確定U字狀彎曲部135的曲率和 鏡片孔112Uin的穿設(shè)位置。另一方面，金屬制樁頭部件120U中，用 腳部122U和與鏡片110U的上緣部搭接的腕部124U的靠近U字狀彎 曲部126U側(cè)的一部分，彈性地夾持樁頭側(cè)的鏡片孔112Uup和鏡片 110U的上緣部，如此確定腕部124U的彎曲程度和鏡片孔112Uup的穿 設(shè)位置(參照圖1 (A))。
此處，在金屬制樁頭部件120U的腳部122U和金屬制鼻梁架部件 130的腳部132的外周面上，如圖4 (A)放大表示，分別形成有螺旋 狀的槽128和138，在這些槽之間形成有比槽的寬度A寬的寬度B的 平坦面129和139，所以鏡片孔112U的內(nèi)周面與腳部122U和132的外周面大致均勻地接觸。從而，鏡片110U與金屬制樁頭部件120U和 金屬制鼻梁架部件130不會產(chǎn)生其連接部的松動，被可靠地固定設(shè)置。 然后，鏡片孔112U的內(nèi)周面與腳部122U和132的外周面的接觸，在 該寬度寬的平坦面上進行，所以對眼鏡鏡片IIOU的表面壓力降低，難 以產(chǎn)生破損。
其中，為了使該固定設(shè)置狀態(tài)更加可靠，如圖6所示，也可以對 螺旋狀的槽128和138注入粘合劑。具體而言，腳部122U和132，插 入鏡片孔112U以使其前端從鏡片110U的前面略微突出，且螺旋狀的 槽128和138的始端或終端從鏡片IIOU的前面露出。于是，當(dāng)從該露 出的螺旋狀的槽128和138的始端或終端注入粘合劑S時，如圖7所 示，粘合劑S容易地進入螺旋狀的槽128和138內(nèi)。從而，粘合劑S 遍布在腳部122U和132的螺旋狀的槽128和138中，得到可靠的固定 設(shè)置狀態(tài)。此外，因為該粘合劑S也起到緩沖材料的作用，所以能夠 進一步抑制上述眼鏡鏡片110U的破損發(fā)生。
然后，如圖5 (A)所示，最后在與金屬制樁頭部件120U—體形 成的大致鼓狀的插口部件162連結(jié)鏡腿170。具體而言，將在鏡腿170 的端部形成的J字狀曲折部172的第一腳部在插口部件162的貫通孔 中插通，并且使第二腳部的曲折部與周方向槽卡合，用第一腳部和第 二腳部彈性地夾持插口部件162。如此，完全不使用螺栓等，而將各部 件連接，由此完成無框眼鏡IOOU。
上述組裝步驟也可以交換。例如，可以先安裝金屬制樁頭部件 120U，然后連結(jié)鏡腿170后，再安裝金屬制鼻梁架部件130。
此外，在需要更換鏡片IIOU時，能夠按以下步驟進行。S卩，用手 握住金屬制樁頭部件120U和金屬制鼻梁架部件130各自的距離腳部 122U和132規(guī)定距離的部位，如圖8 (A)和(B)所示，分別以腳部 122U和132為中心以約20度的相對旋轉(zhuǎn)的程度上下活動旋轉(zhuǎn)。如此， 金屬制樁頭部件120U和金屬制鼻梁架部件130，即使是在螺旋狀槽128 和138中注入了粘合劑的情況下，進入螺旋狀槽的粘合劑也會被磨掉， 不需要特別的工具就能夠容易地拆卸。其中，圖8 (A)禾B (B)中， 僅表示了卸下金屬制樁頭部件120U的情況，但顯然金屬制鼻梁架部件 130也能夠同樣地卸下。然后，再利用該金屬制樁頭部件120U和金屬制鼻梁架部件130時， 只要用刷除去附著在其螺旋狀槽128和138上的粘合劑即可，而關(guān)于 鏡片IIOU，也只要通過對其鏡片孔112再次使鉆頭貫通而除去附著的 粘合劑就能夠使用。
接著，說明本發(fā)明的第二實施方式的無框眼鏡IOOS。該第二實施 方式的無框眼鏡IOOS，對于上述第一實施方式的無框眼鏡IOOU，僅有 作為其眼鏡部件的金屬制樁頭部件的形狀和與其相伴的鏡片孔的穿設(shè) 位置不同，所以在以下說明中，對于其不同點進行說明，避免重復(fù)說 明。
艮口，第二實施方式的無框眼鏡IOOS，在圖9 (A) (C)中，具 備塑料制的左右鏡片110S、和固定設(shè)置在鏡片IIOS上的作為眼鏡部件 的左右的金屬制樁頭部件120S和金屬制鼻梁架部件130。其中，該第 二實施方式中，對于鏡片110S，如圖9 (A) (C)所說明，在其內(nèi) 側(cè)邊緣部附近和外側(cè)邊緣部附近的大致相同高度位置上，分別穿設(shè)鼻 梁架側(cè)的鏡片孔112Sin和樁頭側(cè)的鏡片孔112Sout。其中，當(dāng)不需要區(qū) 別鼻梁架側(cè)和樁頭側(cè)而稱呼鏡片孔時，在該第二實施方式中使用112S。
該第二實施方式的金屬制樁頭部件120S，如圖10 (A) (C) 中詳細表示，具有在鏡片上固定設(shè)置的作為鏡片固定部的腳部122S、 和與鏡腿連結(jié)的作為連結(jié)部的腕部124S。并且，該第二實施方式中， 在金屬制樁頭部件120S的腳部122S與腕部124S之間存在第一 U字 狀彎曲部125S和第二 U字狀彎曲部126S。第一 U字狀彎曲部125S 的一方與腳部122S直線狀地連續(xù)形成，其另一方兼用作第二 U字狀彎 曲部126S的一方。并且，第二U字狀彎曲部126S的另一方與腕部124S 連續(xù)形成。進而，腕部124S從與該第二 U字狀彎曲部126S的連結(jié)部 向外方向平滑地彎曲。金屬制樁頭部件120S，包括腳部122S、第一U 字狀彎曲部125S、第二U字狀彎曲部126S和腕部124S，在本實施方 式中由一根金屬線材、例如鎳鉻合金、鎳鈦合金等易曲性彈性材料形 成。而且，在圓柱狀的腳部122S的外周面形成有螺旋狀的槽128。該 螺旋狀的槽128，與第一實施方式同樣如圖4 (A)放大所示，在螺旋 狀的槽128之間形成有比該槽的寬度A寬的寬度B的平坦面129。
此外，在金屬制樁頭部件120S的腕部124S的一端部，與第一實
ii施方式同樣設(shè)置有鉸鏈160的大致鼓狀的插口部件162。然后，通過該 鉸鏈160連結(jié)鏡腿170。如前所述，也可以不設(shè)置該鉸鏈160， 一體地 形成鏡腿170。
此外，該第二實施方式中，金屬制鼻梁架部件130與第一實施方 式的情況相同，該金屬制鼻梁架部件130的腳部132插入鼻梁架側(cè)的 鏡片孔112Sin，固定設(shè)置在鏡片IIOS上。另一方面，金屬制樁頭部件 120S中，用腳部122S和與鏡片110S的外緣部搭接的第二 U字狀彎曲 部126S彈性地夾持樁頭側(cè)的鏡片孔112Sout和鏡片110S的外緣部， 如此確定第一U字狀彎曲部125S的彎曲程度和鏡片孔112Sout的穿設(shè) 位置。
該第二實施方式中，也在金屬制樁頭部件120S的腳部122S和金 屬制鼻梁架部件130的腳部132的外周面分別形成有螺旋狀的槽128 和138，并在這些槽之間形成有比槽的寬度A寬的寬度B的平坦面129 和139，所以鏡片孔112S的內(nèi)周面與腳部122S和132的外周面大致均 勻地接觸，鏡片110S與金屬制樁頭部件120S和金屬制鼻梁架部件130， 不會產(chǎn)生其連接部的松動，被可靠地固定設(shè)置。而且，鏡片孔112S的 內(nèi)周面與腳部122S和132的外周面的接觸，在該寬度寬的平坦面上進 行，所以對眼鏡鏡片110S的表面壓力降低，難以產(chǎn)生破損。
此外，該第二實施方式的無框眼鏡100S的組裝和分解的方法，與 上述第一實施方式的情況相同，只要將符號的后綴"U"改為"S"即 可。
上述第一和第二實施方式中，在金屬制樁頭部件120U、 120S和金 屬制鼻梁架部件130的腳部122U、122S和132的外周面上，如圖4(A) 放大所示，分別形成有一條螺旋狀的槽128和138。但是，這些螺旋狀 的槽128和138，只要能在這些槽之間確保比寬度A寬的寬度B的平 坦面129和139，也可以是多條槽。
此外，形成為多條槽的情況下，省略圖示，但可以通過對于一條 螺旋狀的槽分別使旋繞方向相互不同，從而構(gòu)成多條槽。
此處，在圖4 (B)中放大表示對于多條構(gòu)成的螺旋狀的槽使其旋 繞方向相互不同而形成螺旋狀的槽的一個例子。該圖4 (B)中表示的 例子中，在圓柱狀的腳部形成有旋繞方向相互不同的三條螺旋狀的槽。此處，對于右旋附加后綴"R"，對于左旋附加后綴"L"，對于各條順 次附加后綴"1 3"具體說明。例如，在金屬制樁頭部件120U的腳部 122U的外周面，形成有右旋的三條螺旋狀的槽128R1、 128R2、 128R3 和左巻的三條螺旋狀的槽128Ll、 128L2、 128L3。其中，金屬制樁頭 部件120S和金屬制鼻梁架部件130的腳部122S和132的情況也相同。
如上所述，當(dāng)形成為使螺旋狀的槽旋繞方向相互不同的多條槽時， 用夾具形成這些槽時，阻止圓柱狀的腳部向一個方向轉(zhuǎn)動的力起作用， 所以其形成作業(yè)較容易。
由以上說明可知，根據(jù)本發(fā)明的上述實施方式，能夠?qū)⒔饘僦茦?頭部件120S和金屬制鼻梁架部件130的腳部直接插通在塑料制眼鏡鏡 片的鏡片孔中，所以不需要用于緩沖的塑料部件等，能夠使其成為簡 潔設(shè)計的安裝結(jié)構(gòu)。進而，鏡片孔是單純圓形且為單一孔，使用粘合 劑，所以開孔作業(yè)也不需要很高的精度，也可以容易地在零售店中進 行加工。
權(quán)利要求
1.一種無框眼鏡，包括眼鏡鏡片和眼鏡部件，所述眼鏡部件包括固定設(shè)置在該眼鏡鏡片的鏡片固定部、和與鏡腿或鼻梁架連結(jié)的連結(jié)部，所述無框眼鏡的特征在于所述眼鏡部件的所述鏡片固定部，具有圓柱狀的腳部，所述腳部插入在所述眼鏡鏡片上穿設(shè)的鏡片孔，在該腳部的外周面形成有螺旋狀的槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的無框眼鏡，其特征在于 所述螺旋狀的槽是一條槽。
3. 如權(quán)利要求1所述的無框眼鏡，其特征在于 所述螺旋狀的槽是多條槽。
4. 如權(quán)利要求3所述的無框眼鏡，其特征在于 所述多條槽是旋繞方向彼此不同的槽。
5. 如權(quán)利要求1 4中任意一項所述的無框眼鏡，其特征在于 所述鏡片固定部，通過在所述螺旋狀的槽注入粘合劑與眼鏡鏡片粘合而被固定設(shè)置。
6. 如權(quán)利要求1 5中任意一項所述的無框眼鏡，其特征在于 在所述螺旋狀的槽之間，形成有寬度比該槽的寬度寬的平坦面。
7. 如權(quán)利要求1 6中任意一項所述的無框眼鏡，其特征在于 所述眼鏡鏡片是塑料制的，所述眼鏡部件是金屬制的。
8. 如權(quán)利要求1 7中任意一項所述的無框眼鏡，其特征在于 所述眼鏡部件是所述連結(jié)部通過鉸鏈與鏡腿連結(jié)的樁頭。
9. 如權(quán)利要求1 8中任意一項所述的無框眼鏡，其特征在于所述眼鏡部件是包括所述鏡片固定部和所述連結(jié)部的、由一根線 材形成的鼻梁架。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無框眼鏡，其不會產(chǎn)生眼鏡鏡片與鏡片固定部的連接部的松動，且鏡片易于裝卸。無框眼鏡(100U)包括眼鏡鏡片(110U)、和具有在該眼鏡鏡片上固定設(shè)置的鏡片固定部和與鏡腿或鼻梁架連結(jié)的連結(jié)部的眼鏡部件即金屬制樁頭部件(120U)和金屬制鼻梁架部件(130)，金屬制樁頭部件(120U)和金屬制鼻梁架部件(130)的鏡片固定部，具有圓柱狀的腳部(122U)、(132)，該腳部插入在眼鏡鏡片(110U)上穿設(shè)的鏡片孔(112)，在該腳部的外周面形成有螺旋狀的槽(128)、(138)。并且，在螺旋狀的槽(128)、(138)注入粘合劑。
文檔編號G02C1/02GK101688981SQ20088002329
公開日2010年3月31日 申請日期2008年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月4日
發(fā)明者平本清 申請人:株式會社21