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光纖切割器的制作方法

文檔序號(hào):2682310閱讀:442來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:光纖切割器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光纖切割器。
背景技術(shù)
日本未審查的專利申請(qǐng)公開(kāi)No. 2001-296430公開(kāi)了ー種光纖切割器,該光纖切割器包括主體,其具有保持件引導(dǎo)部,光纖保持件附接在該保持件引導(dǎo)部上;蓋體,其可開(kāi)合地設(shè)置在主體的上表面上;滑動(dòng)件,其可以沿著固定在主體上的直線型引導(dǎo)部滑動(dòng);以及圓形刀片,其固定在滑動(dòng)件上,并在光纖中形成初始切ロ。在這種光纖切割器中,如果圓形刀片重復(fù)使用多次,則圓形刀片的鋒利度劣化。因此,建議將圓形刀片可旋轉(zhuǎn)地附接在滑動(dòng)件上;當(dāng)圓形刀片的鋒利度劣化時(shí),使圓形刀片旋·轉(zhuǎn)一定的角度,從而改變圓形刀片相對(duì)于光纖的接觸點(diǎn)。然而,在操作者將固定圓形刀片的部件松開(kāi)之后由操作者來(lái)旋轉(zhuǎn)圓形刀片的情況下,増加了強(qiáng)加給操作者的工作量,此外,難以適當(dāng)?shù)馗淖儓A形刀片相對(duì)于光纖的接觸點(diǎn)。因此,難以有效地使用圓形刀片。

發(fā)明內(nèi)容
〈技術(shù)問(wèn)題〉本發(fā)明的目的是提供如下光纖切割器可以在不增加強(qiáng)加給操作者的工作量的情況下有效地使用圓形刀片。<技術(shù)方案>為了實(shí)現(xiàn)上述目的,提供一種光纖切割器,所述光纖切割器包括主體,其包括光纖引導(dǎo)部,所述光纖引導(dǎo)部使光纖定位;滑動(dòng)件,其可移動(dòng)地設(shè)置在所述主體上;圓形刀片,其可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述滑動(dòng)件上并構(gòu)造成在所述光纖中形成切ロ ;以及圓形刀片旋轉(zhuǎn)裝置,其構(gòu)造成根據(jù)所述滑動(dòng)件的位置來(lái)改變所述圓形刀片的旋轉(zhuǎn)角度,所述滑動(dòng)件相對(duì)于所述主體沿ー個(gè)方向移動(dòng)。在優(yōu)選實(shí)施例中,根據(jù)本發(fā)明的光纖切割器的圓形刀片旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)部件,其構(gòu)造成和所述圓形刀片一起旋轉(zhuǎn);以及突起部,其固定在所述主體上并包括接合部,所述接合部構(gòu)造成與所述旋轉(zhuǎn)部件接合。此外,所述圓形刀片旋轉(zhuǎn)裝置優(yōu)選地包括接合部件,其設(shè)置在所述突起部上,在所述接合部件與所述突起部之間設(shè)置有弾性部件,所述接合部件構(gòu)造成與所述滑動(dòng)件接合;以及多個(gè)錨部,其設(shè)置在所述主體上井分別構(gòu)造成錨固所述接合部件。在另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,根據(jù)本發(fā)明的光纖切割器還包括圓形刀片提升裝置,所述圓形刀片提升裝置構(gòu)造成在所述圓形刀片旋轉(zhuǎn)裝置使所述圓形刀片旋轉(zhuǎn)之后,所述圓形刀片提升裝置使所述圓形刀片相對(duì)于所述滑動(dòng)件提升。在這種情況下,所述圓形刀片提升裝置優(yōu)選地包括圓形刀片安裝架,其以可豎直地移動(dòng)的方式設(shè)置在所述滑動(dòng)件上,所述圓形刀片附接至所述圓形刀片安裝架;楔形部,其固定在所述主體上并具有沿所述ー個(gè)方向向上傾斜的斜面;以及接合銷釘,其設(shè)置在所述圓形刀片安裝架上并構(gòu)造成與所述斜面接合。〈有益效果〉根據(jù)本發(fā)明,可以在不増加強(qiáng)加給操作者的工作量的情況下有效地使用圓形刀片,并可以延長(zhǎng)圓形刀片的使用壽命。


圖I是從操作側(cè)看去時(shí)根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的光纖切割器的透視圖。圖2是從相反側(cè)看去時(shí)根據(jù)第一實(shí)施例的光纖切割器的透視圖。圖3包括接合部件及其周邊部分的剖視圖;圖3中的(a)部分、(b)部分和(C)部 分分別示出與第一凹部、第二凹部以及第三凹部接合的接合部件。圖4包括根據(jù)第一實(shí)施例的光纖切割器的主體的側(cè)視圖;圖4中的(a)部分示出接合部件未與滑動(dòng)件接觸的狀態(tài),圖4中的(b)部分示出接合部件與滑動(dòng)件接觸并與第一凹部接合的狀態(tài)。圖5包括根據(jù)第一實(shí)施例的光纖切割器的主體的側(cè)視圖;圖5中的(a)部分示出接合部件與滑動(dòng)件接觸并與第二凹部接合的狀態(tài);圖5中的(b)部分示出接合部件同樣與第三凹部接合的狀態(tài)。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的光纖切割器的一部分的透視圖。圖7是根據(jù)第二實(shí)施例的光纖切割器的包括U形突起部在內(nèi)的一部分的剖視圖。圖8是處于使圓形刀片提升的狀態(tài)的根據(jù)第二實(shí)施例的光纖切割器的主體的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式下面參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。附圖只是出于示例的目的,而不限制本發(fā)明的范圍。在附圖中,相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件,以避免重復(fù)的描述。附圖中的尺寸比例未必精確。圖I是從操作側(cè)看去時(shí)根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的光纖切割器I的透視圖。圖2是從相反側(cè)看去時(shí)光纖切割器I的透視圖。光纖切割器I包括主體2,其具有大致I形的剖面;以及蓋體4,其利用軸3而可開(kāi)合地連接至主體2。主體2包括基座5 ;載置臺(tái)6,其設(shè)置在基座5上方;以及連接部7,其使基座5和載置臺(tái)6彼此相連。載置臺(tái)6具有位于其上表面上的保持件弓I導(dǎo)部(光纖引導(dǎo)部)8,保持件弓丨導(dǎo)部8是大致矩形的凹槽并且設(shè)置成使光纖保持件(未示出)定位。載置臺(tái)6的與保持件引導(dǎo)部8相鄰的部分具有開(kāi)ロ 9,開(kāi)ロ 9沿主體2的前后方向(即,沿與要放置在載置臺(tái)6上的光纖的軸線正交的方向;其中,將更靠近操作桿29的一側(cè)定義為前側(cè),而將更靠近軸3的ー側(cè)定義為后側(cè))延伸。載置臺(tái)6還具有位于其上表面上的一對(duì)下側(cè)夾持器10,該對(duì)下側(cè)夾持器10分別具有橡膠部件并固定在開(kāi)ロ 9的兩側(cè)。載置臺(tái)6還具有位于其上表面的前端處的磁體接納器11。主體2設(shè)置有滑動(dòng)件12,使得滑動(dòng)件12可以沿前后方向滑動(dòng)?;瑒?dòng)件12設(shè)置在基座5與載置臺(tái)6之間的空間中,并順著設(shè)置在連接部7的一個(gè)側(cè)面上的直線型引導(dǎo)部13沿前后方向滑動(dòng)。
滑動(dòng)件12設(shè)置有圓形刀片安裝架14,圓形刀片安裝架14利用兩個(gè)螺釘15固定在滑動(dòng)件12上。圓形刀 片16具有盤(pán)狀的形狀并構(gòu)造成在光纖中形成切ロ,圓形刀片16附接在圓形刀片安裝架14上,使得圓形刀片16的一部分從開(kāi)ロ 9向上突出。圓形刀片16設(shè)置有齒輪17 (旋轉(zhuǎn)部件)。圓形刀片16和齒輪17可以一起相對(duì)于圓形刀片安裝架14旋轉(zhuǎn)。圓形刀片安裝架14的后下側(cè)設(shè)置有銷釘18,銷釘18具有柱狀的形狀并相對(duì)于滑動(dòng)件12沿橫向延伸。滑動(dòng)件12設(shè)置有突部19,突部19以從開(kāi)ロ 9向上突起的方式設(shè)置于滑動(dòng)件12的頂部并與圓形刀片16相鄰?;?設(shè)置有柱狀突起部20,柱狀突起部20豎立在基座5的上表面的后部。柱狀突起部20的上端設(shè)置有臂狀接合部件21 (接合部),該臂狀接合部件21向前延伸并構(gòu)造成與齒輪17接合。圖3包括接合部件22及其周邊部分的剖視圖;圖3中的(a)部分、(b)部分和(C)部分分別示出與第一凹部24a、第二凹部24b以及第三凹部24c接合的接合部件22。在柱狀突起部20的前側(cè)設(shè)置有接合部件22,接合部件22具有大致塊狀的形狀并構(gòu)造成與滑動(dòng)件12接合。接合部件22借助于彈簧23與柱狀突起部20相連,彈簧23設(shè)置在接合部件22與柱狀突起部20之間。接合部件22設(shè)置成例如內(nèi)置有彈簧的球頭柱塞(ball plunger)的形式。均用于使接合部件22定位的錨部(第一凹部24a至第三凹部24c)從前側(cè)向后側(cè)依次設(shè)置在基座5的上表面中且在柱狀突起部20的前側(cè)。當(dāng)接合部件22的下端(在球頭柱塞的情況下為球部)配合在第一凹部24a至第三凹部24c中時(shí),接合部件22分別錨固至第一凹部24a至第三凹部24c。如圖I和圖2所示,蓋體4設(shè)置有砧板25,砧板25固定在蓋體4的背面。砧板25具有橡膠部件并構(gòu)造成通過(guò)使利用圓形刀片16形成切ロ的光纖進(jìn)行彎曲來(lái)切斷光纖。彈簧(未不出)朝使站板25遠(yuǎn)離蓋體4的方向推壓站板25。站板25設(shè)置有接合條26,接合條26構(gòu)造成當(dāng)蓋體4以放置在主體2上的方式閉合時(shí),接合條26與突部19接合。蓋體4的背面設(shè)置有一對(duì)上側(cè)夾持器27,該對(duì)上側(cè)夾持器27分別具有橡膠部件并固定在砧板25的兩側(cè)。上側(cè)夾持器27分別與下側(cè)夾持器10結(jié)合而作用,從而夾持放置在載置臺(tái)6上的光纖。蓋體4還設(shè)置有位于其背面的末端(前端)處的操作桿29和磁體28,磁體28被吸引向磁體接納器11。為了用光纖切割器I切斷光纖,首先將光纖放置在光纖保持件上。然后,在蓋體4打開(kāi)的情況下,將光纖保持件設(shè)置在保持件引導(dǎo)部8中,保持件引導(dǎo)部8設(shè)置在主體2的載置臺(tái)6中。然后,在滑動(dòng)件12相對(duì)于主體2位于最靠前的位置(初始位置)的狀態(tài)下,將蓋體4閉合。于是,將光纖緊壓在夾持器10和27之間。此外,設(shè)置在蓋體4上的接合條26與滑動(dòng)件12的突部19接觸,由此將砧板25保持在使彈簧受壓的狀態(tài)。然后,使滑動(dòng)件12向主體2的后側(cè)移動(dòng)。于是,圓形刀片16與光纖進(jìn)行接觸,由此在光纖中形成切ロ。當(dāng)滑動(dòng)件12進(jìn)ー步向后移動(dòng)時(shí),突部19越過(guò)接合條26。因此,彈簧的恢復(fù)カ使砧板25降低,砧板25接觸并推壓光纖。由于夾持器10和27保持光纖的前側(cè)和尾側(cè),所以使光纖10彎曲。因此,光纖從已形成的切ロ處開(kāi)始斷裂。在剛剛?cè)缟纤龅厍袛喙饫w之后,滑動(dòng)件12不與錨固在第一凹部24a處的接合部件22接觸,因此,齒輪17不與設(shè)置在柱狀突起部20上的接合部件21接觸(圖4中的(a)部分)。當(dāng)處于這種狀態(tài)的滑動(dòng)件12進(jìn)ー步向后移動(dòng)時(shí),滑動(dòng)件12與錨固在第一凹部24a處的接合部件22接觸(圖4中的(b)部分)。然而,在這種狀態(tài)下,齒輪17不與接合部件21接觸。當(dāng)滑動(dòng)件12進(jìn)ー步向后移動(dòng)時(shí),滑動(dòng)件12推壓接合部件22,從而使彈簧23壓縮。因此,接合部件22的下端從第一凹部24a中移出并配合到第二凹部24b中,接合部件22錨固至第二凹部24b (圖3中的(b)部分和圖5中的(a)部分)。在這個(gè)過(guò)程中,齒輪17與接合部件21進(jìn)行接觸,并且接合部件21使齒輪17從圖4中的(b)部分所示的狀態(tài)沿箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)a度。結(jié)果,圓形刀片16從該狀態(tài)旋轉(zhuǎn)a度。當(dāng)滑動(dòng)件12進(jìn)ー步向后移動(dòng)時(shí),滑動(dòng)件12推壓接合部件22,從而使彈簧23進(jìn)ー步壓縮。因此,接合部件22的下端從第二凹部24b移出并配合到第三凹部24c中,接合部件22錨固至第三凹部24c (圖3中的(c)部分和圖5中的(b)部分)。在這個(gè)過(guò)程中,接合部件21使齒輪17朝箭頭所示的方向進(jìn)ー步旋轉(zhuǎn)。具體地說(shuō),齒輪17從圖4中的(b)部分所示的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)P (>a )度。因此,圓形刀片16從該狀態(tài)旋轉(zhuǎn)P度。
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如上所述,圓形刀片16的旋轉(zhuǎn)角度可以與接合部件22的錨固位置相關(guān)聯(lián)地簡(jiǎn)單地在0度、a度和3度這三個(gè)角度之間改變,上述錨固位置根據(jù)相對(duì)于主體2向后移動(dòng)的滑動(dòng)件12的位置來(lái)確定。因此,根據(jù)圓形刀片16等的情況,可以逐級(jí)地改變圓形刀片16的旋轉(zhuǎn)角度。具體地說(shuō),如果在最近一次切割光纖時(shí)圓形刀片16的鋒利度沒(méi)有特殊問(wèn)題,則不需要改變圓形刀片16相對(duì)于光纖的接觸點(diǎn)。因此,當(dāng)滑動(dòng)件12與接合部件22接觸時(shí)(圖4中的(b)部分),使滑動(dòng)件12返回到初始位置。也就是說(shuō),滑動(dòng)件12在不使圓形刀片16旋轉(zhuǎn)的情況下返回到初始位置。如果確定在最近一次切割光纖時(shí)圓形刀片16的鋒利度劣化,則用滑動(dòng)件12將接合部件22推至第二凹部24b (圖5中的(a)部分),從而改變圓形刀片16相對(duì)于光纖的接觸點(diǎn)。因此,使圓形刀片16旋轉(zhuǎn)a度。隨后,使滑動(dòng)件12返回到初始位置。然而,例如,如果在使圓形刀片16旋轉(zhuǎn)a度的狀態(tài)下在圓形刀片16相對(duì)于光纖的接觸點(diǎn)處存在任何切屑等,則用滑動(dòng)件12將接合部件22推至第三凹部24c (圖5中的(b)部分),從而進(jìn)一歩改變圓形刀片16相對(duì)于光纖的接觸點(diǎn)。因此,使圓形刀片16最終旋轉(zhuǎn)@度。然后,使滑動(dòng)件12返回到初始位置。在上述構(gòu)造中,齒輪17、柱狀突起部20、接合部件21和22、彈簧23、以及第一凹部24a至第三凹部24c組合形成使圓形刀片16旋轉(zhuǎn)的圓形刀片旋轉(zhuǎn)裝置。圓形刀片旋轉(zhuǎn)裝置構(gòu)造成根據(jù)相對(duì)于主體2移動(dòng)的滑動(dòng)件12的位置,改變圓形刀片16的旋轉(zhuǎn)角度。如上所述,在根據(jù)第一實(shí)施例的光纖切割器I中,通過(guò)簡(jiǎn)單地改變滑動(dòng)件12相對(duì)于主體2的位置來(lái)改變圓形刀片16的旋轉(zhuǎn)角度。因此,圓形刀片16可以在不給操作者強(qiáng)加額外的工作量的情況下旋轉(zhuǎn)。此外,只需要根據(jù)圓形刀片16的包括鋒利度、切屑等在內(nèi)的情況來(lái)適當(dāng)?shù)卦O(shè)置圓形刀片16的旋轉(zhuǎn)角度。因此,可以有效地使用圓形刀片16的大致整個(gè)圓周。因此,可以充分地延長(zhǎng)圓形刀片16的使用壽命。此外,在光纖中形成切ロ時(shí),總能使用圓形刀片16的鋒利且沒(méi)有切屑等的適當(dāng)部分。因此,當(dāng)使用砧板25來(lái)折斷光纖時(shí),防止了斷開(kāi)的光纖具有帶缺陷的端面。
圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的光纖切割器40的一部分的透視圖。與光纖切割器I相同的是,光纖切割器40包括圓形刀片安裝架14。與光纖切割器I不同的是,圓形刀片安裝架14借助固定彈簧41附接在滑動(dòng)件12上,固定彈簧41分別圍繞兩個(gè)螺釘15的螺紋部分設(shè)置。因此,圓形刀片安裝架14可以相對(duì)于滑動(dòng)件12豎直地移動(dòng)。光纖切割器40還包括U形突起部42來(lái)代替柱狀突起部20,U形突起部42包括下壁部42a和上壁部42b。下壁部42a的上表面與接合部件22的上表面大致齊平。楔形部43設(shè)置在下壁部42a的上表面上。楔形部43具有斜面43a,斜面43a從主體2的前側(cè)向后側(cè)朝上傾斜。斜面43a與銷釘18接合,銷釘18具有柱狀的形狀并設(shè)置在圓形刀片安裝架14上。接合部件21附接在上壁部42b上。圖7是光纖切割器40的包括U形突起部在內(nèi)的一部分的剖視圖。向上推壓楔形部43的彈簧44嵌入下壁部42a中。用于調(diào)節(jié)圓形刀片安裝架14相對(duì)于滑動(dòng)件12的水平的調(diào)節(jié)螺釘45旋入上壁部42b中。調(diào)節(jié)螺釘45的下端與楔形部43的上表面接觸。利用調(diào)節(jié)螺釘45來(lái)調(diào)節(jié)銷釘18沿著楔形部43的斜面43a的移動(dòng)長(zhǎng)度,由此可以調(diào)節(jié)圓形刀片安裝架14相對(duì)于滑動(dòng)件12的水平。當(dāng)光纖切割器40處于接合部件22錨固在第三凹部24c處的狀態(tài)時(shí),銷釘18與楔形部43的斜面43a接觸。在這種狀態(tài)下,當(dāng)進(jìn)ー步向后推滑動(dòng)件12時(shí),銷釘18移動(dòng)到斜面43a上(圖8)。因此,圓形刀片安裝架14相對(duì)于滑動(dòng)件12向上移動(dòng)。結(jié)果,使得圓形刀片部件16提升。這里,可以利用調(diào)節(jié)螺釘45來(lái)任意地調(diào)節(jié)圓形刀片16的提升量Y。同吋,固定彈簧41保持圓形刀片安裝架14相對(duì)于滑動(dòng)件12的位置。在上述構(gòu)造中,圓形刀片安裝架14、螺釘15、銷釘18、固定彈簧41、U形突起部42 和楔形部43組合形成圓形刀片提升裝置;在圓形刀片旋轉(zhuǎn)裝置使圓形刀片16旋轉(zhuǎn)之后(如上所述),圓形刀片提升裝置使圓形刀片16相對(duì)于滑動(dòng)件12提升。利用這種構(gòu)造,可以以簡(jiǎn)單的方式使圓形刀片相對(duì)于滑動(dòng)件提升。如上所述,根據(jù)第二實(shí)施例,如果由于圓形刀片16的整個(gè)圓周變鈍而變得難以用圓形刀片的任意ー處來(lái)在光纖中形成切ロ,則從接合部件22錨固在第三凹部24c處的狀態(tài)進(jìn)ー步向后推動(dòng)滑動(dòng)件12。結(jié)果,提升了圓形刀片16,由此可以確保在光纖中形成切ロ。因此,變得可以更有效地使用圓形刀片16。因此,可以延長(zhǎng)圓形刀片16的使用壽命,并且可以更有效地使用圓形刀片16。此外,可以通過(guò)簡(jiǎn)單地向后移動(dòng)滑動(dòng)件12來(lái)提升圓形刀片16。因此,不增加強(qiáng)加給操作者的工作量。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例。例如,與滑動(dòng)件12接合的接合部件22不一定具有包括例如如上所述的彈簧部件的構(gòu)造,而可以包括鎖定機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)等。此外,圓形刀片16的旋轉(zhuǎn)角度可以在包括0度在內(nèi)的兩個(gè)角度之間、或四個(gè)以上角度之間改變。此外,圓形刀片16的旋轉(zhuǎn)角度可以根據(jù)滑動(dòng)件12相對(duì)于主體2的位置而連續(xù)地改變?!匆梦墨I(xiàn)列表〉專利文獻(xiàn)PTL I :日本未審查的專利申請(qǐng)公開(kāi)No. 2001-296430。
權(quán)利要求
1.一種光纖切割器,包括 主體,其包括光纖引導(dǎo)部,所述光纖引導(dǎo)部使光纖定位; 滑動(dòng)件,其可移動(dòng)地設(shè)置在所述主體上; 圓形刀片,其可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述滑動(dòng)件上并構(gòu)造成在所述光纖中形成切ロ ;以及圓形刀片旋轉(zhuǎn)裝置,其構(gòu)造成根據(jù)所述滑動(dòng)件的位置來(lái)改變所述圓形刀片的旋轉(zhuǎn)角度,所述滑動(dòng)件相對(duì)于所述主體沿ー個(gè)方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光纖切割器,其中, 所述圓形刀片旋轉(zhuǎn)裝置包括 旋轉(zhuǎn)部件,其構(gòu)造成和所述圓形刀片一起旋轉(zhuǎn);以及 突起部,其固定在所述主體上并包括接合部,所述接合部構(gòu)造成與所述旋轉(zhuǎn)部件接合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖切割器,其中, 所述圓形刀片旋轉(zhuǎn)裝置還包括 接合部件,其設(shè)置在所述突起部上,在所述接合部件與所述突起部之間設(shè)置有弾性部件,所述接合部件構(gòu)造成與所述滑動(dòng)件接合;以及 多個(gè)錨部,其設(shè)置在所述主體上井分別構(gòu)造成錨固所述接合部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的光纖切割器,還包括 圓形刀片提升裝置,其構(gòu)造成在所述圓形刀片旋轉(zhuǎn)裝置使所述圓形刀片旋轉(zhuǎn)之后,所述圓形刀片提升裝置使所述圓形刀片相對(duì)于所述滑動(dòng)件提升。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖切割器,其中, 所述圓形刀片提升裝置包括 圓形刀片安裝架,其以可豎直地移動(dòng)的方式設(shè)置在所述滑動(dòng)件上,所述圓形刀片附接至所述圓形刀片安裝架; 楔形部,其固定在所述主體上并具有沿所述ー個(gè)方向向上傾斜的斜面;以及 接合銷釘,其設(shè)置在所述圓形刀片安裝架上并構(gòu)造成與所述斜面接合。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種光纖切割器,該光纖切割器允許在不給操作者增加負(fù)擔(dān)的情況下有效地使用圓形刀片。光纖切割器設(shè)置有切割器主體;以及滑動(dòng)件,其由切割器主體支撐,從而可以沿前后方向移動(dòng)。用于對(duì)光纖割劃的圓盤(pán)狀刀片可旋轉(zhuǎn)地附接在滑動(dòng)件上。切割器主體的基座上立有柱狀突起部。與齒輪接合的接合部件附接在柱狀突起部的上端,齒輪與圓形刀片一體地旋轉(zhuǎn)。與滑動(dòng)件接合的接合部件經(jīng)由彈簧而連接至柱狀突起部。在基座中形成有與接合部件接合的第一凹槽至第三凹槽?;诮雍喜考慕雍衔恢?,將圓形刀片的旋轉(zhuǎn)角度切換到三個(gè)等級(jí)。
文檔編號(hào)G02B6/00GK102971651SQ20118003175
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者長(zhǎng)谷川昌弘, 本間敏彥 申請(qǐng)人:Sei光學(xué)前沿株式會(huì)社, 住友電氣工業(yè)株式會(huì)社
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