觸控顯示裝置制造方法
【專利摘要】一種觸控顯示裝置制造方法，該觸控顯示裝置包括：一殼體、一液晶顯示單元及一框體，該液晶顯示單元設(shè)置于所述殼體的容置空間內(nèi)，且該液晶顯示單元具有一顯示表面，該顯示表面上設(shè)置有至少一印刷電路層，該印刷電路層上電性連接有多個發(fā)射器及多個接收器；借此，通過所述液晶顯示單元上直接構(gòu)形印刷電路層以減去電路板使用成本與制造成本，并減少整體厚度與提高裝設(shè)便利性的功效。
【專利說明】觸控顯示裝置制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供一種觸控顯示裝置制造方法，尤指一種于液晶顯示單元上直接披覆印刷電路層以減去電路板使用成本，并可有效維持觸控精準(zhǔn)度的觸控顯示裝置制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技不斷的進步，一般市面上電子產(chǎn)品趨向體積小熒幕大，但又不可沒有操作按鍵，因此漸漸使得觸控式熒幕需求量越來越大。
[0003]紅外線式觸控是現(xiàn)有大尺寸觸控式熒幕最普遍的技術(shù)，紅外線式觸控的基本結(jié)構(gòu)，于一觸控基板周圍按照一定的順序安裝多個發(fā)射器及多個接收器，所述發(fā)射器及接收器一對一相互對應(yīng)的方式排列設(shè)置組成，形成一整齊交錯的紅外線網(wǎng)，并沿著觸控基板的邊緣構(gòu)成一個相互垂直的發(fā)射接收陣列，于處理器的控制下按照一定的順序分別接通相對應(yīng)的發(fā)射器及接收器，檢測相對應(yīng)發(fā)射器與接收器之間的紅外光線是否被阻斷，來判斷是否有觸發(fā)時間的發(fā)生。
[0004]請參閱圖1，公知的觸控面板偵測裝置I包括一框架10，該框架10于表面位置處設(shè)置有多個電路基板11，該電路基板11固定設(shè)置于該框架10內(nèi)側(cè)，且該電路基板11上設(shè)有多個發(fā)射器111及多個接收器112及多個電子元件113，并將其發(fā)射器111及接收器112排列成為一紅外線式觸控矩陣，且將該電路基板11設(shè)置于一液晶顯示單元12上且設(shè)置于一殼體13上，以于電子元件113的控制下按照一定的順序分別接通相對應(yīng)的發(fā)射器111及接收器112，檢測相對應(yīng)發(fā)射器111與接收器112之間的紅外光線是否被阻斷，來判斷是否有觸發(fā)時間的發(fā)生，但其框架10上需使用多塊電路基板11，并需將其各電路基板11相互進行電性連接，實為耗費電路基板11使用成本及制造成本，且該觸控面板偵測裝置I于框架10上設(shè)置所述電路基板11后其厚度也相對的增加，進而造成厚度增加與裝設(shè)不便的問題。
[0005]此外，其電路基板11與液晶顯不單兀12間更有定位不易的問題，由于電路基板11與所述框架相互固定，當(dāng)移動熒幕時易使液晶顯示單元于殼體13內(nèi)產(chǎn)生位置變動時，就容易造成發(fā)射器111及接收器112的觸控位置偵測與液晶顯示單元12顯示畫面相互偏移而有觸控偏點與觸控精準(zhǔn)度降低的情況產(chǎn)生。
[0006]以上所述，公知技術(shù)具有下列的缺點:
[0007]1.耗費電路基板使用成本及制造成本；
[0008]2.厚度增加；
[0009]3.裝設(shè)不便；
[0010]4.觸控精準(zhǔn)度降低。
[0011]因此，要如何解決上述公用的問題與缺失，即為本案的發(fā)明人與從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]為此，為有效解決上述的問題，本發(fā)明的主要目的在提供一種于液晶顯示單元上直接披覆印刷電路層，以減去電路板使用成本的觸控顯示裝置制造方法。
[0013]本發(fā)明的另一目的在提供一種可減少整體厚度與提高裝設(shè)便利性的觸控顯示裝置制造方法。
[0014]本發(fā)明的另一目的在提供一種可避免觸控偏點有效維持觸控精準(zhǔn)度的觸控顯示裝置的制造方法。
[0015]為達上述目的，本發(fā)明提出一種觸控顯示裝置制造方法，其包括下列步驟:提供一液晶顯示單元，于該液晶顯示單元的顯示表面上設(shè)置有一印刷電路層；于該印刷電路層上電性連接有多個發(fā)射器及多個接收器；另提供一框體架設(shè)于該殼體上，并由該框體罩設(shè)所述印刷電路層。
[0016]借此，通過所述液晶顯示單元上直接構(gòu)形印刷電路層以減去電路板使用成本與制造成本，并減少整體厚度與提高裝設(shè)便利性的功效，更可避免觸控偏點有效維持觸控精準(zhǔn)度；故本發(fā)明具有下列優(yōu)點:
[0017]1.減去電路板使用成本與制造成本；
[0018]2.減少整體厚度；
[0019]3.提高裝設(shè)便利性；
[0020]4.有效維持觸控精準(zhǔn)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是公知的觸控面板偵測裝置的立體分解圖；
[0022]圖2為本發(fā)明第一較佳實施例的立體分解圖；
[0023]圖3為本發(fā)明第一較佳實施例的立體組合圖；
[0024]圖4為本發(fā)明第一較佳實施例的剖視示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明第一較佳實施例的實施示意圖；
[0026]圖6為本發(fā)明第二較佳實施例的剖視示意圖；
[0027]圖7為本發(fā)明第一較佳實施例的制造流程圖一；
[0028]圖8為本發(fā)明第一較佳實施例的制造流程圖二。
[0029]主要元件符號說明
[0030]觸控顯示裝置2
[0031]殼體3
[0032]容置空間31
[0033]液晶顯示單元4
[0034]顯示表面41
[0035]印刷電路層411
[0036]發(fā)射器412
[0037]接收器413
[0038]第一基板42
[0039]第二基板43
[0040]液晶層44
[0041]第一偏光板45[0042]第二偏光板46
[0043]保護玻璃層47
[0044]框體5
[0045]第一框架51
[0046]第二框架52
[0047]第三框架53
[0048]第四框架54
[0049]連接線6
[0050]插接端61
【具體實施方式】
[0051]本發(fā)明的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實施例予以說明。
[0052]請參閱圖2、圖3、圖4所示，為本發(fā)明觸控顯示裝置第一較佳實施例的立體分解圖及立體組合圖及剖面示意圖，如圖所示，所述觸控顯示裝置2包括一殼體3、一液晶顯示單元4及一框體5 ；
[0053]其中所述殼體3具有一容置空間31，而該液晶顯示單元4設(shè)置于所述容置空間31內(nèi)。
[0054]其中所述液晶顯示單元4具有一顯示表面41,且該液晶顯示單元4具有一第一基板42、一第二基板43及一液晶層44，該液晶層44夾設(shè)在該第一基板42與第二基板43之間，而該第一基板42相對液晶層44另一側(cè)具有一第一偏光板45及該第二基板43相對液晶層44另一側(cè)具有一第二偏光板46,而該第一偏光板45相對所述第一基板42另一側(cè)形成所述顯示表面41 ；
[0055]而該顯示表面41上設(shè)置有至少一印刷電路層411，該印刷電路層411選擇通過印刷及派鍍及光罩其中任一方式成型于該顯不表面41上,且于本實施例中，其中該印刷電路層411設(shè)置于該顯示表面41的側(cè)邊位置處，而該印刷電路層411上電性連接有多個發(fā)射器412及多個接收器413，并所述發(fā)射器412與接收器413于本實施例中分別以紅外線發(fā)射器412及紅外線接收器413為實施方式。
[0056]其中所述框體5由一第一框架51及一第二框架52及一第三框架53及一第四框架54所構(gòu)成，而該第一框架51與第三框架53設(shè)置于該框體5的兩側(cè)且相互對應(yīng)，該第二框架52與第四框架54設(shè)置于該框體5另兩側(cè)且相互對應(yīng)，且該框體5由所述第一、二、三、四框架架設(shè)于所述殼體3上且分別罩設(shè)于所述顯示表面41側(cè)邊位置處，進而罩設(shè)所述印刷電路層411。
[0057]且本實施例中是將所述發(fā)射器412設(shè)置于相對所述第一框架51及第二框架52的顯示表面41上，而所述接收器413設(shè)置于相對所述第三框架53及第四框架54的顯示表面41上為實施方式，但不以此為限，所述發(fā)射器412可設(shè)置于相對所述第三框架53及第四框架54的顯示表面41上，而所述接收器413可設(shè)置于相對所述第一框架51及第二框架52的顯示表面41上。
[0058]并于本實施例中，其中該顯不表面41于第一框架51位置處的發(fā)射器412與第三框架53位置處的接收器413呈現(xiàn)相互水平方式設(shè)置，而該顯示表面41于第二框架52位置處的發(fā)射器412及第四框架54位置處的接收器413也相同呈現(xiàn)相互水平方式設(shè)置，且顯示表面41于第一框架51位置處的發(fā)射器412與第三框架53位置處的接收器413間的位置相互垂直對位，相對該顯示表面41于第二框架52位置處的發(fā)射器412與第四框架54位置處的接收器413的位置也相同呈現(xiàn)垂直對位。
[0059]借此，通過所述觸控顯示裝置2的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使該觸控顯示裝置2達到觸控目的的同時，經(jīng)由該觸控顯示裝置2的液晶顯示單元4于顯示表面41上直接成型所述印刷電路層411，可達到減去電路板使用成本與制造成本，并減少觸控偵測結(jié)構(gòu)整體厚度與提高裝設(shè)便利性的功效，更可避免觸控偏點有效維持觸控精準(zhǔn)度的效果者。
[0060]另請參閱圖5所示，為本發(fā)明觸控顯示裝置第一較佳實施例的實施示意圖，如圖所示，其中所述觸控顯示裝置2更包括有一連接線6，該連接線6電性連接所述印刷電路層411并分別電性連接所述發(fā)射器412及所述接收器413，其中該連接線6還具有一插接端61，所述插接為USB接頭及1394接頭及HDMI接頭及藍芽接頭其中任一。
[0061 ] 另，再請參閱圖6所示，為本發(fā)明第二較佳實施例的剖面示意圖，如圖所示，本實施例與前述第一實施例部分相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例的不同處為，所述第一偏光板45相對第一基板42另一側(cè)具有一保護玻璃層47，而該保護玻璃層47相對所述第一偏光板45另一側(cè)形成所述顯示表面41，該顯示表面41上設(shè)置有所述印刷電路層411，該印刷電路層411選擇通過印刷及濺鍍及光罩其中任一方式成型于該顯示表面41上，借此，通過所述觸控顯示裝置2的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使該觸控顯示裝置2達到觸控目的的同時,經(jīng)由該觸控顯示裝置2的液晶顯示單元4 (請參閱圖4所示)于顯示表面41上直接成型所述印刷電路層411，可達到減去電路板使用成本與制造成本，并減少觸控偵測結(jié)構(gòu)整體厚度與提高裝設(shè)便利性的功效，更可避免觸控偏點有效維持觸控精準(zhǔn)度的效果者。
[0062]請同時參閱圖7所示，為本發(fā)明觸控顯示裝置制造方法第一較佳實施例的制造流程圖一，所述觸控顯示裝置2制造方法包含下列步驟:
[0063]S1:提供一液晶顯示單元，于該液晶顯示單元的顯示表面上設(shè)置有一印刷電路層；
[0064]提供所述液晶顯示單元4，該液晶顯示單元4具有一第一基板42、一第二基板43及一液晶層44,該液晶層44夾設(shè)在該第一基板42與第二基板43之間，而該第一基板42相對液晶層44另一側(cè)具有一第一偏光板45及該第二基板43相對液晶層44另一側(cè)具有一第二偏光板46,而該第一偏光板45相對所述第一基板42另一側(cè)形成所述顯不表面41,該顯示表面41上于側(cè)邊位置處設(shè)置有印刷電路層411，而該印刷電路層411選擇通過印刷及濺鍍及光罩其中任一方式成型。
[0065]S2:于該印刷電路層上電性連接有多個發(fā)射器及多個接收器；
[0066]于該印刷電路層411上焊接有多個發(fā)射器412及多個接收器413，而所述發(fā)射器412及接收器413為紅外線發(fā)射器412及紅外線接收器413，且其發(fā)射器412與接收器413分別設(shè)置于所述顯示表面41上的對應(yīng)邊。
[0067]S3:將該液晶顯不單兀設(shè)置于一殼體的容置空間內(nèi):
[0068]將所述液晶顯示單元4設(shè)置于殼體3的容置空間31內(nèi)。
[0069]S4:另提供一框體架設(shè)于該殼體上，并由該框體罩設(shè)所述印刷電路層；[0070]另提供有框體5架設(shè)于該殼體3上，并由該框體5罩設(shè)于所述顯示表面41側(cè)邊位置處，進而罩設(shè)所述印刷電路層411。
[0071]借此，通過所述觸控顯示裝置2制造方法，使該觸控顯示裝置2達到觸控目的的同時，經(jīng)由該觸控顯示裝置2的液晶顯示單元4于顯示表面41上直接成型所述印刷電路層411，可達到減去電路板使用成本與制造成本，并減少觸控偵測結(jié)構(gòu)整體厚度與提高裝設(shè)便利性的功效，更可避免觸控偏點有效維持觸控精準(zhǔn)度的效果者。
[0072]請參閱圖8，為本發(fā)明觸控面板制造方法第一實施例的步驟流程圖二，如圖所示，所述觸控顯示裝置制造方法，包含下列步驟:
[0073]S1:提供一液晶顯示單元，于該液晶顯示單元的顯示表面上設(shè)置有一印刷電路層；
[0074]S2:于該印刷電路層上電性連接有多個發(fā)射器及多個接收器；
[0075]S3:將該液晶顯示單元設(shè)置于一殼體的容置空間內(nèi):
[0076]S4:另提供一框體架設(shè)于該殼體上，并由該框體罩設(shè)所述印刷電路層；
[0077]S5:于該印刷電路層上另電性連接有一具有一插接端的連接線。
[0078]惟本實施例與前述第一實施例部分說明內(nèi)容為相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例的不同處為步驟S5:于該印刷電路層上另電性連接有一具有一插接端的連接線；于該印刷電路層411上另外電性連接有連接線6，該連接線6 —端具有一插接端61，以使該觸控顯示裝置2可經(jīng)由連接線6電性連接至可運算發(fā)射器412及接收器413偵測位置的處理器(圖中未表示)。
[0079]按，以上所述，僅為本發(fā)明的較佳具體實施例，惟本發(fā)明的特征并不局限于此，任何熟悉該項技藝者在本發(fā)明領(lǐng)域內(nèi)，可輕易思及的變化或修飾，皆應(yīng)涵蓋在以下本發(fā)明的申請專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控顯示裝置制造方法，其特征在于，包含: 提供一液晶顯示單元，于該液晶顯示單元的顯示表面上設(shè)置有一印刷電路層； 于該印刷電路層上電性連接有多個發(fā)射器及多個接收器； 將該液晶顯示單元設(shè)置于一殼體的容置空間內(nèi)；及 另提供一框體架設(shè)于該殼體上，并由該框體罩設(shè)所述印刷電路層。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置制造方法，其特征在于，所述印刷電路層相對設(shè)置于該顯示表面?zhèn)冗吿?，而該框體相對罩設(shè)于所述顯示表面?zhèn)冗呂恢锰幥艺衷O(shè)所述印刷電路層。
3.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置制造方法，其特征在于，所述印刷電路層選擇通過印刷及濺鍍及光罩其中任一方式成型。
4.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置制造方法，其特征在于，還具有一步驟為:于該印刷電路層上另電性連接有一具有一插接端的連接線。
【文檔編號】G02F1/1333GK103902076SQ201210576056
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月26日
【發(fā)明者】沈慶行, 張富貴 申請人:奇鋐科技股份有限公司