本實用新型涉及光纖制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于光纖盤修復(fù)的脹套結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在光纖制造領(lǐng)域中，一般500km光纖收線塑料盤具正常使用一年后，由于其軸孔長時間磨損，基本無法滿足拉絲設(shè)備的正常生產(chǎn)。光纖收線塑料盤長時間磨損會存在以下問題：

光纖盤具壽命短：由于振動的存在使得盤具孔的磨損成加速趨勢，而隨著磨損的盤具孔的增大與過渡套間隙的增大又更加劇振動，形成惡性循環(huán)造成盤具報廢。

篩選斷纖率高：由于振動造成放纖速度不平穩(wěn)，光纖常常被扯斷。

設(shè)備維修率高：由于振動引起軸承壽命變短，需要經(jīng)常更換，過渡套也需經(jīng)常更換，維修成本居高不下。

還會造成排線不均勻、設(shè)備振動、拉絲生產(chǎn)和篩選工序中斷纖，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

為了解決上述問題，在行業(yè)中，現(xiàn)在采用的修復(fù)方法是，用嵌套加螺釘緊固的方法，這種修復(fù)方法容易松動，效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種用于光 纖盤修復(fù)的脹套結(jié)構(gòu)，本實用新型解決了光纖盤具震動問題，并且克服了傳統(tǒng)修復(fù)方法中，螺釘松動的缺陷，能夠?qū)⒐饫w盤具的壽命延長，有效的提高了設(shè)備的運行質(zhì)量，大大降低了光纖盤具的消耗成本，提高了生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于光纖盤修復(fù)的脹套結(jié)構(gòu)，脹套結(jié)構(gòu)包括：外脹套、設(shè)置在所述外脹套內(nèi)部的內(nèi)套、以及設(shè)置在所述外脹套與內(nèi)套之間的脹緊套，

所述外脹套包括外脹套本體和設(shè)置在所述外脹套本體一端的第一法蘭，所述第一法蘭與所述外脹套本體一體成型，所述外脹套本體為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述外脹套本體的內(nèi)部為階梯孔，所述階梯孔包括第一圓柱面和與所述第一圓柱面連接的第二圓柱面，所述第一圓柱面的直徑大于所述第二圓柱面的直徑，所述外脹套本體與所述第一法蘭上設(shè)有貫穿的釋放槽；

所述內(nèi)套包括內(nèi)套本體和設(shè)置在所述內(nèi)套本體一端的帶有臺階的第二法蘭，所述第二法蘭上設(shè)有若干沉頭孔；所述內(nèi)套本體的外部為圓錐面，所述第二法蘭面連接至圓錐面橫截面積大的一端，所述內(nèi)套本體的內(nèi)部為中空的帶倒角的圓柱面；

所述脹緊套的外部為圓柱面，所述脹緊套的內(nèi)部為中空圓錐面，所述脹緊套外部的圓柱面與所述第二圓柱面配合，所述脹緊套的中空圓錐面與所述內(nèi)套本體的外部的圓錐面配合，所述脹緊套上設(shè)有若干螺紋孔，所述螺紋孔與所述沉頭孔對齊，所述脹緊套上設(shè)有一個貫穿的釋放槽和若干未貫穿的釋放槽；

將所述外脹套、脹緊套和內(nèi)套組成所述脹套的方式為：所述內(nèi)套本體的外部圓錐面套設(shè)在所述脹緊套的中空圓錐面上，所述外脹套本體的階梯孔套設(shè)在所述脹緊套的外部的圓柱面上，使所述第二法蘭與所述階梯孔的第一圓柱面緊密配合，所述脹緊套外部的圓柱與所述階梯孔的第二圓柱面配合，螺釘穿過所述沉頭孔和螺紋孔將所述外脹套、脹緊套和內(nèi)套鎖固在一起組成脹套結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型將盤具磨損后的孔加工成一定尺寸的脹套孔，然后將脹套插 進(jìn)脹套孔中，旋緊脹套中的螺釘，使脹套的外脹套膨脹，整個脹套結(jié)構(gòu)與盤具連接成整體。

本實用新型的修復(fù)方法能夠很好的解決裝置振動問題，并且克服了傳統(tǒng)的修復(fù)方式中螺釘松動的缺陷，能將光纖盤具的壽命延長一倍以上，使光纖盤具在工作過程中，排線均勻，設(shè)備運行正常，振動小，降低了盤具的消耗成本，并且提高了生產(chǎn)效率。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型脹套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1的左視圖；

圖4是圖1的剖面圖；

圖5是本實用新型中外脹套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型的內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的剖視圖；

圖8是本實用新型的脹緊套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8的剖視圖；

其中，10-外脹套，20-內(nèi)套，30-脹緊套，40-貫穿的釋放槽，50-未貫穿的釋放槽，60-螺釘，101-外脹套本體，102-第一法蘭，103-第一圓柱面，104-第二圓柱面，201-內(nèi)套本體，202-第二法蘭，203-沉頭孔，204-中空的帶倒角的圓柱面，301-脹緊套的第一端面，302-脹緊套的第二端面，303-螺紋孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例1

本實施例中公開了一種用于光纖盤修復(fù)中的脹套結(jié)構(gòu)，如圖1-4所示，上述脹套包括：外脹套10、設(shè)置在上述外脹套10內(nèi)部的內(nèi)套20、以及設(shè)置在上述外脹套10與內(nèi)套20之間的脹緊套30，上述外脹套10、脹緊套30和內(nèi)套20之間通過螺釘60鎖固。

具體的，如圖5所示，所述外脹套10包括外脹套本體101和設(shè)置在所述外脹套本體101一端的第一法蘭102，所述第一法蘭102與所述外脹套本體101一體成型，所述外脹套本體101為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述外脹套本體101的內(nèi)部為階梯孔，所述階梯孔包括第一圓柱面103和與所述第一圓柱面103連接的第二圓柱面104，所述第一圓柱面103的直徑大于所述第二圓柱面103的直徑，上述外脹套本體101與上述第一法蘭102上設(shè)有貫穿的釋放槽40，即上述外脹套10是一個不閉合的結(jié)構(gòu)，受力后能夠通過上述貫穿的釋放槽40向外膨脹。

如圖6-7所示，所述內(nèi)套20包括內(nèi)套本體201和設(shè)置在所述內(nèi)套本體201一端的帶有臺階的第二法蘭202，所述第二法蘭202上設(shè)有若干沉頭孔203；所述內(nèi)套本體201的外部為圓錐面，所述第二法蘭面202連接至圓錐面橫截面積大的一端，所述內(nèi)套本體201的內(nèi)部為中空的帶倒角的圓柱面204。

如圖8-9所示，所述脹緊套30的外部為圓柱面，所述脹緊套30的內(nèi)部為中空圓錐面，所述脹緊套30外部的圓柱面與所述第二圓柱面104配合，所述脹緊套30的中空圓錐面與所述內(nèi)套本體201的外部的圓錐面配合。

在本實施例中，上述脹緊套30的兩端分別是脹緊套的第一端面301和脹緊套的第二端面302，在所述脹緊套30上設(shè)有若干螺紋孔303，所述螺紋孔303與所述沉頭孔203對齊，上述螺紋孔303的內(nèi)螺紋與螺釘60的外螺紋配合， 為了實現(xiàn)上述脹緊套30的脹緊作用，在上述所述脹緊套30上設(shè)有一個貫穿的釋放槽40和若干未貫穿的釋放槽50，上述為貫穿的釋放槽50設(shè)置在上述脹緊套的第二端面302上。

如圖1-4所示，將上述外脹套10、脹緊套30和內(nèi)套20組成上述脹套的方式為：所述內(nèi)套本體201的外部圓錐面套設(shè)在所述脹緊套30的中空圓錐面中，所述外脹套本體101的階梯孔套設(shè)在所述脹緊套30的外部的圓柱面上，使所述第二法蘭202的臺階與所述第一圓柱面103緊密配合，所述第二圓柱面104與所述脹緊套30外部的圓柱面配合，螺釘60穿過所述沉頭孔203和螺紋孔303將所述外脹套10、脹緊套30和內(nèi)套20鎖固在一起組成所述脹套。

將上述脹套結(jié)構(gòu)用于光纖盤修復(fù)中，上述脹套結(jié)構(gòu)插入光纖盤的孔中，上述光纖盤的孔經(jīng)過加工，使其孔徑與上述的外脹套本體101的外圓面直徑相等，旋緊螺釘60，螺釘60受力后牽拉上述脹緊套30，上述脹緊套30的內(nèi)部圓錐面沿著上述的內(nèi)套本體201的外圓錐面相對移動并向外脹開，同時將力通過上述的脹緊套30的外圓柱面?zhèn)鬟f給上述外脹套10的第二圓柱面104，上述外脹套本體101上的貫穿的釋放槽受力間隙變大，上述的外脹套本體101的外圓柱面向外膨脹，使上述脹套結(jié)構(gòu)與上述盤具連接成整體。

實施例2

本實施例中公開了一種光纖盤修復(fù)方法，該方法采用實施例1中的脹套結(jié)構(gòu)，解決了光纖盤具震動問題，并且克服了傳統(tǒng)修復(fù)方法中，螺釘松動的缺陷，能夠?qū)⒐饫w盤具的壽命延長，有效的提高了設(shè)備的運行質(zhì)量，大大降低了光纖盤具的消耗成本，提高了生產(chǎn)效率。

上述方法具體包括以下步驟：

步驟一、將盤具兩端磨損后的孔開孔加工成脹套孔；

步驟二、將脹套插入至上述脹套孔中，盤具兩端的脹套對稱設(shè)置；

步驟三、旋緊上述脹套中的螺釘，脹套的外脹套受力后膨脹，脹套與盤具連接成整體，完成磨損后的盤具修復(fù)。

該方法修復(fù)的光纖盤具排線均勻、設(shè)備運行正常、振動小，盤具壽命大大延長。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用 本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。