本實用新型涉及光通信線路光纜的接續(xù)設備，具體涉及一種熔接盤。

背景技術：

為便于施工作業(yè)和保證線纜安全安裝，光纜接頭盒越來越頻繁地出現(xiàn)在各種通信行業(yè)施工場所。

如公告號為CN204989578U的專利，該專利公開了一種光分路器用光纜接頭盒，包括至少兩個盤留板，各所述盤留板各自的一側邊上固定有沿邊軸；各所述盤留板的所述側邊分別軸接于各自下一層所述盤留板的沿邊軸，形成多層疊置；光分路器緊靠最下層的所述盤留板的所述側邊固定。所述盤留板 的所述側邊對面的邊上設有卡接件和卡槽；所述卡槽與下一層所述盤留板的卡接件插接。

該專利的缺點在于：盤留板之間只通過卡槽和卡接件之間的摩擦力來固定，固定不穩(wěn)定，易發(fā)生分離脫落。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種光纖接頭盒，熔接盤內(nèi)設有卡扣，卡扣靠近熔接盤外壁一側面頂端沿卡槽長度方向設有凸起，在熔接盤底部開設卡槽，卡扣嵌設于卡槽內(nèi)，凸起底部抵接于上一層熔接盤內(nèi)底面，通過凸起對熔接盤進行限位，使熔接盤之間連接緊固穩(wěn)定，不易發(fā)生分離脫離。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種光纜接頭盒，包括至少兩個熔接盤，所述熔接盤呈疊置,所述熔接盤內(nèi)設有卡扣，所述卡扣與熔接盤內(nèi)壁之間設有彈簧，所述熔接盤底面開有卡槽，所述卡扣靠近熔接盤外壁側面頂端沿卡槽長度方向設有凸起，所述卡扣嵌設于上一層熔接盤的卡槽內(nèi)且與其呈滑動連接，所述凸起底部抵接于上一層熔接盤內(nèi)底面，所述卡扣底端設有按鈕，所述按鈕嵌設于熔接盤側壁內(nèi)且與其呈滑動連接。

通過采用上述技術方案，安裝完成后，卡扣嵌設與卡槽內(nèi)，凸起抵接于上一層熔接盤內(nèi)底部，對熔接盤有一個軸向的定位，防止熔接盤之間產(chǎn)生松動，使熔接盤安裝更穩(wěn)定。需將兩個熔接盤分離時，推動按鈕，卡扣在滑槽內(nèi)滑動，卡扣帶動凸起離開熔接盤內(nèi)底面，使凸起不與熔接盤內(nèi)部底面抵接，熔接盤失去限位力，可將熔接盤分離。安裝時同理，推動按鈕，使卡扣進入卡槽內(nèi)，卡扣在彈簧的作用下回彈，使凸起底面抵接于上一個熔接盤內(nèi)底面，完成安裝。同時每一層熔接盤可相對獨立的開設，提高了維護維修的效率。

本實用新型的進一步設置為：所述凸起呈楔形，所述卡槽靠近外壁一端側壁呈傾斜設置。

通過采用上述技術方案，安裝兩熔接盤時，只需按壓熔接盤即可，凸起與卡槽側壁貼合，在按壓熔接盤的過程中，卡槽側壁對熔接盤有一個抵接力，卡扣彎曲，凸起沿卡槽側壁向上滑動，直到凸起離開卡槽側壁，卡扣在彈簧回彈力的作用下恢復垂直，此時凸起底面抵接于另一個熔接盤的內(nèi)底面，完成安裝。安裝熔接盤時不需再推動按鈕，提高了安裝效率。

本實用新型的進一步設置為：所述卡槽靠近外壁一端側壁底邊沿卡槽寬度方向開有導向槽。

通過采用上述技術方案，減小凸起剛進入卡槽內(nèi)時受到的摩擦力，方便凸起進入卡槽側壁，方便了熔接盤之間的安裝固定。

本實用新型的進一步設置為：所述熔接盤外壁上固定有沿邊軸，所述沿邊軸軸接于下一層熔接盤的沿邊軸，所述熔接盤之間呈轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術方案，使所有熔接盤相互連接。需對熔接盤內(nèi)部進行維護維修時，只需使卡扣離開卡槽，翻開熔接盤即可，不需整個拿下熔接盤，防止熔接盤丟失。

本實用新型的進一步設置為：所述沿邊軸包括轉(zhuǎn)動桿一和轉(zhuǎn)動桿二，所述轉(zhuǎn)動桿一側面設有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動桿二側面開有轉(zhuǎn)動孔，所述轉(zhuǎn)動軸嵌設于下一層的轉(zhuǎn)動孔內(nèi)。

通過采用上述技術方案，層層套接，每一層熔接盤的沿邊軸一樣，不需分公母頭制作，方便了熔接盤的制作，減少了熔接盤的制作成本和制作步驟。

本實用新型的進一步設置為：所述沿邊軸設有兩個，兩個所述沿邊軸位于熔接盤同一側。

通過采用上述技術方案，使熔接盤沿兩個沿邊軸轉(zhuǎn)動，使熔接盤轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定。同時兩個點連成一直線，使熔接盤旋轉(zhuǎn)時的受到的連接力更大，防止熔接盤松動。

本實用新型的進一步設置為：兩個所述沿邊軸沿熔接板中心線呈中心對稱。

通過采用上述技術方案，使熔接盤有兩個對稱的連接點，沿邊軸對熔接盤的力對稱，熔接盤不受彎矩作用，減少了熔接盤彎曲折斷的可能行。同時熔接盤受到的轉(zhuǎn)動力對稱，使熔接盤轉(zhuǎn)動更流暢穩(wěn)定。

本實用新型的進一步設置為：上下兩個所述熔接盤之間設有彈性件。

通過采用上述技術方案，連接兩個熔接盤時，彈性件受到擠壓，彈性件內(nèi)儲有彈性勢能。在推動按鈕后，凸起不抵接于熔接盤底部，熔接盤之間失去限位力，熔接盤在彈性件的回彈力作用下自動翻開，方便了熔接盤的分離。提高了維護維修熔接盤的效率。

本實用新型的進一步設置為：所述彈性件位于熔接盤靠近沿邊軸的一端。

通過采用上述技術方案，由于熔接盤繞沿邊軸旋轉(zhuǎn)，在熔接盤受到的力大小相同的情況下，熔接盤的分離距離相同。施力點越靠近沿邊軸，相同分離距離對應的熔接盤的旋轉(zhuǎn)角度越大，熔接盤翻的越開，便于對熔接盤進行分離。

本實用新型的進一步設置為：所述彈性件固定連接于熔接盤內(nèi)壁。

通過采用上述技術方案，在熔接盤翻開后，上一層的熔接盤底面與彈性件無接觸，彈性件對熔接盤無回彈力，防止熔接盤翻開時彈性件對熔接盤有向內(nèi)的回彈力，使熔接盤自動合攏，便于對熔接盤進行維護維修。

本實用新型具有以下優(yōu)點：使熔接盤之間連接更緊固，防止熔接盤松動，方便熔接盤的翻開和合攏，可使各個熔接盤獨立的開設，提高率維護維修效率，熔接盤不易丟失。

附圖說明

圖1為實施例的結構示意圖；

圖2為實施例的結構示意圖（主要用于體現(xiàn)沿邊軸）；

圖3為圖2中A處的放大圖；

圖4為實施例的剖視圖；

圖5為圖4中B處的放大圖。

附圖標記：1、熔接盤；2、接口；3、熔接板；4、固定槽；5、沿邊軸；6、轉(zhuǎn)動桿一；7、轉(zhuǎn)動桿二；8、轉(zhuǎn)動孔；9、轉(zhuǎn)動軸；10、卡扣；11、彈簧；12、凸起；13、按鈕；14、卡槽；15、導向槽；16彈性件。

具體實施方式

參照附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，一種光纜接頭盒，包括至少兩個熔接盤1，熔接盤1呈疊置。熔接盤1包括接口2和熔接板3。熔接板3位于兩個接口2之間。熔接板3呈方形且熔接板3上表面開有用于固定光纖的固定槽4。光纖從接口2進入熔接盤1內(nèi)，盤纖后，根據(jù)需求將光纖卡入卡槽14內(nèi)，固定光纖。

如圖2所示，熔接盤1沿長度方向一端外壁上固定設有沿邊軸5，沿邊軸5包括轉(zhuǎn)動桿一6和轉(zhuǎn)動桿二7。轉(zhuǎn)動桿一6和轉(zhuǎn)動桿二7均呈彎曲設置，且彎曲方向相反。轉(zhuǎn)動桿一6和轉(zhuǎn)動桿而頂端均呈圓弧形。轉(zhuǎn)動桿一6側面設有轉(zhuǎn)動軸9，所述轉(zhuǎn)動桿二7側面開有轉(zhuǎn)動孔8，轉(zhuǎn)動軸9嵌設于下一層的轉(zhuǎn)動孔8內(nèi)。熔接盤1之間呈轉(zhuǎn)動連接，使各層熔接盤1可獨立的開設，方便了對熔接盤1進行維護維修。對了使熔接盤1旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，沿邊軸5沿熔接板3寬度方向設有兩個且沿熔接板3中心線呈中心對稱。

如圖3所示，熔接盤1內(nèi)設有卡扣10，卡扣10呈長方體，卡扣10于熔接盤1內(nèi)壁之間固定設有彈簧11。熔接盤1底面沿長度熔接盤1長度方向開有卡槽14，卡扣10嵌設于上一層熔接盤1的卡槽14內(nèi)且與其呈滑動連接?？?0靠近熔接盤1外壁側面頂端沿卡槽14長度方向設有凸起12，凸起12底部抵接于上一層熔接盤1內(nèi)底面，卡扣10底端設有按鈕13，按鈕13嵌設于熔接盤1側壁內(nèi)且與其呈滑動連接。如圖4和圖5所示，為了方便熔接盤1之間的連接固定，凸起12呈楔形，卡槽14靠近外壁一端側壁呈傾斜設置，凸起12的傾斜角度與卡槽14側壁的傾斜角度向適配?？ú?4靠近外壁一端側壁沿卡槽14寬度方向開有導向槽15，導向槽15位于側壁底板。

如圖1所示，為了方便熔接盤1之間的開設，上下兩個熔接盤1之間設有彈性件16，彈性件16可為回位彈簧11、橡膠塊。彈性件16固定連接于熔接盤1靠近沿邊軸5的一側內(nèi)壁上。

安裝完成后，卡扣10嵌設與卡槽14內(nèi)，凸起12抵接于上一層熔接盤1內(nèi)底部，對熔接盤1有一個軸向的定位，防止熔接盤1之間產(chǎn)生松動，使熔接盤1安裝更穩(wěn)定。此時彈性件16被熔接板3壓縮，彈性件16內(nèi)儲有彈性勢能。

需維護熔接盤1內(nèi)壁時，推動按鈕13，卡扣10在滑槽內(nèi)沿熔接盤1長度方向滑動，凸起12在卡扣10的帶動下離開熔接盤1內(nèi)底面，使凸起12不與熔接盤1內(nèi)部底面抵接，熔接盤1失去限位力，在彈性件16回彈力的作用下，熔接盤1自動分離，熔接盤1繞沿邊軸5轉(zhuǎn)開，此時可對熔接盤1內(nèi)部進行維護維修。

維護完成后，按壓熔接盤1，使凸起12與卡槽14側壁貼合，在按壓熔接盤1的過程中，卡槽14側壁對熔接盤1有一個抵接力，卡扣10彎曲，凸起12沿卡槽14側壁向上滑動，直到凸起12離開卡槽14側壁，卡扣10在彈簧11回彈力的作用下恢復垂直，此時凸起12底面抵接于另一個熔接盤1的內(nèi)底面，完成熔接盤1之間的固定。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。