本實用新型涉及高分子材料的加工及應用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光學級微結(jié)構(gòu)擴散板。

背景技術(shù)：

光擴散板又稱勻光板，擴光板，具有高光擴散性、高透光率和能夠很好地遮擋光源等特征，是LED照明和平板顯示領(lǐng)域重要的零部件。光擴散板能夠起到遮光的作用，能夠阻擋光的通過，一般情況下，光擴散板的光擴散性越好，透光率越低。目前的擴散板大多采用V型凹槽、U型凸槽等單一形狀的折射結(jié)構(gòu)，而通過改變微結(jié)構(gòu)的形狀來實現(xiàn)擴散性能的提升效果并不明顯，且越復雜的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)成本越高、生產(chǎn)設(shè)備精密程度要求越高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、勻光度極佳的單層擴散板，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

一種光學級微結(jié)構(gòu)擴散板，包括擴散粒子層與折射層；所述擴散粒子層與折射層熱壓成型；所述擴散粒子層為PS擴散板材；所述折射層為由發(fā)泡PS制備的微結(jié)構(gòu)層；所述微結(jié)構(gòu)層未與擴散粒子層連接的表面遍布橘皮紋。發(fā)泡PS材料內(nèi)部存在的氣泡相當于起到二次折射的作用，且微結(jié)構(gòu)表面的橘皮紋也能夠使得入射光的入射角度更加分散，有利于提高出射光的柔和性。

進一步的，所述發(fā)泡PS的密度為0.6-0.8g/cm³，密度過小則微結(jié)構(gòu)的成型工藝難度將會增加，為密度過大又不能顯著的提高擴散效果。

進一步的，所述折射層厚度為擴散粒子層厚度的1/20-1/30。

進一步的，所述折射層為緊密排布有半橢球形凸點的微結(jié)構(gòu)層或是金字塔形微結(jié)構(gòu)層。

本實用新型的有益效果在于：微結(jié)構(gòu)層的發(fā)泡成型以及表面橘皮化的結(jié)構(gòu)，能夠使得在不增加擴散板層數(shù)及厚度的情況下大大提高光分散的均勻性，并能使得出射光更為柔和，能夠有效防止眩光。

附圖說明

圖1、本實用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、擴散粒子層，2、折射層，21、橘皮紋。

具體實施方式

如圖1所示的一種光學級微結(jié)構(gòu)擴散板，包括擴散粒子層1與折射層2；所述擴散粒子層1與折射層2熱壓成型；所述擴散粒子層1為PS擴散板材；所述折射層2為由發(fā)泡PS制備的微結(jié)構(gòu)層；所述微結(jié)構(gòu)層未與擴散粒子層1連接的表面遍布橘皮紋21。發(fā)泡PS材料內(nèi)部存在的氣泡相當于起到二次折射的作用，且微結(jié)構(gòu)表面的橘皮紋21也能夠使得入射光的入射角度更加分散，有利于提高出射光的柔和性。

所述發(fā)泡PS的密度為0.7g/cm³，密度過小則微結(jié)構(gòu)的成型工藝難度將會增加，為密度過大又不能顯著的提高擴散效果。

所述折射層2厚度為擴散粒子層1厚度的1/20。

所述折射層2為金字塔形微結(jié)構(gòu)層。

本實施例的透光率在71-74％之間，相對霧度大于93％。

以上述依據(jù)本實用新型理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。