本實用新型涉及光通信技術領域，尤其是一種加工傾斜偏心產(chǎn)品的彈簧夾頭。

背景技術：

當前，光通信設備向小型化、模塊化發(fā)展，而性能方面向大容量、高效、節(jié)能方向發(fā)展，高效組件是解決以上趨勢中一種方法。實現(xiàn)了系統(tǒng)中與儀表、光纖、設備與設備之間的活動連接，主要用于高效、高速的光學數(shù)據(jù)傳輸，高效組件是基礎元器件，由LC陶瓷插芯、SC陶瓷插芯且LC陶瓷插芯偏心且傾斜的組合結構。

附圖1是一種有代表性的高效組件結構，圖中的φ2.5的SC陶瓷插芯2與φ1.25的LC陶瓷插芯3孔壓接在一基座1上，中心孔穿單模光纖，傳導光訊號，構成高效組件的核心部份。在制作過程中，用環(huán)氧樹脂膠將光纖與SC陶瓷插芯2和LC陶瓷插芯3、基座1進行粘接，粘接后進行烘烤固化。

上述結構中要求LC陶瓷插芯倒角，端面直徑φ = 0.625- 0.635，倒角長為0.526mm，錐角為60°，且與基座和SC陶瓷插芯中心線成2.8°±0.3°夾角。由于插芯偏心且傾斜，普通加工以裝夾面回轉中心作為定位，加工成型后存在倒角偏、中心不對稱、受力不均勻而導致端面破損、損傷光纖導致光學性能達不到設計要求等一系列問題，同時，在溫度循環(huán)、高溫高濕、拉力等條件下容易出現(xiàn)光纖斷裂，環(huán)氧樹脂膠脫落等不良現(xiàn)象發(fā)生。為解決上述問題，研發(fā)一種加工傾斜偏心產(chǎn)品的彈簧夾頭具有重要的意義。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是要解決現(xiàn)有高效組件在加工傾斜偏心產(chǎn)品時存在倒角偏、中心不對稱、受力不均勻導致端面破損、損傷光纖導致光學性能達不到設計要求等問題，提供一種加工傾斜偏心產(chǎn)品的彈簧夾頭。

本實用新型的具體方案是：一種加工傾斜偏心產(chǎn)品的彈簧夾頭，具有筒體，所述筒體的尾端為螺紋絲桿結構，尾端設有固定座，所述筒體的中心設有插孔，所述插孔與筒體的中心偏移，筒體的前端設有夾頭，所述夾頭上開有三個均布的卡槽，夾頭的端面上設有定位塊和鎖緊螺釘。

本實用新型中所述插孔與筒體中心線的夾角為2.8±0.3°。

本實用新型中所述夾頭前段設有向內(nèi)縮小的錐面。

本實用新型的工作原理是：將SC陶瓷插芯夾裝在插孔內(nèi)，使用定位塊和鎖緊螺釘固定方向后，將本實用新型裝在磨削設備上，以主軸軸向運動，靠夾頭前段的錐面定位并執(zhí)行松開與夾持動作。將所加工產(chǎn)品LC插芯端需倒角加工部位，夾持后與設備主軸的回轉中心同軸進行加工。

本實用新型設計巧妙，結構簡單，裝卸方便，解決了普通夾裝加工成型后存在倒角偏、中心不對稱受力不均勻導致端面破損、損傷光纖導致光學性能不能達到設計要求的問題，同時也避免了在溫度循環(huán)、高溫高濕、拉力等條件下光纖斷裂，環(huán)氧樹脂脫落等不良現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是高效組件的剖視圖；

圖2是本實施例的剖視圖；

圖3是本實施例的左視圖；

其中：1-基座，2-SC陶瓷插芯，3-LC陶瓷插芯，4-筒體，5-固定座，6-卡槽，7-插孔，8-定位塊，9-鎖緊螺釘。

具體實施方式

參見圖2，圖3，本實施例的一種加工傾斜偏心產(chǎn)品的彈簧夾頭，具有筒體4，所述筒體4的尾端為螺紋絲桿結構，尾端設有固定座5，所述筒體4的中心設有插孔7，所述插孔7與筒體4的中心偏移，筒體4的前端設有夾頭，所述夾頭上開有三個均布的卡槽6，夾頭的端面上設有定位塊8和鎖緊螺釘9。

本實施例中所述插孔7與筒體4中心線的夾角為2.8±0.3°。

本實施例中所述夾頭的前段設有向內(nèi)縮小的錐面。