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面板模組的制作方法

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面板模組的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及液晶顯示的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種面板模組。



背景技術(shù):

在相關(guān)技術(shù)的面板模組中,利用l形的固定件將面板和背光組件同時(shí)固定在邊框內(nèi),l形的固定件強(qiáng)度不足,容易變形,對(duì)面板和背光組件的固定不牢,在外力擠壓背光組件時(shí)容易導(dǎo)致背光模組的漏光。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明提出一種面板模組,固定框的強(qiáng)度高,邊框與固定框之間連接的穩(wěn)定性好,同時(shí)還可以起到很好的防漏光作用。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的面板模組,包括:背光模組,所述背光模組包括背光組件和環(huán)形的邊框,所述背光組件固定在所述邊框內(nèi)且可發(fā)射光線(xiàn),所述邊框在朝向所述背光組件出光側(cè)的表面上設(shè)有凸筋;固定框,所述固定框在背離所述出光側(cè)的表面上設(shè)有與所述凸筋配合的容納槽,所述容納槽在所述背光模組上的正投影覆蓋所述背光組件的邊緣;面板,所述面板安裝在所述固定框內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的面板模組,通過(guò)在邊框上設(shè)置凸筋,并且限定了固定框上的與凸筋配合的容納槽的結(jié)構(gòu),從而在一定程度上提高了邊框和固定框的強(qiáng)度及相互連接的穩(wěn)定性,避免了固定框的變形,與相關(guān)技術(shù)相比,改善了因擠壓而產(chǎn)生的面板模組漏光的問(wèn)題,進(jìn)而提高了面板模組的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述固定框包括:第一定位板,所述第一定位板與所述面板平行設(shè)置;第一連接板和第二連接板,所述第一連接板和所述第二連接板分別設(shè)置在所述第一定位板背離所述出光側(cè)的表面上,其中,所述第一連接板與所述第一定位板靠近所述面板的側(cè)邊相連,所述第二連接板與所述第一定位板遠(yuǎn)離所述面板的側(cè)邊相連,所述第一連接板、所述第一定位板以及所述第二連接板形成所述容納槽,且所述第一連接板與所述第一定位板之間的夾角b小于等于90°。從而使固定框和容納槽的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且第一連接板與第一定位板限定的夾角b的角度范圍能夠改善面板模組漏光的問(wèn)題。

具體地,所述第一連接板包括第一連接段和第二連接段,其中,所述第一連接段與所述第一定位板連接,且所述第一連接段與所述第一定位板之間的夾角b小于等于90°;第二連接段與所述第一連接段連接,且所述第二連接段與所述面板垂直。由此可知,第一連接段與第一定位板限定的夾角b的角度范圍能夠改善面板模組漏光的問(wèn)題,同時(shí)第二連接段的設(shè)置也在一定程度上提高了固定框的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地,所述第一連接板與所述第二連接板相對(duì)所述容納槽的中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。由此可知,容納槽形成為梯形的結(jié)構(gòu),從而使得容納槽的敞開(kāi)口為收縮的開(kāi)口,從而在一定程度上提高了固定框與邊框相互連接的穩(wěn)定性,使凸筋與容納槽能夠配合穩(wěn)固,同時(shí)有利于提高容納槽自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述容納槽形成為沿所述固定框的周向延伸的閉環(huán)槽。從而能夠進(jìn)一步地提高容納槽自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。

可選地,所述凸筋為多個(gè),多個(gè)所述凸筋在所述邊框的周向方向上間隔設(shè)置。從而使邊框上凸筋的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。

可選地,所述凸筋形成為沿所述邊框的周向延伸的閉環(huán)形結(jié)構(gòu)。由此可知,容納槽與凸筋的配合更加穩(wěn)固,從而使固定框與邊框的連接更加可靠。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述固定框在朝向所述出光側(cè)的表面上設(shè)有限位部,所述限位部?jī)?nèi)限定出朝向所述固定框的中心軸線(xiàn)敞開(kāi)的抽拉槽,所述抽拉槽在所述限位部的長(zhǎng)度方向上貫穿所述限位部,所述面板可抽拉地安裝至所述抽拉槽。由此可知,面板的安裝方式簡(jiǎn)單,便于拆卸和更換。同時(shí)面板可穩(wěn)固地設(shè)置在抽拉槽內(nèi),從而能夠在一定程度上提高面板模組的可靠性。

可選地,所述限位部形成為沿所述固定框的周向延伸的閉環(huán)形結(jié)構(gòu),所述限位部上設(shè)有抽拉口,所述面板穿過(guò)所述抽拉口配合在所述抽拉槽內(nèi)。從而使面板能夠更加穩(wěn)固地設(shè)置在限位部?jī)?nèi),進(jìn)一步地提高面板模組的可靠性。

可選地,所述限位部包括彼此間隔開(kāi)的四個(gè)子限位部,四個(gè)所述子限位部與所述固定框的四個(gè)側(cè)邊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,其中一個(gè)所述子限位部上設(shè)有適于所述面板穿過(guò)的抽拉口。由此可知,限位部的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,固定框的四個(gè)側(cè)邊彼此間隔設(shè)置。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的背光模板的示意圖;

圖2是圖1中a部分的放大圖;

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的固定框的示意圖;

圖4是圖3中b部分的放大圖;

圖5是圖3中d部分的放大圖;

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的面板模組的示意圖;

圖7是圖6中c部分的放大圖。

附圖標(biāo)記:

面板模組100;

背光模組1;邊框11;凸筋111;固定框2;子固定框2a;第一定位板21;

子第一定位板21a;第一連接板22;子第一定位板22a;第一連接段221;

子第一連接段221a;第二連接段222;子第二連接段222a;第二連接板23;

子第二連接板23a;第一連接部231;子第一連接部231a;第二連接部232;

子第二連接部232a;限位部24;子限位部24a;抽拉槽241;子抽拉槽241a;

抽拉口242;容納槽25;子容納槽25a。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的面板模組100。

如圖1-圖7所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的面板模組100,包括:背光模組1、固定框2和面板(圖未示出)。其中,面板安裝在固定框2內(nèi)。例如,固定框2形成為閉環(huán)形形狀或非閉環(huán)形形狀,面板安裝在固定框2內(nèi)。

具體而言,如圖1和圖2所示,背光模組1包括背光組件(圖未示出)和環(huán)形的邊框11,背光組件固定在邊框11內(nèi)且可發(fā)射光線(xiàn)。具體而言,背光組件可以包括led燈條、反射片、導(dǎo)光板、下擴(kuò)散片、上聚光片、下聚光片、上擴(kuò)散片等結(jié)構(gòu),背光組件可通過(guò)led燈條發(fā)射光線(xiàn)。關(guān)于背光組件的結(jié)構(gòu)和工作原理已被本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知,此處不再詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-圖2以及圖6-圖7所示,邊框11在朝向背光組件出光側(cè)的表面上設(shè)有凸筋111,固定框2在背離出光側(cè)的表面上設(shè)有與凸筋111配合的容納槽25,也就是說(shuō),邊框11的頂壁上設(shè)有凸筋111,固定框2的底壁上設(shè)有底部敞開(kāi)且與凸筋111配合的容納槽25。通過(guò)凸筋111與容納槽25的卡扣配合,以將固定框2固定在邊框11上。從而,固定框2與凸筋111的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠在一定程度上提高邊框11和固定框2的強(qiáng)度及相互連接的穩(wěn)定性,避免了固定框2的變形。

在裝配面板模組100的過(guò)程中,可首先將背光組件固定在邊框11內(nèi),之后通過(guò)凸筋111與容納槽25的卡扣配合將固定框2固定在邊框上,隨后將面板安裝在固定框2內(nèi)。當(dāng)然,關(guān)于面板模組100的裝配還可以有其它的實(shí)現(xiàn)方式,例如首先將背光組件固定在邊框11內(nèi)且將面板安裝在固定框2內(nèi),之后,通過(guò)凸筋111與容納槽25的卡扣配合將固定框2固定在邊框上以實(shí)現(xiàn)面板模組100的裝配。

容納槽25在背光模組1上的正投影覆蓋背光組件的邊緣。例如,容納槽25的鄰近固定框2的中心的一側(cè)側(cè)壁在從下到上的方向上朝向固定框2的中心軸線(xiàn)傾斜延伸以限定出配合壁,配合壁的最內(nèi)端在背光模組1的上正投影位于背光組件內(nèi)且覆蓋背光組件的邊緣。由此,能夠改善面板模組100漏光的問(wèn)題,提高面板模組100的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的面板模組100,通過(guò)在邊框11上設(shè)置凸筋111,并且限定了固定框2上的與凸筋111配合的容納槽的結(jié)構(gòu),從而在一定程度上提高了固定框2的強(qiáng)度及邊框11和固定框2相互連接的穩(wěn)定性,避免了固定框2的變形,同時(shí)與相關(guān)技術(shù)相比,改善了因擠壓而產(chǎn)生的面板模組100漏光的問(wèn)題,進(jìn)而提高了面板模組100的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,如圖4所示,固定框2包括:第一定位板21、第一連接板22和第二連接板23。第一定位板21與面板平行設(shè)置,第一連接板22和第二連接板23分別設(shè)置在第一定位板21背離出光側(cè)的表面上,其中,第一連接板22與第一定位板21的靠近面板的側(cè)邊相連,第二連接板23與第一定位板21的遠(yuǎn)離面板的側(cè)邊相連,第一連接板22、第一定位板21以及第二連接板23形成容納槽25,且第一連接板22與第一定位板21之間的夾角b小于等于90°。也就是說(shuō),第一定位板21與面板平行且水平設(shè)置,第一連接板22和第二連接板23分別設(shè)置在第一定位板21的下方且分別與第一定位板21的內(nèi)端和外端相連以限定出容納槽25,第一連接板22與第一定位板21之間的夾角b小于等于90°。例如,第一連接板22在從下到上的方向上朝向固定框2的中心軸線(xiàn)傾斜延伸。這里,可以理解的是,第一定位板21的所述內(nèi)端是指鄰近固定框2的中心軸線(xiàn)的一端,與之相反的一端為外端。從而使固定框2和容納槽25的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且第一連接板22與第一定位板21限定的夾角b的角度范圍能夠改善面板模組100漏光的問(wèn)題。

具體地,第一連接板22包括第一連接段221和第二連接段222。第一連接段221與第一定位板21連接,且第一連接段221與第一定位板21之間的夾角b小于等于90°,第二連接段222與第一連接段221連接,且第二連接段222與面板垂直。也就是說(shuō),第一連接段221的上端連接至第一定位板21的內(nèi)端且第一連接段221與第一定位板21之間的夾角b小于等于90°(例如第一連接段221在從下到上的方向上朝向固定框2的中心軸線(xiàn)傾斜延伸),第二連接段222連接在第一連接段221的下端且與面板垂直。由此可知,第一連接段221與第一定位板21限定的夾角b的角度范圍能夠改善面板模組100漏光的問(wèn)題,同時(shí)第二連接段222的設(shè)置也在一定程度上提高了固定框2的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地,第一連接板22與第二連接板23相對(duì)容納槽25的中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。由此可知,容納槽25形成為梯形的結(jié)構(gòu),從而使得容納槽25的敞開(kāi)口為收縮的開(kāi)口,從而在一定程度上提高了固定框2與邊框11相互連接的穩(wěn)定性,使凸筋111與容納槽25能夠配合穩(wěn)固,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠在一定程度上避免固定框2易發(fā)生側(cè)翻的現(xiàn)象,同時(shí)有利于提高容納槽25自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

具體地,第二連接板23包括:第一連接部231和第二連接部232。第一連接部231的上端連接至第一定位板21的外端且第一連接部231在從下到上的方向上朝向遠(yuǎn)離固定框2的中心軸線(xiàn)傾斜延伸,第二連接部232連接在第一連接部231的下端且與面板垂直。

當(dāng)然,在另一些實(shí)施例中,第二連接板23還可以呈平板狀且第二連接板23與面板垂直,即第二連接板23與上述的第二連接段222平行設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一些可選的實(shí)施例中,固定框2為閉環(huán)形,容納槽25形成為沿固定框2的周向延伸的閉環(huán)槽。從而能夠進(jìn)一步地提高容納槽25自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。

可選地,凸筋111為多個(gè),多個(gè)凸筋111在邊框11的周向方向上間隔設(shè)置。從而使邊框11上凸筋111的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。

可選地,凸筋111形成為沿邊框11的周向延伸的閉環(huán)形結(jié)構(gòu)。由此可知,容納槽25與凸筋111的配合更加穩(wěn)固,從而使固定框2與邊框11的連接更加可靠。

在另一些可選的實(shí)施例中,固定框2還可以包括多個(gè)子固定框2a,多個(gè)子固定框2a間隔設(shè)置以限定出非閉環(huán)形的固定框2,每個(gè)子固定框2a上設(shè)有子容納槽25a,子容納槽25a的鄰近固定框2的中心軸線(xiàn)的一側(cè)側(cè)壁在從下到上的方向上朝向固定框的中心軸線(xiàn)傾斜延伸,多個(gè)子容納槽25a共同限定出容納槽25,多個(gè)子容納槽25a的鄰近固定框2的中心軸線(xiàn)的一側(cè)側(cè)壁共同限定出容納槽25的鄰近固定框2的中心軸線(xiàn)的上述一側(cè)側(cè)壁。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,固定框2在朝向出光側(cè)的表面上即頂壁上設(shè)有限位部24,限位部24內(nèi)限定出朝向固定框2的中心軸線(xiàn)敞開(kāi)的抽拉槽241,抽拉槽241在限位部24的長(zhǎng)度方向上貫穿限位部24,面板可抽拉地安裝至抽拉槽241。由此可知,面板的安裝方式簡(jiǎn)單,便于拆卸和更換。同時(shí)面板可穩(wěn)固地設(shè)置在抽拉槽241內(nèi),從而能夠在一定程度上提高面板模組100的可靠性。另外也可以實(shí)現(xiàn)面板模組100的假窄邊框的效果。

可選地,當(dāng)固定框2為閉環(huán)形時(shí),限位部24形成為沿固定框2的周向延伸的閉環(huán)形結(jié)構(gòu),限位部24上設(shè)有抽拉口242,面板穿過(guò)抽拉口242配合在抽拉槽241內(nèi)。從而使面板能夠更加穩(wěn)固地設(shè)置在限位部24內(nèi),進(jìn)一步地提高面板模組100的可靠性。

可選地,限位部24包括彼此間隔開(kāi)的四個(gè)子限位部24a,四個(gè)子限位部24a與固定框2的四個(gè)側(cè)邊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,每個(gè)子限位部24a上設(shè)有子抽拉槽241a,四個(gè)子抽拉槽241a共同限定出抽拉槽241,其中一個(gè)子限位部24a上設(shè)有適于面板穿過(guò)的抽拉口242。由此可知,限位部24的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。這里,可以理解的是,固定框2可以為閉環(huán)形結(jié)構(gòu),也可以為上述的非閉環(huán)形結(jié)構(gòu)。

下面參考圖1-圖7對(duì)根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的面板模組100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。但是需要說(shuō)明的是,下述的說(shuō)明僅具有示例性,普通技術(shù)人員在閱讀了本發(fā)明的下述技術(shù)方案之后,顯然可以對(duì)其中的技術(shù)方案或者部分技術(shù)特征進(jìn)行組合或者替換、修改,這也落入本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1-圖7所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的面板模組100,包括:背光模組1、非閉環(huán)形的固定框2和面板。

具體而言,背光模組1包括背光組件和環(huán)形的邊框11,背光組件固定在邊框11內(nèi)且用于發(fā)射光線(xiàn),邊框11在朝向背光組件出光側(cè)的表面上設(shè)有四個(gè)在邊框11的周向方向上間隔設(shè)置的凸筋111。

固定框2包括四個(gè)間隔開(kāi)設(shè)置的子固定框2a,每個(gè)子固定框2a在朝向背光組件出光側(cè)的表面上設(shè)有子限位部24a,每個(gè)子限位部24a上設(shè)有朝向固定框2的中心軸線(xiàn)敞開(kāi)且在長(zhǎng)度方向上貫穿子限位部24a的子抽拉槽241a,四個(gè)子抽拉槽241a共同限定出抽拉槽241,其中一個(gè)子限位部24a上設(shè)有適于面板穿過(guò)的抽拉口242以使面板可抽拉地安裝至抽拉槽241內(nèi)。每個(gè)子固定框2a的底壁上設(shè)有底部敞開(kāi)的子容納槽25a,四個(gè)子容納槽25a適于與四個(gè)凸筋111一一對(duì)應(yīng)且配合。四個(gè)子容納槽25a共同限定出容納槽25。

進(jìn)一步地,每個(gè)子固定框2a還包括:子第一定位板21a、子第一連接板22a和子第二連接板23a。子第一定位板21a水平設(shè)置,子第一連接板22a和子第二連接板23a分別設(shè)在子第一定位板21a的下方且分別與子第一定位板21a的內(nèi)端和外端相連以限定出子容納槽25a,同時(shí)子第一連接板22a與子第二連接板23a相對(duì)子容納槽25a的中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。每個(gè)子第一連接板22a包括子第一連接段221a和子第二連接段222a,子第一連接段221a的上端連接至子第一定位板21a的內(nèi)端且子第一連接段221a在從下到上的方向上朝向固定框2的中心軸線(xiàn)傾斜延伸,即子第一連接段221a與子第一定位板21a之間的夾角b小于90°,子第一連接段221a在背光模組1上的正投影覆蓋背光組件的邊緣。子第二連接段222a連接在子第一連接段221a的下端且與面板垂直。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的面板模組100的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

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