本發(fā)明涉及光學(xué)器件技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種共焦面光纖準(zhǔn)直器和光纖。

背景技術(shù)：

光纖準(zhǔn)直器在傳感、激光焊接、激光熔覆、空間激光通信等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但是目前的光纖準(zhǔn)直器是一種分離式耦合的設(shè)計(jì)，由光纖插芯、金屬套管、非球透鏡等組成，光纖和非球透鏡分別套在金屬套管中，再通過激光焊接的方式將二者焊接在一起，形成光纖準(zhǔn)直器。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的準(zhǔn)直器至少存在以下缺點(diǎn)：現(xiàn)有的準(zhǔn)直器的加工精度較低且裝配難道較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種共焦面光纖準(zhǔn)直器，以改善現(xiàn)有的準(zhǔn)直器的加工精度較低且裝配難道較高的問題。

本發(fā)明的目的還在于提供一種光纖，以改善現(xiàn)有的準(zhǔn)直器的加工精度較低且裝配難道較高的問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

基于上述的第一目的，本發(fā)明提供了一種共焦面光纖準(zhǔn)直器，包括準(zhǔn)直透鏡、光纖插芯、插芯套管、安裝管和固定件，所述安裝管設(shè)置有連通的第一安裝槽、第二安裝槽和第一通孔，所述第一通孔與所述第一安裝槽的槽底連通，所述第一通孔與所述第二安裝槽的槽底連通，所述第一通孔位于所述第一安裝槽與所述第二安裝槽之間，所述準(zhǔn)直透鏡安裝用于所述第一安裝槽，所述插芯套管安裝于所述第二安裝槽，所述固定件用于固定所述插芯套管與所述安裝管之間的位置，所述光纖插芯位于所述第一通孔內(nèi)，所述光纖插芯的一端與所述準(zhǔn)直透鏡連接，所述光纖插芯的另一端位于所述插芯套管內(nèi)。

本發(fā)明提供的共焦面光纖準(zhǔn)直器零件較少，節(jié)省了物料，同時(shí)也減少了裝配步驟，讓工藝更加的簡(jiǎn)單，降低了出現(xiàn)失誤的幾率，從而增加的裝配精度，也讓共焦面光纖準(zhǔn)直器的一致性更好，更便于大規(guī)模生產(chǎn)。

進(jìn)一步地，所述插芯套管與所述安裝管滑動(dòng)連接，所述插芯套管沿所述安裝管的軸心線相對(duì)于所述安裝管滑動(dòng)。

插芯套管可以沿第二凹槽的凹陷方向相對(duì)于安裝管滑動(dòng)，可以更好的對(duì)光纖插芯進(jìn)行固定，讓光纖插芯的安裝更加的方便。

進(jìn)一步地，所述插芯管套的側(cè)壁上設(shè)置有開口，所述開口連通所述插芯套管的內(nèi)外兩側(cè)，所述開口沿所述插芯套管的軸心線延伸，且所述開口的兩端分別延伸至所述插芯套管的端面。

開口可以方便觀察光纖插芯，讓光纖插芯的安裝更加準(zhǔn)確，同時(shí)，開口的設(shè)置還可以避免光纖插芯與插芯套管之間形成氣腔。

進(jìn)一步地，所述光纖插芯遠(yuǎn)離所述準(zhǔn)直透鏡的一端的端面設(shè)置為斜面，所述斜面與所述光纖插芯的軸心線之間的夾角為4度。

這樣可以保證回?fù)p控制在一定的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述準(zhǔn)直透鏡遠(yuǎn)離所述光纖插芯的一端設(shè)置有減反射膜。

這樣可以保證回?fù)p控制在一定的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述安裝管還設(shè)置有第三安裝槽，所述第三安裝槽與所述第二安裝槽連通，所述第二安裝槽位于所述第一通孔與所述第三安裝槽之間，所述固定件安裝于所述第三安裝槽。

固定件安裝在第三安裝槽內(nèi)，由第三安裝槽對(duì)固定件的位置進(jìn)行定位，同時(shí)由固定件和第二安裝槽一起對(duì)插芯套管進(jìn)行定位，讓插芯套管的位置更加精確，使安裝管、準(zhǔn)直透鏡和光纖插芯之間的同心度更高，同時(shí)固定件和第二安裝槽配合還可以很好的對(duì)插芯套管進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述固定件設(shè)置有安裝部、卡接部和第二通孔，所述安裝部位于所述第二通孔的一端，且所述安裝部繞所述第二通孔的軸心線呈環(huán)狀，所述安裝部卡接于所述第三安裝槽；所述卡接部位于所述第二通孔內(nèi)，且所述卡接部繞所述第二通孔的軸心線呈環(huán)狀，所述插芯套管遠(yuǎn)離所述第二安裝槽的一端抵在所述卡接部上。

將固定件安裝好后，安裝部位于第三安裝槽內(nèi)，且安裝部位于插芯套管與安裝管之間，由安裝部套接在插芯套管外進(jìn)行支撐和定位，保證插芯套管與安裝管之間的同心度，而卡接部和第二安裝槽的槽底分別抵在插芯套管的兩端對(duì)插芯套管進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述卡接部的厚度小于所述插芯套管的厚度。

這樣可以在保證對(duì)插芯套管進(jìn)行固定的同時(shí)避免對(duì)光纖插芯的工作造成影響。

進(jìn)一步地，所述安裝部的長(zhǎng)度小于所述第三安裝槽的深度。

這樣可以避免插芯套管、安裝套和安裝部之間形成氣腔，同時(shí)可以將固定件與安裝管連接的更加牢固。

基于上述的第二目的，本發(fā)明還提供了一種光纖，包括如上所述的共焦面光纖準(zhǔn)直器。

本發(fā)明還提供的光纖包括如上所述的共焦面光纖準(zhǔn)直器，工藝更加的簡(jiǎn)單，裝配精度高，一致性更好，更便于大規(guī)模生產(chǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的有益效果是：

本發(fā)明提供的共焦面光纖準(zhǔn)直器零件較少，節(jié)省了物料，同時(shí)也減少了裝配步驟，讓工藝更加的簡(jiǎn)單，降低了出現(xiàn)失誤的幾率，從而增加的裝配精度，也讓共焦面光纖準(zhǔn)直器的一致性更好，更便于大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明還提供的光纖包括如上所述的共焦面光纖準(zhǔn)直器，工藝更加的簡(jiǎn)單，裝配精度高，一致性更好，更便于大規(guī)模生產(chǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要實(shí)用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例1提供的共焦面光纖準(zhǔn)直器的示意圖；

圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例1提供的共焦面光纖準(zhǔn)直器的剖視圖；

圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例1提供的安裝管的示意圖；

圖4示出了本發(fā)明實(shí)施例1提供的安裝管的剖視圖；

圖5示出了本發(fā)明實(shí)施例1提供的固定件的示意圖；

圖6示出了本發(fā)明實(shí)施例1提供的固定件的剖視圖；

圖7示出了本發(fā)明實(shí)施例1提供的插芯套管的示意圖；

圖8示出了本發(fā)明實(shí)施例1提供的光纖插芯的剖視圖。

圖中：101-安裝管；102-固定件；103-準(zhǔn)直透鏡；104-光纖插芯；105-插芯套管；106-第一通孔；107-第一安裝槽；108-第二安裝槽；109-第三安裝槽；110-第二通孔；111-安裝部；112-卡接部；113-開口；114-斜面。

具體實(shí)施方式

光纖準(zhǔn)直器在傳感、激光焊接、激光熔覆、空間激光通信等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但是目前的光纖準(zhǔn)直器是一種分離式耦合的設(shè)計(jì)，由光纖插芯、金屬套管、非球透鏡等組成，光纖和非球透鏡分別套在金屬套管中，再通過激光焊接的方式將二者焊接在一起，形成光纖準(zhǔn)直器。發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的準(zhǔn)直器至少存在以下缺點(diǎn)：現(xiàn)有的準(zhǔn)直器的加工精度較低且裝配難道較高。

為了使上述問題得到改善，本發(fā)明提供了一種共焦面光纖準(zhǔn)直器，包括準(zhǔn)直透鏡、光纖插芯、插芯套管、安裝管和固定件，所述安裝管設(shè)置有連通的第一安裝槽、第二安裝槽和第一通孔，所述第一通孔與所述第一安裝槽的槽底連通，所述第一通孔與所述第二安裝槽的槽底連通，所述第一通孔位于所述第一安裝槽與所述第二安裝槽之間，所述準(zhǔn)直透鏡安裝用于所述第一安裝槽，所述插芯套管安裝于所述第二安裝槽，所述固定件用于固定所述插芯套管與所述安裝管之間的位置，所述光纖插芯位于所述第一通孔內(nèi)，所述光纖插芯的一端與所述準(zhǔn)直透鏡連接，所述光纖插芯的另一端位于所述插芯套管內(nèi)。

本發(fā)明提供的共焦面光纖準(zhǔn)直器零件較少，節(jié)省了物料，同時(shí)也減少了裝配步驟，讓工藝更加的簡(jiǎn)單，降低了出現(xiàn)失誤的幾率，從而增加的裝配精度，也讓共焦面光纖準(zhǔn)直器的一致性更好，更便于大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明還提供了一種光纖，包括如上所述的共焦面光纖準(zhǔn)直器。

本發(fā)明還提供的光纖包括如上所述的共焦面光纖準(zhǔn)直器，工藝更加的簡(jiǎn)單，裝配精度高，一致性更好，更便于大規(guī)模生產(chǎn)。

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，上面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以上對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語(yǔ)為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

實(shí)施例1

參照?qǐng)D1至圖8，本實(shí)施例提供了一種共焦面光纖準(zhǔn)直器，包括準(zhǔn)直透鏡103、光纖插芯104、插芯套管105、安裝管101和固定件102，所述安裝管101設(shè)置有連通的第一安裝槽107、第二安裝槽108和第一通孔106，所述第一通孔106與所述第一安裝槽107的槽底連通，所述第一通孔106與所述第二安裝槽108的槽底連通，所述第一通孔106位于所述第一安裝槽107與所述第二安裝槽108之間，所述準(zhǔn)直透鏡103安裝用于所述第一安裝槽107，所述插芯套管105安裝于所述第二安裝槽108，所述固定件102用于固定所述插芯套管105與所述安裝管101之間的位置，所述光纖插芯104位于所述第一通孔106內(nèi)，所述光纖插芯104的一端與所述準(zhǔn)直透鏡103連接，所述光纖插芯104的另一端位于所述插芯套管105內(nèi)。

本實(shí)施例提供的共焦面光纖準(zhǔn)直器零件較少，節(jié)省了物料，同時(shí)也減少了裝配步驟，讓工藝更加的簡(jiǎn)單，降低了出現(xiàn)失誤的幾率，從而增加的裝配精度，也讓共焦面光纖準(zhǔn)直器的一致性更好，更便于大規(guī)模生產(chǎn)。

所述插芯套管105與所述安裝管101滑動(dòng)連接，所述插芯套管105沿所述安裝管101的軸心線相對(duì)于所述安裝管101滑動(dòng)。插芯套管105可以沿第二凹槽的凹陷方向相對(duì)于安裝管101滑動(dòng)，可以更好的對(duì)光纖插芯104進(jìn)行固定，讓光纖插芯104的安裝更加的方便。

所述插芯管套的側(cè)壁上設(shè)置有開口113，所述開口113連通所述插芯套管105的內(nèi)外兩側(cè)，所述開口113沿所述插芯套管105的軸心線延伸，且所述開口113的兩端分別延伸至所述插芯套管105的端面。開口113可以方便觀察光纖插芯104，讓光纖插芯104的安裝更加準(zhǔn)確，同時(shí)，開口113的設(shè)置還可以避免光纖插芯104與插芯套管105之間形成氣腔。

所述光纖插芯104遠(yuǎn)離所述準(zhǔn)直透鏡103的一端的端面設(shè)置為斜面114，所述斜面114與所述光纖插芯104的軸心線之間的夾角為4度。這樣可以保證回?fù)p控制在一定的范圍內(nèi)。

所述安裝管101還設(shè)置有第三安裝槽109，所述第三安裝槽109與所述第二安裝槽108連通，所述第二安裝槽108位于所述第一通孔106與所述第三安裝槽109之間，所述固定件102安裝于所述第三安裝槽109。固定件102安裝在第三安裝槽109內(nèi)，由第三安裝槽109對(duì)固定件102的位置進(jìn)行定位，同時(shí)由固定件102和第二安裝槽108一起對(duì)插芯套管105進(jìn)行定位，讓插芯套管105的位置更加精確，使安裝管101、準(zhǔn)直透鏡103和光纖插芯104之間的同心度更高，同時(shí)固定件102和第二安裝槽108配合還可以很好的對(duì)插芯套管105進(jìn)行固定。

所述固定件102設(shè)置有安裝部111、卡接部112和第二通孔110，所述安裝部111位于所述第二通孔110的一端，且所述安裝部111繞所述第二通孔110的軸心線呈環(huán)狀，所述安裝部111卡接于所述第三安裝槽109；所述卡接部112位于所述第二通孔110內(nèi)，且所述卡接部112繞所述第二通孔110的軸心線呈環(huán)狀，所述插芯套管105遠(yuǎn)離所述第二安裝槽108的一端抵在所述卡接部112上。將固定件102安裝好后，安裝部111位于第三安裝槽109內(nèi)，且安裝部111位于插芯套管105與安裝管101之間，由安裝部111套接在插芯套管105外進(jìn)行支撐和定位，保證插芯套管105與安裝管101之間的同心度，而卡接部112和第二安裝槽108的槽底分別抵在插芯套管105的兩端對(duì)插芯套管105進(jìn)行固定。

所述卡接部112的厚度小于所述插芯套管105的厚度。這樣可以在保證對(duì)插芯套管105進(jìn)行固定的同時(shí)避免對(duì)光纖插芯104的工作造成影響。

所述安裝部111的長(zhǎng)度小于所述第三安裝槽109的深度。這樣可以避免插芯套管105、安裝套和安裝部111之間形成氣腔，同時(shí)可以將固定件102與安裝管101連接的更加牢固。

實(shí)施例2

本實(shí)施例也提供了一種共焦面光纖準(zhǔn)直器，本實(shí)施例是在實(shí)施例1的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)，實(shí)施例1描述的技術(shù)方案同樣適用于本實(shí)施例，實(shí)施例1已公開的技術(shù)方案不再重復(fù)描述。

具體的，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例提供的共焦面光纖準(zhǔn)直器的所述準(zhǔn)直透鏡103遠(yuǎn)離所述光纖插芯104的一端設(shè)置有減反射膜。

這樣也同樣可以保證回?fù)p控制在一定的范圍內(nèi)，與將光纖插芯104的端面設(shè)置為斜面114效果相同。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供了一種光纖，包括如上所述的共焦面光纖準(zhǔn)直器。

本實(shí)施例還提供的光纖包括如上所述的共焦面光纖準(zhǔn)直器，工藝更加的簡(jiǎn)單，裝配精度高，一致性更好，更便于大規(guī)模生產(chǎn)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。