一種環(huán)保高效阻燃無(wú)紡布吸音棉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吸音棉，具體涉及一種環(huán)保高效阻燃無(wú)紡布吸音棉，該吸音棉由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構(gòu)成，頂面層、背面層采用無(wú)紡布材料，該無(wú)紡布由下列重量份的原料通過熔噴法制成：等規(guī)聚丙烯100、十溴二苯乙烷2-3、三氧化二銻3-4、硬脂酸鈣1-2、甲基纖維素醚1-2、木薯淀粉6-8、磷酸三苯酯2-3、環(huán)氧油酸丁酯12-15、牡丹根3-5、茶樹根1-2、牛蒡子2-3、苦參1-2、葎草2-3、桃花1-2、助劑4-5；本發(fā)明的吸音棉，采用柔軟堅(jiān)固、防火阻燃的無(wú)紡布作為外層材料，達(dá)到了環(huán)保安全、吸音降噪等效果，應(yīng)用前景廣泛。
【專利說(shuō)明】 一種環(huán)保高效阻燃無(wú)紡布吸音棉
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸音棉，具體涉及一種環(huán)保高效阻燃無(wú)紡布吸音棉。
【背景技術(shù)】
[0002]吸音棉是一類集吸音降噪、控制音質(zhì)以及裝飾等功效于一身的材料，廣泛應(yīng)用于家居、音樂廳、電影院、汽車、廠房等場(chǎng)所，傳統(tǒng)的吸音棉材料主要為玻璃纖維、聚酯纖維、巖棉、礦棉等物質(zhì)，然而這些材料制備的吸音棉存在一定的缺陷，如環(huán)保性差、致病致癌、易燃、吸水性差、使用壽命短等，因此，有必要改進(jìn)原有吸音棉材料，以提高其環(huán)保安全性，改善用戶體驗(yàn)；無(wú)紡布無(wú)疑是一種理想的替代材料，它具有防潮阻燃、柔韌質(zhì)輕、透氣性好、能循環(huán)利用、無(wú)毒無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)，再配合其他吸音材料，能夠有效的改善現(xiàn)有吸音棉的缺陷，增進(jìn)吸音、隔音效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有材料的不足，提供一種環(huán)保高效阻燃無(wú)紡布吸音棉，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種環(huán)保高效阻燃無(wú)紡布吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構(gòu)成，所述的頂面層、背面層采用無(wú)紡布材料，其特征在于所述的無(wú)紡布由下列重量份的原料通過熔噴法制成:等規(guī)聚丙烯100、十溴二苯乙烷2-3、三氧化二銻3-4、硬脂酸鈣1-2、甲基纖維素醚1-2、木薯淀粉6-8、磷酸三苯酯2-3、環(huán)氧油酸丁酯12-15、牡丹根
3-5、茶樹根1-2、牛蒡子2-3、苦參1-2、潷草2_3、桃花1_2、助劑4_5 ；
所述的助劑由以下重量份的原料制成:云母30-40、納米碳1-2、防老劑MB 1-2、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411 3-4、苯甲酸鈉1-2、582-2氨基樹脂3_4、陽(yáng)起石2_3、尿素1_2、氰尿酸鋅2-3、環(huán)氧油酸丁酯35-40、沒食子酸丙酯2-3、薏仁油1_2、碳化釩2_3、茶多酚1_2 ;制備方法是將云母、陽(yáng)起石送入煅燒爐中在720-740°C下煅燒2-3小時(shí)，然后，取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡2-3小時(shí)，過濾，得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉體；所得粉體與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
[0004]所述的一種環(huán)保高效阻燃無(wú)紡布吸音棉，其特征在于，無(wú)紡布材料由以下的步驟制得:
(1)將牡丹根、茶樹根、牛蒡子、苦參、潷草、桃花混合并粉碎為200-250目粉末，備用；
(2)將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(I)物料，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> (3)向步驟(2)物料中加入其它剩余成分，充分?jǐn)嚢?，混合均勻，通過噴嘴噴絲制成無(wú)紡布。
[0005]本發(fā)明的有益效果在于，十溴二苯乙烷、三氧化二銻等原料，有效的增強(qiáng)了傳統(tǒng)等規(guī)聚丙烯無(wú)紡布材料的耐火阻燃效果，此外添加的中草藥等天然植物纖維，增加了材料的吸音降噪效果，以這種無(wú)紡布材料制備的吸音棉，布質(zhì)密實(shí)，透氣性好，吸音隔音效果優(yōu)良，且環(huán)保安全，抗壓縮變形，使用壽命長(zhǎng)，可循環(huán)利用，應(yīng)用前景廣泛?！揪唧w實(shí)施方式】實(shí)施例
[0006]一種環(huán)保高效阻燃無(wú)紡布吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構(gòu)成，所述的頂面層、背面層采用無(wú)紡布材料，其特征在于所述的無(wú)紡布由下列重量份的原料通過熔噴法制成:等規(guī)聚丙烯100、十溴二苯乙烷3、三氧化二銻4、硬脂酸鈣2、甲基纖維素醚2、木薯淀粉8、磷酸三苯酯3、環(huán)氧油酸丁酯15、牡丹根5、茶樹根2、牛蒡子3、苦參2、潷草3、桃花2、助劑5 ；
上述助劑由以下重量份的原料制成:云母30、納米碳1、防老劑MB 1、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411 3、苯甲酸鈉1、582-2氨基樹脂4、陽(yáng)起石2、尿素1、氰尿酸鋅2、環(huán)氧油酸丁酯35、沒食子酸丙酯3、薏仁油1、碳化釩2、茶多酚I ;制備方法是將云母、陽(yáng)起石送入煅燒爐中在720-740°C下煅燒2-3小時(shí)，然后，取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡2_3小時(shí)，過濾，得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉體；所得粉體與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。。
[0007]—種環(huán)保高效阻燃無(wú)紡布吸音棉，其頂面層和背面層無(wú)紡布材料由以下的步驟制得:
(1)將牡丹根、茶樹根、牛蒡子、苦參、潷草、桃花混合并粉碎為250目粉末，備用；
(2)將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(I)物料，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> (3)向步驟(2)物料中加入其它剩余成分，充分?jǐn)嚢?，混合均勻，通過噴嘴噴絲制成無(wú)紡布。
[0008]本發(fā)明吸音棉的性能測(cè)試結(jié)果為:
5cm厚產(chǎn)品的綜合降噪系數(shù)(NRC):0.78 壓縮回彈率(壓縮50%X72h):75%
阻燃性:A級(jí)
吸濕性5%。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保高效阻燃無(wú)紡布吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構(gòu)成，所述的頂面層、背面層采用無(wú)紡布材料，其特征在于所述的無(wú)紡布由下列重量份的原料通過熔噴法制成:等規(guī)聚丙烯100、十溴二苯乙烷2-3、三氧化二銻3-4、硬脂酸鈣1-2、甲基纖維素醚1-2、木薯淀粉6-8、磷酸三苯酯2-3、環(huán)氧油酸丁酯12-15、牡丹根3-5、茶樹根1-2、牛蒡子2-3、苦參1-2、潷草2_3、桃花1_2、助劑4_5 ； 所述的助劑由以下重量份的原料制成:云母30-40、納米碳1-2、防老劑MB 1-2、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411 3-4、苯甲酸鈉1-2、582-2氨基樹脂3_4、陽(yáng)起石2_3、尿素1_2、氰尿酸鋅2-3、環(huán)氧油酸丁酯35-40、沒食子酸丙酯2-3、薏仁油1_2、碳化釩2_3、茶多酚1_2 ;制備方法是將云母、陽(yáng)起石送入煅燒爐中在720-740°C下煅燒2-3小時(shí)，然后，取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡2-3小時(shí)，過濾，得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉體；所得粉體與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高效阻燃無(wú)紡布吸音棉，其特征在于，所述的無(wú)紡布由以下的步驟制得: (1)將牡丹根、茶樹根、牛蒡子、苦參、潷草、桃花混合并粉碎為200-250目粉末，備用； (2)將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(I)物料，充分?jǐn)嚢杈鶆颍? (3)向步驟(2)物料中加入其它剩余成分，充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆?，通過噴嘴噴絲制成無(wú)紡布。
【文檔編號(hào)】G10K11/168GK103710869SQ201310601328
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】王黎明, 孫益民, 章云 申請(qǐng)人:蕪湖躍飛新型吸音材料股份有限公司