一種阻燃無(wú)紡布吸音棉及其制備方法
【專利摘要】一種阻燃無(wú)紡布吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構(gòu)成，所述的頂面層、背面層采用無(wú)紡布材料；所述的無(wú)紡布由下列重量份的原料通過(guò)熔噴法制成：等規(guī)聚丙烯100、炭黑4-5、氯化石蠟12-15、二茂鐵3-4、十六烷基三甲基溴化銨1-2、秸稈10-12、膨潤(rùn)土12-14、沸石粉末5-7、黃連2-3、白豆蔻1-2、丁香1-2、木香2-3、楊梅樹(shù)皮1-2、助劑4-5。本發(fā)明吸音棉具有耐熱、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)臭的特點(diǎn)，具有阻燃耐久性，具有芳香氣味和抗菌的作用；通過(guò)使用秸稈、楊梅樹(shù)皮進(jìn)行碳化處理，孔隙發(fā)達(dá)，能夠吸附有害氣體和異味；通過(guò)使用膨潤(rùn)土、沸石粉末，阻燃效果好，去濕，抗菌。
【專利說(shuō)明】一種阻燃無(wú)紡布吸音棉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吸音棉【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種阻燃無(wú)紡布吸音棉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前吸音棉被廣泛地應(yīng)用于建筑裝飾、汽車內(nèi)部裝飾，隨著汽車保有量的增加，和人們對(duì)環(huán)境的要求變高，吸音棉的作用越來(lái)越重要。目前的吸音棉有如下不足:(I)釋放有害的有機(jī)物，危害人體健康；(2)粘結(jié)度不夠，易散，抗拉強(qiáng)度差；(3)吸音效果有限；(4)厚度、重量偏差較大，不能滿足汽車工業(yè)對(duì)此種產(chǎn)品的要求；(5)阻燃效果不夠，安全度不高。因此研究性能更加優(yōu)異的吸音棉顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃無(wú)紡布吸音棉及其制備方法，該吸音棉具有阻燃、環(huán)保、吸濕、吸音效果好的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種阻燃無(wú)紡布吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構(gòu)成，所述的頂面層、背面層采用無(wú)紡布材料，其特征在于所述的無(wú)紡布由下列重量份的原料通過(guò)熔噴法制成:等規(guī)聚丙烯100、炭黑4-5、氯化石蠟12-15、二茂鐵3-4、十六烷基三甲基溴化銨1-2、秸桿10-12、膨潤(rùn)土 12-14、沸石粉末5-7、黃連2-3、白豆蘧1-2、丁香1-2、木香2-3、楊梅樹(shù)皮1-2、助劑4-5 ;所述的助劑由下列重量份的原料制成:粘土 10-12、納米碳1-2、聚四氟乙烯粉3-4、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1_2、二烷基二硫代磷酸鋅2_3、沒(méi)食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3、二硼化釩1-2、茶多酚2-3、1，6己二醇二丙烯酸酯2_3、納米三氧化二鋁1-2、氰尿酸鋅2-3、環(huán)氧油酸丁酯3-4 ;其特備方法是將粘土放在煅燒爐中在700-730°C下煅燒3-4小時(shí)后，粉碎，與其它剩余物料混合，研磨1-2小時(shí)，即得。
[0005]所述無(wú)紡布的制作方法包括下列步驟:
(1)、將黃連、白豆蘧、丁香、木香合并粉碎200-250目粉末，然后，向所得的粉末鼓風(fēng)使其翻騰，向翻騰的粉末中噴霧狀氯化石蠟，使二者充分混合；
(2)、將秸桿、楊梅樹(shù)皮送入送入炭化爐中，在530-620°C下炭化處理3-4小時(shí)，取出，粉碎成粉末；
(3)、將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(I)、(2)物料，充分?jǐn)嚢杈?br> (4)、向步驟(3)物料中加入其它剩余成分，充分?jǐn)嚢?，混合均勻，通過(guò)噴嘴噴絲制成無(wú)紡布。
[0006]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明吸音棉使用了等規(guī)聚丙烯，具有耐熱、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)臭的特點(diǎn)，纖維的機(jī)械性能好，具有優(yōu)異的耐遷移性；通過(guò)使用氯化石蠟，具有阻燃耐久性；通過(guò)使用黃連、白豆蘧、丁香、木香等中草藥，具有芳香氣味和抗菌的作用；通過(guò)使用秸桿、楊梅樹(shù)皮進(jìn)行碳化處理，孔隙發(fā)達(dá)，能夠吸附有害氣體和異味；通過(guò)使用膨潤(rùn)土、沸石粉末，阻燃效果好，去濕，抗菌?！揪唧w實(shí)施方式】
[0007]—種阻燃無(wú)紡布吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構(gòu)成，所述的頂面層、背面層采用無(wú)紡布材料；所述的無(wú)紡布由下列重量份(公斤)的原料通過(guò)熔噴法制成:等規(guī)聚丙烯100、炭黑4.5、氯化石蠟13、二茂鐵3.5、十六烷基三甲基溴化銨1.5、稻桿11、膨潤(rùn)土 13、沸石粉末6、黃連2.5、白丑蘧1.5、丁香1.5、木香2.5、楊梅樹(shù)皮1.5、助劑4.5 ;所述的助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:粘土 10、納米碳1、聚四氟乙烯粉4、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1、二烷基二硫代磷酸鋅2、沒(méi)食子酸丙酯4、薏仁油2、二硼化釩1、茶多酚2、1，6己二醇二丙烯酸酯3、納米三氧化二鋁1、氰尿酸鋅3、環(huán)氧油酸丁酯3 ；其特備方法是將粘土放在煅燒爐中在700-730°C下煅燒3-4小時(shí)后，粉碎，與其它剩余物料混合，研磨1-2小時(shí)，即得。
[0008]所述無(wú)紡布的制作方法包括下列步驟:
(1)、將黃連、白豆蘧、丁香、木香合并粉碎220目粉末，然后，向所得的粉末鼓風(fēng)使其翻騰，向翻騰的粉末中噴霧狀氯化石蠟，使二者充分混合；
(2)、將秸桿、楊梅樹(shù)皮送入送入炭化爐中，在580°C下炭化處理3.5小時(shí)，取出，粉碎成粉末；
(3)、將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(I)、(2)物料，充分?jǐn)嚢杈?br> (4)、向步驟(3)物料中加入其它剩余成分，充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆?，通過(guò)噴嘴噴絲制成無(wú)紡布。
[0009]經(jīng)測(cè)試，所得的吸音棉撕裂強(qiáng)度為589N/m，熱傳導(dǎo)系數(shù)為5.758W/ Cm2.°C)，氧指數(shù)為39%,降噪系數(shù)為0.87。
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃無(wú)紡布吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構(gòu)成，所述的頂面層、背面層采用無(wú)紡布材料，其特征在于所述的無(wú)紡布由下列重量份的原料通過(guò)熔噴法制成:等規(guī)聚丙烯100、炭黑4-5、氯化石蠟12-15、二茂鐵3-4、十六烷基三甲基溴化銨1-2、秸桿10-12、膨潤(rùn)土 12-14、沸石粉末5_7、黃連2_3、白豆蘧1_2、丁香1_2、木香2-3、楊梅樹(shù)皮1-2、助劑4-5 ;所述的助劑由下列重量份的原料制成:粘土 10-12、納米碳1-2、聚四氟乙烯粉3-4、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1_2、二烷基二硫代磷酸鋅2_3、沒(méi)食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3、二硼化釩1-2、茶多酚2-3、1，6己二醇二丙烯酸酯2_3、納米三氧化二鋁1-2、氰尿酸鋅2-3、環(huán)氧油酸丁酯3-4 ;其特備方法是將粘土放在煅燒爐中在700-730°C下煅燒3-4小時(shí)后，粉碎，與其它剩余物料混合，研磨1-2小時(shí)，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃無(wú)紡布吸音棉的制備方法，其特征在于:所述無(wú)紡布的制作方法包括下列步驟: (1)、將黃連、白豆蘧、丁香、木香合并粉碎200-250目粉末，然后，向所得的粉末鼓風(fēng)使其翻騰，向翻騰的粉末中噴霧狀氯化石蠟，使二者充分混合； (2)、將秸桿、楊梅樹(shù)皮送入送入炭化爐中，在530-620°C下炭化處理3-4小時(shí)，取出，粉碎成粉末； (3)、將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(I)、(2)物料，充分?jǐn)嚢杈? (4)、向步驟(3)物料中加入其它剩余成分，充分?jǐn)嚢?，混合均勻，通過(guò)噴嘴噴絲制成無(wú)紡布。
【文檔編號(hào)】G10K11/168GK103696134SQ201310606475
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】王黎明, 孫益民, 章云 申請(qǐng)人:蕪湖躍飛新型吸音材料股份有限公司