專利名稱：頭燈用光源亮燈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使作為頭燈用光源的放電燈和LED(Light Emitting Diode :發(fā)光二極管)亮燈的頭燈用光源亮燈裝置(以下簡稱為亮燈裝置)。
背景技術(shù)：
作為頭燈用光源，普及了壽命長且明亮的放電燈(HID燈(HighIntensityDischarge Lamp :高強(qiáng)度放電燈))，接著也在進(jìn)行LED的普及以代替現(xiàn)有的鹵素?zé)簟Ｌ貏e地，LED因壽命長而無需更換，因此，無需將使用現(xiàn)有的鹵素?zé)艉头烹姛舻那闆r下所需的光源更換用開口部設(shè)于頭燈殼體，從而能將頭燈殼體設(shè)為簡單的結(jié)構(gòu)。然而，LED與放電燈同樣地需要亮燈用的亮燈裝置，從而要求確保安裝該亮燈裝置的空間并提高該亮燈裝置的組裝性，期望形成可容易地組裝于簡單的頭燈殼體的形狀。專利文獻(xiàn)I中記載的現(xiàn)有技術(shù)采用以下結(jié)構(gòu)將LED配置于與凹面鏡相對的位置，使LED所發(fā)出的光照射到車輛的前方，將電源電路(亮燈裝置)與光源模塊(LED) —體化并配置于頭燈殼體的上部。專利文獻(xiàn)2中記載的現(xiàn)有技術(shù)采用以下結(jié)構(gòu)在將LED作為光源的頭燈中，為了有效地將亮燈裝置所放出的熱量散發(fā)，將亮燈裝置安裝于框體(頭燈殼體)的外表面，在頭燈殼體的內(nèi)部空間與亮燈裝置之間設(shè)置隔熱部，并將亮燈裝置配置于頭燈殼體的下部?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本專利特開2005 - 063754號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本專利特開2009 - 283199號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
然而，在上述任一現(xiàn)有技術(shù)中，都沒有從頭燈殼體的前表面開口部插入亮燈裝置并沿著該插入方向即形成頭燈殼體的前表面開口部的軸線方向固定亮燈裝置的記載，都不得不在與組裝光學(xué)零件等其它頭燈構(gòu)成零件的工序不同的工序中組裝亮燈裝置，無法通過一系列的連續(xù)作業(yè)組裝頭燈。因此，復(fù)雜的工序和非連續(xù)的作業(yè)可能會影響生產(chǎn)率(量產(chǎn)性)，從而存在提高產(chǎn)品的制造成本這樣的技術(shù)問題。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而作，其目的在于提供一種頭燈用光源亮燈裝置，該頭燈用光源亮燈裝置采用與包括光學(xué)構(gòu)件的光源和前表面玻璃同樣地從頭燈殼體的前表面開口部插入來進(jìn)行組裝、并能沿著形成該頭燈殼體的前表面開口部的軸線方向進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)，且采用重視組裝性的簡單結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的頭燈用光源亮燈裝置的特征是包括平面狀的固定部位，該固定部位從形成于供包括光學(xué)構(gòu)件的光源插入的頭燈殼體的前表面開口部插入，并沿著該頭燈殼體的內(nèi)
壁固定。
根據(jù)本發(fā)明，與包括光學(xué)構(gòu)件的光源、前表面玻璃同樣地，將平面狀的固定部位從頭燈殼體的前表面開口部插入并沿著頭燈殼體的內(nèi)壁固定，因此，能通過從同一方向進(jìn)行的一系列連續(xù)的組裝作業(yè)工序?qū)⒘翢粞b置插入頭燈殼體內(nèi)部來進(jìn)行組裝，因此，提高了作業(yè)效率，并提高了頭燈的生產(chǎn)率。


圖I是組裝固定有本發(fā)明的亮燈裝置的頭燈的縱剖側(cè)視圖。圖2是圖I的各構(gòu)成零件的分解側(cè)視圖。圖3是將本發(fā)明的亮燈裝置的組裝固定位置設(shè)于與圖I不同的位置的頭燈的縱剖側(cè)視圖?！?br> 圖4是沿圖3的I — I線的橫剖圖。圖5是表示圖3的變形例的主要部分縱剖側(cè)視圖。圖6是沿圖5的2 — 2線的橫剖圖。圖7是亮燈裝置的外觀立體圖。圖8是表示亮燈裝置的外觀殼體在組裝前的狀態(tài)的立體圖。圖9是表示在頭燈殼體的內(nèi)壁上固定有夾在頭燈殼體的內(nèi)壁與亮燈裝置之間的板構(gòu)件的平面狀固定部位的狀態(tài)的主要部分縱剖側(cè)視圖。圖10是與夾在頭燈殼體與亮燈裝置之間的板構(gòu)件相對地在頭燈殼體上設(shè)有開口的主要部分縱剖側(cè)視圖。圖11是表示使形成于板構(gòu)件的散熱翅片從頭燈殼體的開口突出至外部的狀態(tài)的主要部分縱剖側(cè)視圖。圖12是從散熱翅片側(cè)觀察到的板構(gòu)件的主視圖。圖13是將構(gòu)成零件收納于框體內(nèi)、并將覆蓋該框體的開口的封閉構(gòu)件與該框體的平面狀的固定部位一起固定于頭燈殼體的內(nèi)壁的主要部分縱剖圖。圖14是將構(gòu)成零件收納于框體內(nèi)、并從不同方向進(jìn)行覆蓋該框體的開口的封閉構(gòu)件相對于該框體的固定和上述封閉構(gòu)件相對于頭燈殼體的內(nèi)壁的固定的主要部分縱剖圖。圖15是將構(gòu)成零件收納于框體內(nèi)、且不使用螺釘就將該框體固定于頭燈殼體的內(nèi)壁的主要部分縱剖圖。圖16示出了圖15中使用的固定夾具，圖16(a)是局部立體圖，圖16 (b)是側(cè)視圖。圖17是表示將構(gòu)成零件收納于框體內(nèi)、且不使用螺釘就將該框體固定于頭燈殼體的內(nèi)壁的另一結(jié)構(gòu)的主要部分縱剖圖。圖18是表示將構(gòu)成零件收納于框體內(nèi)、且不使用螺釘就將該框體固定于頭燈殼體的內(nèi)壁的又一結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖19是將構(gòu)成零件收納于框體內(nèi)、且使該框體從頭燈殼體的開口朝外部露出并加以固定的頭燈的縱剖側(cè)視圖。圖20是框體相對于頭燈殼體的螺釘安裝部的放大剖視圖。圖21是表示圖19的變形例的主要部分放大剖視圖。圖22是圖21的左視圖。
圖23是圖21的右視圖。
具體實(shí)施例方式以下，為了更詳細(xì)地說明本發(fā)明，根據(jù)附圖對用于實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。實(shí)施方式一圖I示出了組裝固定有本發(fā)明的亮燈裝置的頭燈的縱剖側(cè)視圖，亮燈裝置采用組裝于防水結(jié)構(gòu)的頭燈殼體的內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)，亮燈裝置無需具有防水結(jié)構(gòu)。在頭燈殼體I的內(nèi)部通過未圖示的支承構(gòu)件安裝固定有包括光源2的光學(xué)零件3，對該光源2進(jìn)行亮燈控制的亮燈裝置4利用平面狀的固定部位4a固定于頭燈殼體內(nèi)壁。在頭燈殼體I的前表面開口部Ia上安裝有前表面玻璃5。光源2和亮燈裝置4經(jīng)由連接器6利用配線(線束)7而連 接，亮燈裝置4經(jīng)由配線7與外部的電源供給源(未圖示)連接。該配線7穿過嵌入頭燈殼體I的孔Ib的絕緣物8中而被引出至外部。另外，作為使放電燈亮燈的亮燈裝置的構(gòu)成零件，存在 將電池電壓升壓至放電燈的電壓的由線圈、FET及整流二極管等構(gòu)成的DC/DC轉(zhuǎn)換器部·將由DC/DC轉(zhuǎn)換器生成的電壓轉(zhuǎn)換為矩形波的逆變器部·對放電燈施加啟動用的高電壓脈沖的啟動器部·對在LED中通電的電流進(jìn)行檢測的電流檢測部·對施加于LED的電壓進(jìn)行檢測的電壓檢測部·進(jìn)行使電流檢測部的檢測電流恒定的控制、電壓檢測部的檢測電壓異常時(shí)的動作停止控制等的控制部·進(jìn)行來自電源的電力輸入和朝LED的電力輸出的連接器部將上述構(gòu)件等收納于框體，框體的一部分作為將收納的構(gòu)成零件所產(chǎn)生的熱量放出的散熱器起作用。另外，作為使LED亮燈的亮燈裝置的構(gòu)成零件，還存在·將電池電壓升壓或降壓至LED的電壓的由線圈、FET及整流二極管等構(gòu)成的DC/DC轉(zhuǎn)換器部或者對在LED中通電的電流進(jìn)行抑制的電流限制部 ·對在LED中通電的電流進(jìn)行檢測的電流檢測部·對施加于LED的電壓進(jìn)行檢測的電壓檢測部·進(jìn)行使電流檢測部的檢測電流恒定的控制、電壓檢測部的檢測電壓異常時(shí)的動作停止控制等的控制部·進(jìn)行來自電源的電力輸入和朝LED的電力輸出的連接器部將上述構(gòu)件等收納于框體(也存在不使用的情況)，框體的一部分作為將收納的構(gòu)成零件所產(chǎn)生的熱量放出的散熱器起作用。圖2示出了用于對圖I的組裝工序進(jìn)行說明的、各構(gòu)成零件的分解側(cè)視圖，示意地示出了從頭燈殼體I的前表面開口部Ia沿箭頭方向插入構(gòu)成零件以進(jìn)行組裝，中央的線O表不形成頭燈殼體I的前表面開口部Ia的軸線方向。首先，將亮燈裝置4從前表面開口部Ia插入頭燈殼體I內(nèi)，將背面的平面狀的固定部位4a粘接于該頭燈殼體的垂直內(nèi)壁，并用螺釘?shù)雀鞣N固定元件加以固定。接著，使用設(shè)于配線7兩端的連接器6將光源2和亮燈裝置4連接，使一端與連接器6連接的另一配線7穿過絕緣物8中且穿過頭燈殼體I的垂直內(nèi)壁的孔Ib而引出至外部，并將絕緣物8插入固定于該孔lb。然后，在將包括光源2的光學(xué)零件3從前表面開口部Ia插入頭燈殼體I內(nèi)并通過未圖示的支承構(gòu)件加以安裝固定之后，將前表面玻璃5的整周嵌入形成于頭燈殼體I的前表面開口部Ia的端面整周的凹部Ic以氣密地進(jìn)行固定。圖3是將亮燈裝置4的安裝位置固定于與圖I的情況不同的頭燈殼體I的底面內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)例，在該底面內(nèi)壁上形成有對亮燈裝置4的平面狀的固定部位4a進(jìn)行支承的支承部9。如圖4所示，該支承部9形成有供平面狀的固定部位4a的兩側(cè)部插入的凹部9a，該凹部9a相互面對地設(shè)成以隔著平面狀的固定部位4a的寬度的方式相對。因此，將亮燈裝 置4從前表面開口部Ia插入頭燈殼體I內(nèi)，將平面狀的固定部位4a的兩側(cè)部如圖4所示嵌入并壓入支承部9的凹部9a，從而能將亮燈裝置4安裝固定于頭燈殼體I內(nèi)的規(guī)定位置。圖5是表示將亮燈裝置4的安裝位置固定于頭燈殼體I的底面內(nèi)壁的另一變形例的主要部分縱剖側(cè)視圖，圖6是其橫剖圖，在頭燈殼體I的底面內(nèi)壁設(shè)置對亮燈裝置4進(jìn)行支承的支承臺le，并以夾著該支承臺Ie的方式在兩側(cè)形成支承部9。如圖8所示，亮燈裝置4由安裝有將連接器6連接的插座12的基板10和將該基板覆蓋的蓋11構(gòu)成?；?0在兩側(cè)緣突設(shè)有卡合片10a、10a以作為平面狀的固定部位，蓋11在上表面具有供插座12穿過的開口 11a，并在兩側(cè)緣突設(shè)有位于卡合片10a、IOa之間的折曲片llb、llb，且在后端緣突設(shè)有設(shè)置了螺釘通孔13的安裝片11c。由于采用上述結(jié)構(gòu)，因此，以使插座12穿過開口 Ila的方式將蓋11蓋在基板10上，將兩側(cè)緣的折曲片IlbUlb朝基板背面?zhèn)日鄯狄匀鐖D7所示進(jìn)行組裝。接著，將該組裝完的亮燈裝置4從前表面開口部Ia插入頭燈殼體1，將突出至蓋11的兩側(cè)的卡合片10a、IOa嵌入且壓入支承部9的凹部9a，使安裝片Ilc與支承臺Ie的前表面抵接，將穿過孔13的螺釘14旋入支承臺le，從而進(jìn)行防脫以將亮燈裝置4牢固地固定在頭燈殼體I內(nèi)。如上所述,根據(jù)實(shí)施方式一，與包括光學(xué)構(gòu)件的光源、前表面玻璃相同，將亮燈裝置4從同一方向由前表面開口部Ia插入頭燈殼體1，并將平面狀的固定部位4a沿著頭燈殼體I的內(nèi)壁加以固定，來進(jìn)行一系列的連續(xù)作業(yè)工序，從而將亮燈裝置4插入組裝到頭燈殼體I內(nèi)部，因此，提高了作業(yè)效率，并提高了頭燈的生產(chǎn)率。實(shí)施方式二圖9示出了實(shí)施方式二，是表示用螺釘15將亮燈裝置4的平面狀的固定部位4a固定在頭燈殼體I的內(nèi)壁的狀態(tài)的主要部分縱剖側(cè)視圖，在該頭燈殼體I的垂直面上朝外部突設(shè)出旋緊部16。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，將亮燈裝置4從前表面開口部Ia插入頭燈殼體I內(nèi)，并將穿過在平面狀的固定部位4a的周邊開設(shè)的螺釘通孔(未圖示)的螺釘15旋緊固定于旋緊部16。在該情況下，將具有使亮燈裝置4的構(gòu)成零件產(chǎn)生的熱量散出的功能的板構(gòu)件17夾在頭燈殼體I的內(nèi)壁與亮燈裝置4的平面狀的固定部位4a之間。作為該板構(gòu)件17，使用鋁等熱傳導(dǎo)性較高的構(gòu)件，其在對亮燈用的電子零件等構(gòu)成零件進(jìn)行支承的同時(shí)將電子零件所放出的熱量從板構(gòu)件17中散發(fā)。另外，為了防止因操作員的手指、工具及異物的侵入而使構(gòu)成零件破損，如上述圖7、圖8所示，能使用將構(gòu)成零件覆蓋的樹脂制的蓋，或者，為了抑制無線電噪聲衰減等噪聲的影響，也能使用將構(gòu)成零件覆蓋的金屬制的蓋。如上所述，根據(jù)實(shí)施方式二，將亮燈裝置4組裝固定于頭燈殼體I內(nèi)，在該固定狀態(tài)下，能將構(gòu)成零件所放出的熱量經(jīng)由板構(gòu)件17散發(fā)，從而能避免構(gòu)成零件的過熱，能防止構(gòu)成零件的劣化并能防止故障。實(shí)施方式三圖10示出了實(shí)施方式三，是表示與和亮燈裝置4的平面狀的固定部位4a固定在一起的板構(gòu)件17相對地在頭燈殼體I上設(shè)有開口 18的主要部分縱剖側(cè)視圖，使板構(gòu)件17的至少一部分從開口 18朝外側(cè)露出。根據(jù)該實(shí)施方式三，頭燈殼體I中彌漫著裝入的亮燈裝置4和光源2所放出的熱量，容易形成高溫，但可將亮燈裝置4的構(gòu)成零件所放出的熱量經(jīng)由從頭燈殼體I的開口 18 露出的板構(gòu)件17朝外側(cè)散發(fā)。另一方面，為了確保對該開口 18的防水性,在頭燈殼體I的內(nèi)壁與板構(gòu)件17的平面狀的固定部位17a之間夾有粘接劑、橡膠片等防水構(gòu)件19，因此，能防止水浸入頭燈殼體I內(nèi)，即便將頭燈殼體I的一部分開口而使亮燈裝置的一部分露出，也能確保頭燈殼體I的防水性。實(shí)施方式四圖11、圖12示出了實(shí)施方式四，采用使形成于板構(gòu)件17的散熱翅片20從頭燈殼體I的開口 18朝外部突出的結(jié)構(gòu)，其它結(jié)構(gòu)與圖10的實(shí)施方式三相同。因此，根據(jù)該實(shí)施方式四，存在以下效果能確保頭燈殼體I的防水性，并能進(jìn)一步提高亮燈裝置4的構(gòu)成零件所放出的熱量的散熱效果。實(shí)施方式五圖13示出了實(shí)施方式五，采用以下結(jié)構(gòu)將亮燈裝置4的構(gòu)成零件收納固定于具有使亮燈裝置4的構(gòu)成零件所放出的熱量散發(fā)的功能的截面呈口字型的框體21，將朝向外側(cè)地形成于該框體21的開口端的凸緣部設(shè)為平面狀的固定部位21a，在該固定部位21a上夾設(shè)粘接劑、橡膠片等防水構(gòu)件19，且使將框體21的開口端覆蓋的封閉構(gòu)件(板)22重疊，用螺釘15將整體按壓固定于頭燈殼體I的內(nèi)壁。框體21的材料使用將收納的構(gòu)成零件所放出的熱量散發(fā)的熱傳導(dǎo)性較高的鋁等，也能在該框體21的外側(cè)表面上形成提高散熱效果的散熱用翅片。另外，能使用價(jià)格便宜且成形性良好的樹脂作為將該框體21的開口部封閉的封閉構(gòu)件22，并能使用金屬作為無線電噪聲衰減等噪聲應(yīng)對用構(gòu)件。根據(jù)該實(shí)施方式五，由于收納亮燈裝置4的構(gòu)成零件的框體21突出至頭燈殼體I的外部，因此，并不會占據(jù)頭燈殼體I內(nèi)的空間，能有效地使用空間，從而能構(gòu)成散熱效果較高的亮燈裝置。另外，即便將頭燈殼體I的一部分開口使得亮燈裝置4的一部分露出，也能利用防水構(gòu)件19來充分地確保頭燈殼體I的防水性。實(shí)施方式六圖14示出了實(shí)施方式六，采用以下結(jié)構(gòu)使用了具有散熱功能的框體21和將該框體21的開口部封閉的封閉構(gòu)件22，使框體21的至少一部分以貫穿設(shè)于頭燈殼體I的開口18的方式突出至外部。框體21的材料使用將收納的構(gòu)成零件所發(fā)出的熱量散發(fā)的熱傳導(dǎo)性較高的鋁等，也能在該框體21的外側(cè)表面上形成提高散熱效果的散熱用翅片。另外，能使用價(jià)格便宜且成形性良好的樹脂作為將該框體21的開口部封閉的封閉構(gòu)件22，并能使用金屬作為無線電噪聲衰減等噪聲應(yīng)對用構(gòu)件?？蝮w21以隔著粘接劑、橡膠片等防水構(gòu)件19的方式用螺釘15安裝在封閉構(gòu)件22上，將該框體21從前表面開口部Ia插入頭燈殼體I，使框體21從開口 18朝外部突出并使封閉構(gòu)件22的周邊隔著防水構(gòu)件19與頭燈殼體I的內(nèi)壁抵接，并用螺釘15將其周邊的平面狀的固定部位22a按壓固定于頭燈殼體I的內(nèi)壁。根據(jù)該實(shí)施方式六，由于分別從不同的方向?qū)⒖蝮w21固定于封閉構(gòu)件22,將封閉構(gòu)件22固定于頭燈殼體I的內(nèi)壁，因此，當(dāng)框體21內(nèi)的構(gòu)成零件發(fā)生故障而進(jìn)行更換時(shí)，能僅將框體21拆下來進(jìn)行更換，并能進(jìn)行維修，從而能將修理所需的費(fèi)用抑制得較低。實(shí)施方式七
圖15示出了實(shí)施方式七，在實(shí)施方式五、六所示的將收納有亮燈裝置4的框體21的一部分突出至頭燈殼體I的外側(cè)的結(jié)構(gòu)中，不使用螺釘而將框體21以搭扣配合形式安裝固定于頭燈殼體I，在該實(shí)施方式七中，設(shè)有夾在頭燈殼體I的開口緣與框體21之間的固定構(gòu)件23。如圖16(a)、圖16(b)所示，該固定構(gòu)件23在金屬板的兩面?zhèn)仍O(shè)有切起片23a、23b，在使固定構(gòu)件23與從前表面開口部Ia插入頭燈殼體I的框體21的外周面抵接的狀態(tài)下，將固定構(gòu)件23壓入開口 18。藉此，切起片23a在壓入時(shí)被開口的邊緣按壓而直徑縮小，但當(dāng)穿過開口 18時(shí)切起片23a會復(fù)原并與頭燈殼體I的外表面抵接，使得框體21不會返回至頭燈殼體I的內(nèi)側(cè)。另外，另一個(gè)切起片23b因彈性復(fù)原力而與框體21的外表面抵接，從而能牢固地保持該框體。圖17示出了實(shí)施方式七的變形例，將頭燈殼體I的開口 18的緣部折返成外部較細(xì)以形成卡定用凸部ld，并在框體21的前端部外周面形成卡合用凹部21a，當(dāng)使由前表面開口部Ia插入頭燈殼體I的框體21從開口 18朝外側(cè)突出時(shí)，在該突出過程中，一旦框體21的前端部最終穿過被朝外側(cè)推開的卡定用凸部Id,卡定用凸部Id便會縮小直徑而與框體21的卡合用凹部21b卡合，使得框體21不會返回至頭燈殼體I的內(nèi)側(cè)。根據(jù)該實(shí)施方式七，當(dāng)組裝框體21時(shí)，不使用螺釘?shù)裙潭ㄓ脴?gòu)件，也不使用特殊的工具就能簡單地進(jìn)行組裝固定，從而能實(shí)現(xiàn)因螺釘?shù)裙潭?gòu)件的削減而產(chǎn)生的成本降低和生廣率的提聞。實(shí)施方式八圖18示出了實(shí)施方式八，采用了以下結(jié)構(gòu)將框體21以卡口形式安裝固定于頭燈殼體1，在框體21的外周面上設(shè)置有多個(gè)卡定用凸部24a、24b、24c (符號24c未圖示)，在頭燈殼體I的開口緣設(shè)有供卡定用凸部24a、24b、24c穿過的缺口 25a、25b、25c。由于采用上述結(jié)構(gòu)，因此，嵌入防水構(gòu)件19，將框體21插入頭燈殼體I內(nèi)，并在使卡定用凸部24a、24b、24c與缺口 25a、25b、25c對齊地貫穿開口 18之后，使框體21朝箭頭方向旋轉(zhuǎn)，就能使卡定用凸部24a、24b、24c與頭燈殼體I的外表面接觸。在該情況下，只要在卡定用凸部24a、24b、24c上以沿旋轉(zhuǎn)方向厚度變厚的方式形成斜面，則在旋轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)，就能有力地按壓防水構(gòu)件19，從而能將框體21牢固地組裝固定于頭燈殼體I內(nèi)。另外，框體21的卡定用凸部24a、24b、24c設(shè)于貫穿頭燈殼體I的開口 18的部位，也能設(shè)于圖11的散熱用翅片部和圖13、圖14的框體。
根據(jù)該實(shí)施方式八，與實(shí)施方式七相同，當(dāng)組裝亮燈裝置4時(shí)，不使用螺釘?shù)裙潭ㄓ脴?gòu)件，也不使用特殊的工具就能簡單地進(jìn)行組裝固定，從而能實(shí)現(xiàn)因螺釘?shù)裙潭?gòu)件的削減而產(chǎn)生的成本降低和生產(chǎn)率的提高。實(shí)施方式九圖19示出了實(shí)施方式九，在將構(gòu)成頭燈的構(gòu)件以外的車載構(gòu)件配置到該頭燈的后方附近的情況下，難以形成與形成頭燈殼體I的前表面開口部Ia的軸線方向正交(垂直)的內(nèi)壁，因此，將供框體21的一部分貫穿的開口 18形成于頭燈殼體I的傾斜的內(nèi)壁，使與頭燈殼體I抵接的框體21的平面狀的固定部位21a沿著該頭燈殼體的傾斜的內(nèi)壁，并如圖20所示將固定用的螺釘15的旋緊軸線方向設(shè)為形成頭燈殼體I的前表面開口部Ia的軸線方向。另外，如圖20所示，若將設(shè)于封閉構(gòu)件22的固定用的螺釘座面22b設(shè)為與形成頭燈殼體I的前表面開口部Ia的軸線O正交的面，則螺釘15的旋緊力穩(wěn)定，提高了構(gòu)成亮燈 裝置4的框體21的組裝性。根據(jù)該實(shí)施方式九，能在與形成頭燈殼體I的前表面開口部Ia的軸線方向正交(垂直)的內(nèi)壁以外的內(nèi)壁上組裝框體21，因此，安裝框體21的部位選定的自由度擴(kuò)大，通過使用閑置的空間能有效地利用車輛的空間，此外，由于不使用頭燈的后部，因此，能縮短頭燈的前后方向的長度。另外，能使將框體21組裝于頭燈殼體I時(shí)所使用的螺絲刀(旋緊器)的轉(zhuǎn)軸與頭燈殼體I的前表面開口部Ia的軸線一致，從而提高了作業(yè)性。實(shí)施方式十圖21 圖23示出了實(shí)施方式十，采用了以下結(jié)構(gòu)在收納構(gòu)成零件的框體21與將該框體的開口部封閉的封閉構(gòu)件22之間設(shè)置有防水構(gòu)件19，將設(shè)于封閉構(gòu)件22的平面狀的固定部位22a固定于頭燈殼體I的螺釘15的配置位置和將框體21固定于封閉構(gòu)件22的螺釘15的配置位置分別配置在大致圓周上，將配置用于對框體21進(jìn)行固定的螺釘15的角度和配置用于對封閉構(gòu)件22進(jìn)行固定的螺釘15的角度設(shè)為彼此不干涉的不同角度。根據(jù)該實(shí)施方式十，由于固定框體21的位置和固定封閉構(gòu)件22的位置彼此不干涉，因此，能縮小框體21所占有的面積，能使包括平面狀的固定部位21a在內(nèi)的框體21的大小變小，并能縮小安裝框體21的頭燈殼體I的內(nèi)壁的面積。另外，能防止水浸入頭燈殼體I內(nèi)，從而能確保頭燈殼體I的防水性和較高的散熱性。實(shí)施方式i^一作為利用實(shí)施方式一至實(shí)施方式十的亮燈裝置4進(jìn)行亮燈的光源，使用包含LED的半導(dǎo)體光源。當(dāng)采用該LED作為光源時(shí)，能實(shí)現(xiàn)較長的壽命而無需更換，組裝性較高的亮燈裝置是有效的。工業(yè)上的可利用性如上所述，本發(fā)明的頭燈用光源亮燈裝置有效地適用于作為光源使用放電燈、LED的車載用頭燈。
權(quán)利要求
1.一種頭燈用光源亮燈裝置，其特征在于， 所述頭燈用光源亮燈裝置包括平面狀的固定部位，該固定部位與包括光源的光學(xué)零件一起從形成于安裝前表面玻璃的頭燈殼體的前表面開口部插入到該頭燈殼體內(nèi)，并沿著頭燈殼體的內(nèi)壁固定。
2.如權(quán)利要求I所述的頭燈用光源亮燈裝置，其特征在于， 以隔著具有將構(gòu)成零件所放出的熱量散發(fā)的功能的板構(gòu)件的方式，將沿著頭燈殼體的內(nèi)壁固定的平面狀的固定部位設(shè)于所述板構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求2所述的頭燈用光源亮燈裝置，其特征在于， 使板構(gòu)件的至少一部分從設(shè)于頭燈殼體的開口露出至外側(cè)。
4.如權(quán)利要求2所述的頭燈用光源亮燈裝置，其特征在于， 在板構(gòu)件的一部分上設(shè)置有散熱用的凸部，使該凸部從設(shè)于頭燈殼體的開口突出至外部。
5.如權(quán)利要求I所述的頭燈用光源亮燈裝置，其特征在于， 將構(gòu)成零件收納于具有將該構(gòu)成零件所放出的熱量散發(fā)的功能的框體，將按壓固定于頭燈殼體的內(nèi)壁的平面狀的固定部位設(shè)于所述框體的開口周緣部，使所述框體的至少一部分從設(shè)于頭燈殼體的開口突出至外部。
6.如權(quán)利要求I所述的頭燈用光源亮燈裝置，其特征在于， 將構(gòu)成零件收納于具有將該構(gòu)成零件所放出的熱量散發(fā)的功能的框體，此外還包括將該框體的開口封閉的封閉構(gòu)件，將按壓固定于頭燈殼體的內(nèi)壁的平面狀的固定部位設(shè)于所述封閉構(gòu)件，使所述框體的至少一部分從設(shè)于所述頭燈殼體的開口突出至外側(cè)。
7.如權(quán)利要求I所述的頭燈用光源亮燈裝置，其特征在于， 采用使具有將收納著的構(gòu)成零件所放出的熱量散發(fā)的功能的框體的一部分突出至頭燈殼體的外側(cè)的結(jié)構(gòu)，將按壓固定于所述頭燈殼體的內(nèi)壁的平面狀的固定部位設(shè)于所述框體，在朝所述頭燈殼體的外側(cè)突出的部位包括與所述頭燈殼體的外壁抵接的凸部或與設(shè)于頭燈殼體外側(cè)的凸部卡合的凹部。
8.如權(quán)利要求2所述的頭燈用光源亮燈裝置，其特征在于， 在平面狀的固定部位與頭燈殼體的內(nèi)壁之間包括防水構(gòu)件。
9.如權(quán)利要求6所述的頭燈用光源亮燈裝置，其特征在于， 在設(shè)于封閉構(gòu)件的平面狀的固定部位與頭燈殼體之間、收納構(gòu)成零件的框體與將該框體的開口封閉的封閉構(gòu)件之間包括防水構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求6所述的頭燈用光源亮燈裝置，其特征在于， 將封閉框體的開口的封閉構(gòu)件的平面狀的固定部位固定于頭燈殼體的固定構(gòu)件的安裝方向與將所述封閉構(gòu)件固定于所述框體的固定構(gòu)件的安裝方向?yàn)椴煌姆较颉?br> 11.如權(quán)利要求6所述的頭燈用光源亮燈裝置，其特征在于， 將設(shè)于框體的平面狀的固定部位固定于頭燈殼體的安裝位置和將所述框體固定于封閉構(gòu)件的安裝位置設(shè)于大致同一圓上的彼此不干涉的位置。
12.如權(quán)利要求I所述的頭燈用光源亮燈裝置，其特征在于， 光源為半導(dǎo)體光源。
全文摘要
一種頭燈用光源亮燈裝置，包括平面狀的固定部位(4a)，該固定部位(4a)與包括光源(2)的光學(xué)零件(3)一起從形成于安裝前表面玻璃(5)的頭燈殼體(1)的前表面開口部(1a)插入該頭燈殼體內(nèi)，并沿著頭燈殼體(1)的內(nèi)壁固定，因此，都能在從同一方向進(jìn)行的一系列的作業(yè)工序中進(jìn)行組裝，提高了作業(yè)效率，并提高了頭燈的生產(chǎn)率。
文檔編號F21Y101/02GK102959319SQ20108006771
公開日2013年3月6日 申請日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者牛尾弘樹, 南史浩, 大澤孝 申請人:三菱電機(jī)株式會社