本發(fā)明涉及型材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高鐵站路燈防護(hù)罩鋁型材。
背景技術(shù):
鋁合金因良好的力學(xué)性能、質(zhì)地輕、易加工性能和耐腐蝕性能被廣泛應(yīng)用。其中防護(hù)罩就是其中的一種應(yīng)用方式。而防護(hù)罩在生產(chǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程中,其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、抗變形能力、以及散熱能力是其主要考慮因素。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出一種高鐵站路燈防護(hù)罩鋁型材,通過(guò)對(duì)該防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置,以使防護(hù)罩具有優(yōu)異的抗變形和散熱能力。
本發(fā)明提出了一種高鐵站路燈防護(hù)罩鋁型材,包括:一體成型的面板和罩板,其中:
罩板位于面板的一側(cè)并與面板配合使二者之間形成腔室,罩板包括左罩板和右罩板;
左罩板、右罩板在面板的同一側(cè)相對(duì)布置,且左罩板、右罩板之間預(yù)留有間距形成連通腔室和外界用于安裝蓋板的端口,左罩板靠近端口的一側(cè)設(shè)有與左罩板一體成型的第一卡接部,右罩板靠近端口的一側(cè)設(shè)有與右罩板一體成型的第二卡接部;
腔室內(nèi)部且位于左罩板與面板之間設(shè)有若干個(gè)連接二者的第一加強(qiáng)板,各第一加強(qiáng)板由靠近左罩板靠近端口的一側(cè)向遠(yuǎn)離端口的一側(cè)間距布置,且各第一加強(qiáng)板彼此平行,各第一加強(qiáng)板上均設(shè)有若干通孔;
腔室內(nèi)部且位于右罩板與面板之間設(shè)有若干個(gè)連接二者的第二加強(qiáng)板,各第二加強(qiáng)板由靠近右罩板靠近端口的一側(cè)向遠(yuǎn)離端口的一側(cè)間距布置,且各第二加強(qiáng)板彼此平行,各第二加強(qiáng)板上均設(shè)有若干通孔;
面板靠近腔室的一側(cè)設(shè)有若干凸起臺(tái),各凸起臺(tái)由左罩板向右罩板方向間距布置,各凸起條均為條形,且各凸起臺(tái)的延伸方向均與腔室的延伸方向一致。
優(yōu)選地,左罩板和右罩板均包括連接板、以及依次連接的第一板面、第二板面、第三板面、第四板面;所述第一板面位于面板的上方并與面板平行;所述第二板面為弧形板面,第二板面位于面板中心線的一側(cè)并沿遠(yuǎn)離面板方向曲面延伸,且第二板面與第一板面相接處光滑過(guò)渡;所述第三板面位于第二板面靠近面板的一側(cè),第三板面與面板之間具有大于90°小于180°的夾角,第三板面與第二板面相接處光滑過(guò)渡;所述第四板面位于第三板面靠近面板的一側(cè),且第四板面遠(yuǎn)離第三板面的一側(cè)與面板之間預(yù)留有間距;所述連接板一側(cè)與第四板面遠(yuǎn)離第三板面的一側(cè)連接,其另一側(cè)與第二板面連接以使連接板在第四板面、第三板面和第二板面之間形成腹腔;所述連接板遠(yuǎn)離腹腔的一側(cè)通過(guò)L筋板與面板連接。
優(yōu)選地,第一板面與第二板面相接處且位于靠近腔室的一側(cè)設(shè)有第一安裝槽。
優(yōu)選地,第二板面與第三板面相接處且位于靠近腹腔的一側(cè)設(shè)有第二安裝槽。
優(yōu)選地,第四板面包括平面板、以及與平面板一體成型并與平面板之間形成夾角的斜面板,所述平面板與面板平行,斜面板位于平面板靠近第三板面的一側(cè)。
本發(fā)明中,通過(guò)對(duì)罩板進(jìn)行設(shè)置,使罩板包括左罩板和右罩板,并通過(guò)對(duì)左罩板和右罩板進(jìn)行設(shè)置,使左罩板、右罩板之間預(yù)留有間距,以使二者之間形成連通腔室和外界的端口,并在左罩板靠近端口的一側(cè)設(shè)置第一卡接部,在右罩板靠近端口的一側(cè)設(shè)置第二卡接部;利用第一卡接部、第二卡接部相對(duì)配合實(shí)現(xiàn)與用于對(duì)該端口進(jìn)行封蓋的蓋板進(jìn)行卡扣連接,以方便拆裝。此外,通過(guò)在左罩板與面板之間設(shè)置若干個(gè)連接二者的第一加強(qiáng)板,在右罩板與面板之間設(shè)有若干個(gè)連接二者的第二加強(qiáng)板,利用第一加強(qiáng)板、第二加強(qiáng)板相互配合,在增強(qiáng)罩板與面板之間的連接強(qiáng)度、提高該型材的抗變形能力的同時(shí),增大散熱面積,使面板上的熱量可以快速發(fā)散出去。同時(shí),通過(guò)在各第一加強(qiáng)板和各第二加強(qiáng)板上設(shè)置若干通孔,以實(shí)現(xiàn)氣流在各第一加強(qiáng)板、第二加強(qiáng)板兩側(cè)的流通,以進(jìn)一步增強(qiáng)其散熱效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種高鐵站路燈防護(hù)罩鋁型材的斷面圖。
具體實(shí)施方式
下面,通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示,圖1為本發(fā)明提出的一種高鐵站路燈防護(hù)罩鋁型材的斷面圖。
參照?qǐng)D1,本發(fā)明實(shí)施例提出的一種高鐵站路燈防護(hù)罩鋁型材,包括:一體成型的面板1和罩板,其中:罩板位于面板1的一側(cè)并與面板1配合使二者之間形成腔室,罩板包括左罩板和右罩板。
左罩板、右罩板在面板1的同一側(cè)相對(duì)布置,且左罩板、右罩板之間預(yù)留有間距形成連通腔室和外界用于安裝蓋板的端口,左罩板靠近端口的一側(cè)設(shè)有與左罩板一體成型的第一卡接部3,右罩板靠近端口的一側(cè)設(shè)有與右罩板一體成型的第二卡接部4;腔室內(nèi)部且位于左罩板與面板1之間設(shè)有若干個(gè)連接二者的第一加強(qiáng)板5,各第一加強(qiáng)板5由靠近左罩板靠近端口的一側(cè)向遠(yuǎn)離端口的一側(cè)間距布置,且各第一加強(qiáng)板5彼此平行,各第一加強(qiáng)板5上均設(shè)有若干通孔;
腔室內(nèi)部且位于右罩板與面板1之間設(shè)有若干個(gè)連接二者的第二加強(qiáng)板6,各第二加強(qiáng)板6由靠近右罩板靠近端口的一側(cè)向遠(yuǎn)離端口的一側(cè)間距布置,且各第二加強(qiáng)板6彼此平行,各第二加強(qiáng)板6上均設(shè)有若干通孔;面板1靠近腔室的一側(cè)設(shè)有若干凸起臺(tái)8,各凸起臺(tái)8由左罩板向右罩板方向間距布置,各凸起條均為條形,且各凸起臺(tái)8的延伸方向均與腔室的延伸方向一致。
本發(fā)明通過(guò)對(duì)罩板進(jìn)行設(shè)置,使罩板包括左罩板和右罩板,并通過(guò)對(duì)左罩板和右罩板進(jìn)行設(shè)置,使左罩板、右罩板之間預(yù)留有間距,以使二者之間形成連通腔室和外界的端口,并在左罩板靠近端口的一側(cè)設(shè)置第一卡接部3,在右罩板靠近端口的一側(cè)設(shè)置第二卡接部4;利用第一卡接部3、第二卡接部4相對(duì)配合實(shí)現(xiàn)與用于對(duì)該端口進(jìn)行封蓋的蓋板進(jìn)行卡扣連接,以方便拆裝。此外,通過(guò)在左罩板與面板1之間設(shè)置若干個(gè)連接二者的第一加強(qiáng)板5,在右罩板與面板1之間設(shè)有若干個(gè)連接二者的第二加強(qiáng)板6,利用第一加強(qiáng)板5、第二加強(qiáng)板6相互配合,在增強(qiáng)罩板與面板1之間的連接強(qiáng)度、提高該型材的抗變形能力的同時(shí),增大散熱面積,使面板1上的熱量可以快速發(fā)散出去。同時(shí),通過(guò)在各第一加強(qiáng)板5和各第二加強(qiáng)板6上設(shè)置若干通孔,以實(shí)現(xiàn)氣流在各第一加強(qiáng)板5、第二加強(qiáng)板6兩側(cè)的流通,以進(jìn)一步增強(qiáng)其散熱效果。
此外,本實(shí)施例中,左罩板和右罩板均包括連接板9、以及依次連接的第一板面10、第二板面11、第三板面12、第四板面13;所述第一板面10位于面板1的上方并與面板1平行;所述第二板面11為弧形板面,第二板面11位于面板1中心線的一側(cè)并沿遠(yuǎn)離面板1方向曲面延伸,且第二板面11與第一板面10相接處光滑過(guò)渡;所述第三板面12位于第二板面11靠近面板1的一側(cè),第三板面12與面板1之間具有大于90°小于180°的夾角,第三板面12與第二板面11相接處光滑過(guò)渡;所述第四板面13位于第三板面12靠近面板1的一側(cè),且第四板面13遠(yuǎn)離第三板面12的一側(cè)與面板1之間預(yù)留有間距;所述連接板9一側(cè)與第四板面13遠(yuǎn)離第三板面12的一側(cè)連接,其另一側(cè)與第二板面11連接以使連接板9在第四板面13、第三板面12和第二板面11之間形成腹腔;所述連接板9遠(yuǎn)離腹腔的一側(cè)通過(guò)L筋板與面板1連接。所述第一板面10與第二板面11相接處且位于靠近腔室的一側(cè)設(shè)有第一安裝槽7。所述第二板面11與第三板面12相接處且位于靠近腹腔的一側(cè)設(shè)有第二安裝槽2。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可以起到良好的抗沖擊能力。
本實(shí)施例中,第四板面13包括平面板1、以及與平面板1一體成型并與平面板1之間形成夾角的斜面板1,所述平面板1與面板1平行,斜面板1位于平面板1靠近第三板面12的一側(cè),以增強(qiáng)第四板面13抗彎曲強(qiáng)度。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。