本實(shí)用新型屬于LED散熱技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種LED散熱裝置，尤其涉及一種高導(dǎo)熱LED散熱裝置。

背景技術(shù)：

LED是指發(fā)光二極管，由含鎵(Ga)、砷(As)、磷(P)、氮(N)等的化合物制成。LED光源作為一種目前廣泛應(yīng)用發(fā)展迅速的新型光源，與傳統(tǒng)光源相比有著節(jié)能、高效、體積小、壽命長、響應(yīng)速度快、驅(qū)動(dòng)電壓低、抗震能力卓越等優(yōu)勢，從而能迅速發(fā)展擴(kuò)大行業(yè)規(guī)模、市場占有份額，在行業(yè)趨勢導(dǎo)向之下，其技術(shù)也在不斷更新和深化，但是目前制約著LED光源發(fā)展的最大技術(shù)壁壘就是LED封裝的熱傳導(dǎo)和熱沉降問題，即LED的散熱問題。

LED作為光源設(shè)備，通常都需要長時(shí)間的持續(xù)工作，即便對(duì)于LED這種冷光源來說，長時(shí)間的工作也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量積累，這就要求LED光源的散熱器件工作效率良好，能由較短的傳導(dǎo)途徑去疏導(dǎo)熱能，盡量降低溫度過高給芯片帶來的損害。

目前的做法是將LED芯片封裝到熱沉降主支架之上，然后把熱沉降主支架安裝固定到一個(gè)大型的散熱器件上，比如散熱基板，或者鋁制基板，熱沉降主支架和散熱器件之間的固定連接通常是通過兩種方式實(shí)現(xiàn)，其一是經(jīng)由導(dǎo)熱膏傳送熱量，其二是使用錫膏通過回流焊接傳送熱量的方式。而最主要的是這兩種方式的工藝都在LED芯片連接到散熱器之間就會(huì)接觸高溫，極易傷害到LED的芯片，導(dǎo)致光通量下降，LED封裝結(jié)構(gòu)損壞，電性參數(shù)改變，光衰劇增。

一般來說在行業(yè)內(nèi)，傳統(tǒng)的散熱器通常是根據(jù)具體應(yīng)用情況來設(shè)計(jì)的，尺寸相對(duì)固定，通用性較差，目前有些廠家用于LED的散熱方式是采用小型風(fēng)扇強(qiáng)制散熱，此方法的成本高，故障率大，也會(huì)使得整個(gè)產(chǎn)品的尺寸比較大，不夠精簡。

有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計(jì)一種LED散熱方式，以便克服現(xiàn)有LED散熱 裝置存在的上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種高導(dǎo)熱LED散熱裝置，可提高散熱效率，有效降低LED故障率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種高導(dǎo)熱LED散熱裝置，所述散熱裝置包括：外殼、金屬基板，所述金屬基板內(nèi)設(shè)有若干散熱條，各散熱條與金屬基板垂直；外殼與金屬基板及各散熱條配合，形成若干第一冷卻通道、若干第二冷卻通道，第一冷卻通道、第二冷卻通道間隔設(shè)置；

各第一冷卻通道的出口或入口，或者各第一冷卻通道內(nèi)設(shè)有出風(fēng)機(jī)構(gòu)；各第一冷卻通道對(duì)應(yīng)外殼的位置還設(shè)有若干透風(fēng)孔；各第二冷卻通道的出口或入口處設(shè)有冷卻液體輸送機(jī)構(gòu)；

所述第一冷卻通道、第二冷卻通道內(nèi)分別設(shè)有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器；

各出風(fēng)機(jī)構(gòu)、各冷卻液體輸送機(jī)構(gòu)、各第一溫度傳感器、各第二溫度傳感器分別連接控制器；

各出風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)有第一速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，各冷卻液體輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有第二速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述控制器分別連接第一速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第二速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述控制器設(shè)有無線通訊單元，控制器連接一遙控終端，遙控終端包括第二控制器、第二無線通訊單元、第二存儲(chǔ)器、第二輸入輸出單元，第二控制器分別連接第二無線通訊單元、第二存儲(chǔ)器、第二輸入輸出單元。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述無線通訊單元、第二無線通訊單元為藍(lán)牙單元或WIFI單元。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述金屬基板包括若干平行設(shè)置的金屬片，各金屬片之間設(shè)有柔性連接條；外殼為柔性材料外殼。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述金屬基板設(shè)有若干用于放置LED燈的凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提出的高導(dǎo)熱LED散熱裝置，可提高散熱效率，有效降低LED故障率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型高導(dǎo)熱LED散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型高導(dǎo)熱LED散熱裝置中電子器件的組成示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。

實(shí)施例一

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型揭示了一種高導(dǎo)熱LED散熱裝置，所述散熱裝置包括：外殼1、金屬基板2，所述金屬基板2內(nèi)設(shè)有若干散熱條3，各散熱條3與金屬基板2的主體所在平面垂直。當(dāng)然，所述金屬基板也可以設(shè)有若干用于放置LED燈的凹槽。外殼1與金屬基板2及各散熱條3配合，形成若干第一冷卻通道4、若干第二冷卻通道5，第一冷卻通道4、第二冷卻通道6間隔設(shè)置。

各第一冷卻通道4的出口或入口，或者各第一冷卻通道4內(nèi)設(shè)有出風(fēng)機(jī)構(gòu)；各第一冷卻通道4對(duì)應(yīng)外殼1的位置還設(shè)有若干透風(fēng)孔；各第二冷卻通道5的出口或入口處設(shè)有冷卻液體輸送機(jī)構(gòu)。

請(qǐng)參閱圖2，所述第一冷卻通道4、第二冷卻通道5內(nèi)分別設(shè)有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器。各出風(fēng)機(jī)構(gòu)11、各冷卻液體輸送機(jī)構(gòu)12、各第一溫度傳感器13、各第二溫度傳感器14分別連接控制器10。

各出風(fēng)機(jī)構(gòu)11設(shè)有第一速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15，各冷卻液體輸送機(jī)構(gòu)12設(shè)有第二速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16，所述控制器10分別連接第一速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15、第二速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16。

此外，所述控制器10設(shè)有無線通訊單元，控制器連接一遙控終端20；遙控終端20包括第二控制器21、第二無線通訊單元22、第二存儲(chǔ)器23、第二輸入輸出單元24，第二控制器21分別連接第二無線通訊單元22、第二存儲(chǔ)器23、 第二輸入輸出單元24。本實(shí)施例中，所述無線通訊單元、第二無線通訊單元為藍(lán)牙單元或WIFI單元。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，所述金屬基板包括若干平行設(shè)置的金屬片，各金屬片之間設(shè)有柔性連接條；外殼為柔性材料外殼。

綜上所述，本實(shí)用新型提出的高導(dǎo)熱LED散熱裝置，可提高散熱效率，有效降低LED故障率。

這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。