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拼接式燈具的制作方法

文檔序號:11849170閱讀:537來源:國知局
拼接式燈具的制作方法與工藝

本實用新型系應用于燈具的技術領域,尤指一種拼接式燈具。



背景技術:

習知天井燈多半吊掛于天花板下方,用于工業(yè)廠房、倉庫、車站大廳或來提供使用者照亮大面積場地或空間的照明燈具。

以天井燈照明裝置為例,一般傳統(tǒng)照明用的熒光燈、金屬鹵素化物燈、高壓鈉燈、水銀燈和白熾燈,無法有效地適切的照明距離提供足夠亮度。

請參閱圖6如下所示,習用的天井燈系由一燈座90裝設一燈泡91,且該燈泡91周圍罩設一聚光罩92,該聚光罩92往往體積龐大且笨重,當制作完成后的成品庫存所需空間大,以及于包裝的包材使用上成本高,此外載運成品時容易因外力碰撞而使該聚光罩92塌陷、破裂或變形而變成不良品造成整體成本的提高等問題,困擾相關人員已久。

有鑒于上述習知燈具結構的缺失,針對傳統(tǒng)燈具結構所存在的問題點,如何開發(fā)一種更具理想實用性的創(chuàng)新結構,實是消費者所殷切企盼,亦系相關業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標及方向;有鑒于此,新型人本于多年從事相關產品的制造開發(fā)與設計經驗,針對上述的目標,詳加設計與審慎評估后,終得一確具實用性的本實用新型。

欲解決上述技術問題點:傳統(tǒng)燈具往往體積龐大且笨重,當制作完成后的成品庫存所需空間大,以及在包裝材料使用上成本高,此外載運成品時容易因外力碰撞而使該聚光罩塌陷、破裂或變形而變成不良品造成整體成本的提高等問題。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種拼接式燈具,其結構更加簡單,裝卸便利,還具有快速散熱,有效利用室內空間,避免輕微碰撞而造成毀損等多項優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述們對,本實用新型公開了一種拼接式燈具,其特征在于包含:

至少二導熱板,該導熱板呈片狀扇形且兩側半徑的夾角處設一結合端,并于該導熱板的頂面由該結合端向扇形的弧邊放射狀設數散熱凸肋,此外該導熱板的底面固設數發(fā)光元件;以及

該導熱板的弧邊外周緣縱向固設數散熱管體,各散熱管體外側設二連結端,各連結端對應于該導熱板的兩側半徑,各導熱板的兩側半徑彼此抵靠且螺固各連結端,并將各結合端螺固于一中心定位件以形成一燈具本體。

其中,該燈具本體的頂面覆設一頂蓋件,該頂蓋件呈十字形且中央穿設一第一穿孔,該第一穿孔一側穿設一第二穿孔,并于該頂蓋件開設數散熱長孔,此外該頂蓋件的頂面中央螺固一吊掛元件。

其中,該頂蓋件的底面凸設二抵靠片,各抵靠片彼此平行,且該頂蓋件螺設二限位件,各限位件呈U形且相互平行對應于各抵靠片,并于各抵靠片及各限位件之間設一控制單元。

其中,各散熱管體的外周緣各自連接延伸于該導熱板頂面,并朝向該結合端形成一弧形散熱面,該弧形散熱面為縱向,以及該導熱板頂面固設一接合元件,該接合元件位于該弧形散熱面的一側,并由該頂蓋件的頂面向下對應螺固數定位元件于各接合元件中。

其中,該吊掛元件呈7字形開口式,且該吊掛元件的底部連通至該第一穿孔,并于該吊掛元件底部的頂面裝設一防水元件。

其中,該吊掛元件呈圓圈形封閉式,且該吊掛元件的底部密封該第一穿孔。

其中,該第二穿孔的頂面裝設一管線迫緊件。

其中,該導熱板的底部設一殼體,該殼體呈透明狀且覆設于各發(fā)光元件。

對照先前技術的功效:本實用新型的該燈具本體系由各該導熱板拼接而成,且各該發(fā)光元件系使用高效率的LED并配合各該導熱板及各該散熱管體來達成快速散熱的功效,此外各該導熱板體積小及重量輕并省略聚光罩的結構,因此不僅成品庫存所需空間要求較低能有效利用室內空間,以及降低整體包裝的使用的包材成本外,同時載運時整體結構不易因輕微碰撞而造成毀損,再者當本實用新型部分故障時僅需更換該發(fā)光元件故障對應該導熱板,能大幅降低更換或維修時的費用等優(yōu)點。

附圖說明

圖1:本實用新型的外觀立體圖。

圖2:本實用新型的立體分解圖,

圖3:本實用新型的殼體分解示意圖。

圖4:本實用新型的部分分解立體示意圖。

圖5:本實用新型的吊掛元件另一實施例的作動示意圖。

圖6:習知的作動時側面剖視示意圖。

具體實施方式

首先,如圖1至圖5所示,系本實用新型較佳實施例,為此等實施例僅供說明之用,專利申請上并不受此結構的限制,本實用新型的實施例為一種拼接式燈具,系包含:

至少二導熱板10,該導熱板10呈片狀扇形且兩側半徑的夾角處設一結合端11,并于該導熱板10的頂面由該結合端11向扇形的弧邊放射狀設數散熱凸肋12,此外該導熱板10的底面固設數發(fā)光元件13。

該導熱板10的弧邊外周緣縱向固設數散熱管體20,各該散熱管體20外側設二連結端21,各該連結端21對應于該導熱板10的兩側半徑,令各該導熱板10的兩側半徑彼此抵靠且螺固各該連結端21,并將各該結合端11螺固于一中心定位件22以形成一燈具本體30。

其中,該燈具本體30的頂面覆設一頂蓋件40,各該頂蓋件40呈十字形且中央穿設一第一穿孔41,該第一穿孔41一側穿設一第二穿孔42,并于該頂蓋件40開設數散熱長孔43,此外該頂蓋件40的頂面中央螺固一吊掛元件50。

其中,該頂蓋件40的底面凸設二抵靠片44,各該抵靠片44彼此平行,且該頂蓋件40螺設二限位件45,各該限位件45呈U形且相互平行對應于各該抵靠片44,并于各該抵靠片44及各該限位件45之間設一控制單元60。

其中,各該散熱管體20的外周緣各自連接延伸于該導熱板10頂面,并朝向該結合端11形成一弧形散熱面23,該弧形散熱面23為縱向,以及該導熱板10頂面固設一接合元件14,該接合元件14位于該弧形散熱面23的一側,并由該頂蓋件40的頂面向下對應螺固數定位元件80于各該接合元件14中。

其中,該吊掛元件50呈7字形開口式,且該吊掛元件50的底部連通至該第一穿孔41,并于該吊掛元件50底部的頂面裝設一防水元件(圖未示)。

其中,該吊掛元件50呈圓圈形封閉式,且該吊掛元件50的底部密封該第一穿孔41。

其中,該第二穿孔42的頂面裝設一管線迫緊件46。

其中,該導熱板10的底部設一殼體70,該殼體70呈透明狀且覆設于各該發(fā)光元件13。

本實用新型組合時,系將各該導熱板10的兩側彼此相互抵靠,且各該連結端21成上下對應,同時各該連結端21固設于該中心定位件22后形成該燈具本體30,以及該頂蓋件40同心覆設于該燈具本體30的頂部,并由該頂蓋件40向下螺設各該定位元件80于各該接合元件14中,此外各該發(fā)光元件13穿設對應的各該導熱板10后電連接至該控制單元60,再由該控制單元60經該第一穿孔41或該第二穿孔42連接電連接特定動力源,令該控制單元60能操控各該發(fā)光元件13來因應使用者各種 光線強度或照射范圍等需求。

藉由以上構造,本實用新型所具優(yōu)點如下:該燈具本體30主要由各該導熱板10的兩側邊相互抵靠后組合而成,且各該導熱板10底面裝設LED的各該發(fā)光元件13,并省略聚光罩的結構,當各該發(fā)光元件13部分損壞時能直接更換對應的該導熱板10,因此本實用新型的成品庫存時所需空間要求較低,更能有效利用室內空間,且降低整體包裝的使用的包材成本,同時載運時整體結構不易因輕微碰撞而造成毀損,再者當本實用新型僅需針對故障的該發(fā)光元件13所對應該導熱板10來更換,能大幅降低更換或維修時的費用等多項功效。

綜上所述,本實用新型確實已達突破性的結構設計,而具有改良的創(chuàng)作內容,同時又能夠達到產業(yè)上的利用性與進步性,且本實用新型未見于任何刊物,亦具新穎性,當符合專利法相關法條的規(guī)定,爰依法提出新型專利申請,懇請鈞局審查委員授予合法專利權,至為感禱。

唯以上所述,僅為本實用新型的一較佳實施例而已,當不能以的限定本實用新型實施的范圍;即大凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。

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