本實(shí)用新型涉及照明設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種LED光源模塊及LED燈具。

背景技術(shù)：

LED燈具有發(fā)光效率高、省電和壽命長的特點(diǎn)，因此其應(yīng)用越來越廣泛。由于LED燈在發(fā)光時(shí)，其自身的溫度會(huì)不斷升高，在持續(xù)的照明工作中，如果LED燈產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)發(fā)散出去，將會(huì)造成LED燈的損壞?，F(xiàn)有LED芯片在進(jìn)行散熱設(shè)計(jì)時(shí)，一般在LED芯片后設(shè)置散熱片，通過散熱片散熱，LED熱量傳導(dǎo)到散熱片上主要通過輻射散熱，散熱效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱效果好的LED光源模塊。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種LED燈具。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

一種LED光源模塊，包括采用高導(dǎo)熱陶瓷材料制成的光源安裝座、LED芯片和鋁基板，安裝有LED芯片的鋁基板固定在光源安裝座上，光源安裝座的下方設(shè)有采用高導(dǎo)熱陶瓷材料制成的聚熱裝置，所述聚熱裝置包括底板和沿底板邊緣向下延伸設(shè)置的側(cè)壁，底板和側(cè)壁間構(gòu)成聚熱腔，所述側(cè)壁上設(shè)有散熱孔。光源安裝座將LED芯片產(chǎn)生的熱量向下傳到聚熱裝置，聚熱腔聚集熱量到一定程度后散熱，有利于加快熱量向上散熱的速度，加快此處空氣的對流，能有效的降低LED芯片工作時(shí)的溫度。

所述光源安裝座為塔形，光源安裝座包括多個(gè)沿周向設(shè)置的安裝面，每個(gè)安裝面的左右兩側(cè)分別設(shè)有與所述光源安裝座同材質(zhì)的止擋邊。光源安裝座設(shè) 置為塔形，安裝面沿塔體周向分布，安裝面的面積大。安裝有LED芯片的鋁基板安裝在安裝面處并通過兩側(cè)的止擋邊限位，鋁基板的底面直接大面積與安裝面接觸，鋁基板的兩側(cè)邊直接與止擋邊接觸，止擋邊和安裝面均能用于導(dǎo)熱，導(dǎo)熱性能好。

所述止擋邊為棱條，所述棱條沿相鄰的兩個(gè)安裝面的交界線設(shè)置，每個(gè)棱條具有兩個(gè)止擋面。止擋邊的結(jié)構(gòu)簡單，且相鄰的兩個(gè)安裝面共用一個(gè)止擋邊，能盡可能的增大安裝面的面積。

所述光源安裝座為設(shè)置在底板上端的安裝平臺(tái)，多個(gè)LED芯片安裝在同一個(gè)鋁基板上，鋁基板上方設(shè)有用于折射光線的透鏡，所述LED芯片位于所述透鏡的內(nèi)側(cè)。多個(gè)LED芯片安裝在同一個(gè)鋁基板上，光源光線強(qiáng)度過大，眼鏡無法直視，設(shè)置透鏡能夠使強(qiáng)大光源的光線經(jīng)過折射分散向四方，降低強(qiáng)度，從視覺上看LED芯片及透鏡整體構(gòu)成光源。

一種LED燈具，包括燈頭、燈體、燈罩以及如權(quán)1-權(quán)4任一項(xiàng)所述的LED光源模塊，所述燈體設(shè)有上部開口的安裝腔，燈頭螺紋連接在燈體的下部，安裝腔與燈頭連通，燈體的底部設(shè)有與安裝腔內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)孔，聚熱裝置安裝在所述安裝腔中，安裝腔的內(nèi)側(cè)壁上均勻分布有多根向內(nèi)側(cè)凸起的阻擋條，LED光源模塊安裝完成后，聚熱裝置的側(cè)壁與所述阻擋條相抵，且聚熱裝置、阻擋條和安裝腔的側(cè)壁之間形成排風(fēng)通道。LED光源模塊將LED芯片工作時(shí)產(chǎn)生的熱量向下傳導(dǎo)到安裝腔中，安裝腔與外部空氣對流散熱，燈具的散熱性能好。

上述結(jié)構(gòu)的LED光源模塊，光源安裝座具有良好的導(dǎo)熱性能，光源安裝座能將LED工作時(shí)產(chǎn)生的熱量快速傳導(dǎo)到聚熱裝置的聚熱腔中，該光源模塊用于上述LED燈具中時(shí)，聚熱腔中積聚的熱量能加速安裝腔中的對流散熱。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中光源安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中鋁基板安裝完成后的光源安裝座的結(jié)構(gòu)示意。

圖3為本實(shí)用新型中導(dǎo)線捆綁連通各鋁基板后的光源安裝座的結(jié)構(gòu)示意。

圖4為本實(shí)用新型中LED燈具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中燈體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本專利的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-圖3所示的一種LED光源模塊，包括采用高導(dǎo)熱陶瓷材料制成的光源安裝座1、聚熱裝置4、LED芯片2、鋁基板3，所述光源安裝座1為塔形，光源安裝座1包括多個(gè)沿塔體周向設(shè)置的安裝面11，每個(gè)安裝面11的左右兩側(cè)分別設(shè)有與所述光源安裝座同材質(zhì)的止擋邊，一個(gè)安裝面11和位于該安裝面11兩側(cè)的兩個(gè)止擋邊形成一個(gè)安裝槽，塔形的光源安裝座可以是從上往下的徑向尺寸保持一致，也可以是從上往下的徑向尺寸逐漸增大。棱條12沿相鄰的兩個(gè)安裝面11的交界線設(shè)置，每個(gè)棱條12具有兩個(gè)止擋邊121。本實(shí)施例中的光源安裝座1包括五個(gè)側(cè)面和五個(gè)棱條，相鄰的兩個(gè)棱條12和位于這兩個(gè)棱條12中的一個(gè)安裝面11構(gòu)成一個(gè)安裝槽。安裝有LED芯片2的鋁基板3固定在安裝槽中，鋁基板3的左右側(cè)邊分別通過兩側(cè)的棱條12限位，鋁基板3底面直接與安裝面11接觸?？梢栽O(shè)置鋁基板3的尺寸使其與安裝槽過盈配合，也可以利用鋁基板3在切割過程中產(chǎn)生的鋁基板3四邊的毛刺固定在安裝槽中。鋁基板3安裝完成后，鋁基板3大面積與光源安裝座1接觸，分別是鋁基板3的底面與所述安裝面11接觸，鋁基板3的兩側(cè)邊分別與兩側(cè)的棱條12的止擋邊121接觸，其中，棱條12的長度大于鋁基板3的長度。

光源安裝座1的下端設(shè)有采用高導(dǎo)熱陶瓷材料制成的聚熱裝置4，所述聚熱 裝置4包括底板和沿底板41邊緣向下延伸設(shè)置的側(cè)壁42，底板41和側(cè)壁42間構(gòu)成聚熱腔43，所述側(cè)壁42上設(shè)有散熱孔44。光源安裝座1的下端設(shè)置在底板41的上表面，光源安裝座1與聚熱裝置4一體設(shè)置，本實(shí)施例中的聚熱裝置4，聚熱裝置的底板41為圓形，聚熱裝置的側(cè)壁42由若干個(gè)沿底板周向設(shè)置的弧形塊組成，相鄰的兩個(gè)弧形塊間設(shè)有用于散熱的開口取代設(shè)置在側(cè)壁上的散熱孔。光源安裝座1將LED芯片2工作使產(chǎn)生的熱量快速傳導(dǎo)到下部的聚熱裝置4處，并在聚熱腔43中積聚熱量。熱量在聚熱腔43中積聚后，聚熱腔43處的溫度高于外部空氣的溫度，能加速與外部空氣的對流運(yùn)動(dòng)，加速散熱。

如圖4和圖5所示一種LED燈具，包括燈頭5、燈體6、燈罩7以及如上述的LED光源模塊，所述燈體6設(shè)有上部開口的安裝腔61，燈頭5螺紋連接在燈體6的下部，安裝腔61與燈頭5連通，燈體6的底部設(shè)有與安裝腔61內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)孔62，LED光源模塊的下部安裝在所述安裝腔61中，安裝腔61的內(nèi)側(cè)壁上均勻分布有多根向內(nèi)側(cè)凸起的阻擋條63，LED光源模塊安裝完成后，LED光源模塊的下部與所述阻擋條63相抵，且LED光源模塊、阻擋條63和安裝腔61的側(cè)壁之間形成排風(fēng)通道。

安裝在同一個(gè)鋁基板3上的多個(gè)LED芯片2內(nèi)部連通，且在鋁基板3的下部設(shè)有電極連接點(diǎn)，鋁基板3安裝在塔形的燈源安裝座1后，各鋁基板3間的電極連接點(diǎn)通過導(dǎo)線8捆綁連通。為了美化LED燈，設(shè)置有遮擋環(huán)套設(shè)在燈源安裝座的下部用于遮擋導(dǎo)線連接部。聚熱裝置4的底板41上設(shè)有用于導(dǎo)線8穿過的通孔411。連接各電極連接點(diǎn)的導(dǎo)線8從該通孔411處連接到安裝在燈頭1中的驅(qū)動(dòng)器上。

在塔形的光源安裝座1的頂部設(shè)置一個(gè)用于聚光的透鏡(透鏡未在圖中示意)。由于安裝有LED芯片的鋁基板3是固定在塔形光源安裝座1的側(cè)面，LED 芯片的光照是有角度的，因此光源安裝座1的正上方有暗區(qū)，為了解決這一缺陷，設(shè)置透鏡把照射到透鏡部分的光束折射轉(zhuǎn)向，射向暗處消滅暗區(qū)，使得LED燈具的光照均勻。

上述實(shí)施例僅為本專利較佳的實(shí)施方式，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。例如所述光源安裝座可以設(shè)置為設(shè)置在底板上端的安裝平臺(tái)，多個(gè)LED芯片安裝在同一個(gè)鋁基板上，鋁基板上方設(shè)有用于折射光線的透鏡，LED芯片位于所述透鏡的內(nèi)側(cè)。