本實用新型涉及一種底座，具體涉及一種適用于各類不銹鋼旗桿、燈桿固定安裝的鋁合金沖壓底座。

背景技術：

原有的旗桿和燈桿的底座采用鐵板焊接而成，不但制造過程費時費力，且焊接過的鐵板在強度以及抗裂性能上收到一定的影響，從而導致底座不穩(wěn)固，嚴重會導致旗桿或燈桿倒塌的危險，使用安全系數(shù)不高。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型目的：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中的不足，提供一種通過采用沖壓工藝制造而成，且中心設有中空的凸起結構，從而加強了底座抗拉和抗裂性能，可普遍適用于各類不銹鋼旗桿、燈桿固定安裝使用的鋁合金沖壓底座。

技術方案：本實用新型所述的一種鋁合金沖壓底座，包括相互連接的支撐板和底板，所述支撐板設在所述底板的上部，所述支撐板的中心設有第一通孔，所述底板的中心設有第二通孔，所述第一通孔與第二通孔相互貫通，所述支撐板包括一體成型的水平板部和鉤狀凸起部，所述水平板部與所述底板連接固定，所述鉤狀凸起部與所述底板之間設有空腔結構，所述支撐板上還設有若干定位孔。

進一步的，所述支撐板和底板均采用鋁合金結構。

進一步的，該底座的長度和寬度范圍為300-400mm，整體高度為40-50mm。

進一步的，所述支撐板的厚度為5-10mm，所述底板的厚度為3-5mm，且所述支撐板的厚度大于所述底板的厚度。

進一步的，所述鉤狀凸起部與所述底板的夾角范圍是30-50°。

進一步的，所述第一通孔的孔徑小于或等于第二通孔的孔徑。

進一步的，所述第一通孔的孔徑范圍為150-160mm。

進一步的，所述定位孔采用腰形孔結構，且長度范圍45-60mm，寬度為30mm。

進一步的，兩相鄰的定位孔之間的距離為200-250mm。

有益效果：本實用新型的一種鋁合金沖壓底座，通過采用沖壓工藝制造而成，且中心設有中空的凸起結構，從而加強了底座抗拉和抗裂性能，可普遍適用于各類不銹鋼旗桿、燈桿固定安裝使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構剖視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種鋁合金沖壓底座，包括相互連接的支撐板1和底板2，所述支撐板1設在所述底板2的上部，所述支撐板1的中心設有第一通孔3，所述底板2的中心設有第二通孔4，所述第一通孔3與第二通孔4相互貫通，所述支撐板1包括一體成型的水平板部11和鉤狀凸起部12，所述水平板部11與所述底板2連接固定，所述鉤狀凸起部12與所述底板2之間設有空腔結構，所述支撐板1上還設有若干定位孔5。

作為上述技術方案的進一步優(yōu)化：

進一步的，所述支撐板1和底板2均采用鋁合金結構。

進一步的，該底座的長度和寬度范圍為300-400mm，整體高度為40-50mm。

進一步的，所述支撐板1的厚度為5-10mm，所述底板2的厚度為3-5mm，且所述支撐板1的厚度大于所述底板2的厚度。

進一步的，所述鉤狀凸起部12與所述底板2的夾角范圍是30-50°。

進一步的，所述第一通孔3的孔徑小于或等于第二通孔4的孔徑，所述第一通孔3的孔徑范圍為150-160mm。

進一步的，所述定位孔5采用腰形孔結構，且長度范圍45-60mm，寬度為30mm。

進一步的，兩相鄰的定位孔之間的距離為200-250mm。

本實用新型的一種鋁合金沖壓底座，通過采用沖壓工藝制造而成，且中心設有中空的凸起結構，從而加強了底座抗拉和抗裂性能，可普遍適用于各類不銹鋼旗桿、燈桿固定安裝使用。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。