本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于燈條的PCB板組件及燈條。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的PCB板組件，如圖1所示，在PCB基板1’的LightBar(燈條)成品在組裝作業(yè)時(shí),容易因?yàn)橥饬Φ睦妒乖贔PC板2’和PCB板1’焊接點(diǎn)松動(dòng),甚至?xí)毫颜蹟?，造成熱壓熔錫焊接的單串點(diǎn)燈不亮現(xiàn)象；大大增加了組裝成品的廢品率，同時(shí)降低了產(chǎn)品的壽命。

針對(duì)上述問題，現(xiàn)有技術(shù)的解決方案如下：

解決方案一：如圖2所示，PCB板1’上焊接有FPC板2’，在FPC板2’的折彎點(diǎn)加裝冒錫和銅環(huán)，以加強(qiáng)FPC板2’的抗外力拉扯的能力，然而因?yàn)槊板a和銅環(huán)均為部分連接，在外力拉扯下，F(xiàn)PC仍然在冒錫和銅環(huán)的連接部分出現(xiàn)焊點(diǎn)松動(dòng)的現(xiàn)在，拉力測(cè)試很難通過。

解決方案二：如圖3所示，在FPC板2’和FPB板1’的焊接面上采用點(diǎn)膠4’，相較于現(xiàn)有技術(shù)，焊點(diǎn)松動(dòng)的現(xiàn)象稍微緩解，但是因?yàn)镕PC板2’和PCB1’板的點(diǎn)膠4’的面積有限，且點(diǎn)膠4’高度不易管控，仍然不能解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種用于燈條的PCB板組件，通過連接部的第一側(cè)面和第二側(cè)面均與PCB板相固定連接的結(jié)構(gòu)，形成了雙層的受力結(jié)構(gòu)，使 得折彎部的受力點(diǎn)向外側(cè)偏移，增大了折彎部抗拉扯的力矩，并使得受力點(diǎn)收到的外力分散在雙層的受力結(jié)構(gòu)中，提高了FPC板抗拉性能，解決了現(xiàn)有技術(shù)的燈條生產(chǎn)中FPC板無法在PCB板的背面壓焊的問題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于燈條的PCB板組件，包括：PCB板、貼設(shè)在PCB板上的FPC板，以及設(shè)置在PCB板上的LED燈，F(xiàn)PC板包括連接部和自連接部外側(cè)延伸出的折彎部，且至少PCB板上與折彎方向相垂直的兩個(gè)側(cè)面均與連接部固定連接。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，連接部為兩端開口的包圍結(jié)構(gòu)，且包圍結(jié)構(gòu)纏繞在PCB板的外部，且包圍結(jié)構(gòu)內(nèi)部包括與折彎方向相垂直的第一側(cè)面和第二側(cè)面，PCB板包括與折彎方向相垂直的第一連接面和第二連接面，所述第一側(cè)面和第一連接面固定連接，第二側(cè)面和第二連接面固定連接。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，位于PCB板上的第一連接面上還開設(shè)有與第一側(cè)面相匹配的避讓槽，避讓槽用于配合包圍結(jié)構(gòu)纏繞于第一連接面上且保持PCB板的外側(cè)表面的平整。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，位于PCB板上的第二連接面上還開設(shè)有與第二側(cè)面相匹配的避讓槽，避讓槽用于配合包圍結(jié)構(gòu)纏繞于第二連接面上且保持PCB板的外側(cè)表面的平整。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，第一側(cè)面和第一連接面焊接，第二側(cè)面和第二連接面焊接。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，包圍結(jié)構(gòu)頂部為自包圍結(jié)構(gòu)外側(cè)延伸出的折彎部，折彎部?jī)?nèi)側(cè)面與PCB板的頂面相連接，包圍結(jié)構(gòu)的下部還包括與折彎方向相平行的第三側(cè)面，第三側(cè)面與PCB板的底面相連接。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，折彎部與連接部一體成型。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，LED燈位于PCB板上，且設(shè)置在PCB板上具有第二連接面的一側(cè)。

一種燈條，包括以上所述的用于燈條的PCB板組件。

有益效果：通過連接部的第一側(cè)面和第二側(cè)面均與PCB板相固定連接的結(jié)構(gòu)，形成了雙層的受力結(jié)構(gòu)，使得折彎部的受力點(diǎn)向外側(cè)偏移，增大了折彎部抗拉扯的力矩，并使得受力點(diǎn)收到的外力分散在雙層的受力結(jié)構(gòu)中，提高了FPC板抗拉性能。包圍結(jié)構(gòu)的FPC板使得折彎部與PCB板多面的接觸，充分分散了折彎部所收到的拉力，避開了FPC板的易折斷方向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)便利，大大提高了FPC板的抗拉性能，解決了現(xiàn)有技術(shù)的燈條生產(chǎn)中FPC板無法在PCB板的背面壓焊的問題。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的PCB板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案一中提供的PCB板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案二中提供的PCB板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的PCB板組件的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的PCB板組件的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的PCB板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例1供的FPC板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、PCB板；2、FPC板；3、LED燈；11、第一連接面；12、第二連接面；13、避讓槽；21、連接部；22、折彎部；211、第一側(cè)面；212、第二側(cè)面；213、第三側(cè)面；221、折彎部?jī)?nèi)側(cè)面；1’、PCB板；2’、FPC板；4’、點(diǎn) 膠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

一種用于燈條的PCB板組件，如圖4-7所示，包括：PCB板1、貼設(shè)在PCB板1上的FPC板2，以及設(shè)置在PCB板上的LED燈3，F(xiàn)PC板2包括連接部21和自連接部21外側(cè)延伸出的折彎部22，至少PCB板1上與折彎方向相垂直的兩個(gè)側(cè)面均與連接部21固定連接。連接部21為兩端開口的包圍結(jié)構(gòu)，且包圍結(jié)構(gòu)纏繞在PCB板1的外部，且包圍結(jié)構(gòu)內(nèi)部包括與折彎方向相垂直的第一側(cè)面211和第二側(cè)面212，PCB板1包括與折彎方向相垂直的第一連接面11和第二連接面12，第一側(cè)面211和第一連接面11焊接，第二側(cè)面212和第二連接面12焊接。LED燈位于PCB板上，且設(shè)置在PCB板1上具有第二連接面12的一側(cè)。

連接部21的第一側(cè)面211和第二側(cè)面212均與PCB板1相固定連接的結(jié)構(gòu)，形成了雙層的受力結(jié)構(gòu)，使得折彎部22的受力點(diǎn)向外側(cè)偏移，增大了折彎部22抗拉扯的力矩，并使得受力點(diǎn)收到的外力分散在雙層的受力結(jié)構(gòu)中，提高了FPC板抗拉性能。包圍結(jié)構(gòu)的FPC板2使得折彎部22與PCB板1多面的接觸，充分分散了折彎部22所收到的拉力，避開了FPC板2的易折斷方向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)便利，大大提高了FPC板2的抗拉性能。第一側(cè)面211和第一連接面11的連接方式包含但不限于焊接，第二側(cè)面212和第二連接面12的連接方式包含但不限于焊接。

包圍結(jié)構(gòu)頂部為自包圍結(jié)構(gòu)外側(cè)延伸出的折彎部22。包圍結(jié)構(gòu)至少位于PCB板1上的第一連接面11上還開設(shè)有與第一側(cè)面211相匹配的避讓槽13，避讓槽 13用于配合包圍結(jié)構(gòu)纏繞于第一連接面11上且保持PCB板1的外側(cè)表面的平整。位于PCB板1上的第二連接面12上還開設(shè)有與第二側(cè)面212相匹配的避讓槽13，避讓槽13用于配合包圍結(jié)構(gòu)纏繞于第二連接面12上且保持PCB板1的外側(cè)表面的平整。

位于第一連接面11上的避讓槽13和位于第二連接面12的避讓槽13的結(jié)構(gòu)，既保持了PCB板1的外側(cè)安裝面的平整，利于整體PCB板組件的安裝，同時(shí)由于避讓槽13的設(shè)置，利于PCB板1和FPC板2的安裝和定位，同時(shí)也便于PCB板1和FPC板2的焊接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便利，加快了安裝速度，提高了安裝的質(zhì)量。

本實(shí)用新型還提供了一種燈條，包括以上所述的用于燈條的PCB板組件。

綜上所述，通過連接部的第一側(cè)面和第二側(cè)面均與PCB板相固定連接的結(jié)構(gòu)，形成了雙層的受力結(jié)構(gòu)，使得折彎部的受力點(diǎn)向外側(cè)偏移，增大了折彎部抗拉扯的力矩，并使得受力點(diǎn)收到的外力分散在雙層的受力結(jié)構(gòu)中，提高了FPC板抗拉性能。包圍結(jié)構(gòu)的FPC板使得折彎部與PCB板多面的接觸，充分分散了折彎部所收到的拉力，避開了FPC板的易折斷方向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)便利，大大提高了FPC板的抗拉性能。第一側(cè)面和第一連接面的連接方式包含但不限于焊接，第二側(cè)面和第二連接面的連接方式包含但不限于焊接，解決了現(xiàn)有技術(shù)的燈條生產(chǎn)中FPC板無法在PCB板的背面壓焊的問題。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。