本實(shí)用新型涉及LED領(lǐng)域，特別是一種柔性LED軟燈帶。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的LED燈帶通常是直接的在LED燈帶主體上通過擠膠或擠塑工藝進(jìn)行封膠，達(dá)到防水、保護(hù)功能及達(dá)到擴(kuò)散、配色等照明效果，但是在LED燈帶生產(chǎn)過程中，通常需要在擠膠或擠塑設(shè)備的另一側(cè)拉動燈帶主體穿過擠膠或擠塑設(shè)備，當(dāng)牽引力配置不當(dāng)或輸送阻力增大時，極易的拉斷燈帶，且擠膠或擠塑工藝需要進(jìn)行高溫熔膠，極易的對LED燈帶主體上的LED芯片及其他電路元件造成影響，降低產(chǎn)品的合格率。
此外，傳統(tǒng)的LED燈帶直接的通過封膠形成擴(kuò)散膠層，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)散效果，但是其擴(kuò)散效果有限，依然難以解決光斑及炫光問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能夠加強(qiáng)牽引拉伸強(qiáng)度的柔性LED軟燈帶。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種柔性LED軟燈帶，包括燈帶主體及灌膠層，所述燈帶主體上方沿?zé)魩е黧w長度方向配置有一上柔性帶，所述灌膠層包裹燈帶主體及上柔性帶外側(cè)。
上柔性帶與燈帶主體之間具有間隙。
所述上柔性帶為一擴(kuò)散膜。
所述燈帶主體下方沿?zé)魩е黧w長度方向配置有一下柔性帶，所述灌膠層包裹燈帶主體、上柔性帶及下柔性帶外側(cè)。
所述下柔性帶為一擴(kuò)散膜。
所述下柔性帶為一散熱膜或散熱薄片。
所述下柔性帶與燈帶主體之間具有間隙。
所述灌膠層為一擴(kuò)散膠層。
一種柔性LED軟燈帶的生產(chǎn)工藝，提供一柔性的燈帶主體及一上柔性帶，在上柔性帶沿?zé)魩е黧w的長度方向疊放在燈帶主體上方，將疊放好的燈帶主體和上柔性帶通過擠塑或擠膠設(shè)備，在燈帶主體及上柔性帶外側(cè)形成灌膠層，并在上柔性帶與燈帶主體之間形成間隙。
提供一下柔性帶，將上柔性帶、下柔性帶分別疊放在燈帶主體的上方、下方，將疊放好的燈帶主體、上柔性帶和下柔性帶通過擠塑或擠膠設(shè)備，在燈帶主體、下柔性帶及上柔性帶外側(cè)形成灌膠層，并在上柔性帶與燈帶主體之間、下柔性帶與燈帶主體之間形成間隙。
本實(shí)用新型的有益效果是：一種柔性LED軟燈帶，包括燈帶主體及灌膠層，所述燈帶主體上方沿?zé)魩е黧w長度方向配置有一上柔性帶，通過擠膠或擠塑工藝將所述灌膠層包裹燈帶主體及上柔性帶外側(cè)，通過上柔性帶能夠加強(qiáng)燈帶主體的牽引拉伸強(qiáng)度，不易在擠膠或擠塑工藝時被拉斷，且還可在擠膠或擠塑工藝時隔熱保護(hù)燈帶主體上的LED芯片及電路元件，具有高溫保溫作用，提高產(chǎn)品的合格率。
進(jìn)一步，所述的上柔性帶為一擴(kuò)散膜，灌膠層為一擴(kuò)散膠層，LED芯片發(fā)出的光線分別經(jīng)擴(kuò)散膠層及擴(kuò)散膜的二次擴(kuò)散、混光，擴(kuò)散效果好，有效的減少光斑及炫光。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1，圖1是本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種柔性LED軟燈帶，包括燈帶主體1及灌膠層2，所述燈帶主體1包括柔性基板及設(shè)置在柔性基板上的LED芯片及電路元件，所述燈帶主體1上方沿?zé)魩е黧w1長度方向配置有一上柔性帶3，所述灌膠層2包裹燈帶主體1及上柔性帶3外側(cè)，通過上柔性帶3能夠加強(qiáng)燈帶主體1的牽引拉伸強(qiáng)度，不易在擠膠或擠塑工藝時被拉斷，且還可在擠膠或擠塑工藝時隔熱保護(hù)燈帶主體1上的LED芯片及電路元件，具有高溫保溫作用，提高產(chǎn)品的合格率。
優(yōu)選的，所述灌膠層2為一擴(kuò)散透光膠層，具有一定的擴(kuò)散效果，進(jìn)一步，所述的上柔性帶3為一擴(kuò)散膜，使得 LED芯片發(fā)出的光線分別經(jīng)擴(kuò)散膠層及擴(kuò)散膜的二次擴(kuò)散、混光，擴(kuò)散效果好，有效的減少光斑及炫光。
優(yōu)選的，所述燈帶主體1下方沿?zé)魩е黧w1長度方向配置有一下柔性帶4，所述灌膠層2包裹燈帶主體1、上柔性帶3及下柔性帶4外側(cè)，通過下柔性帶4進(jìn)一步加強(qiáng)燈帶主體1的牽引拉伸強(qiáng)度，不易在擠膠或擠塑工藝時被拉斷，且還可在擠膠或擠塑工藝時隔熱保護(hù)燈帶主體1上的LED芯片及電路元件，具有高溫保溫作用，提高產(chǎn)品的合格率。
所述下柔性帶4可為與上柔性帶3相似的擴(kuò)散膜，可以通配使用，減少成本，此外，所述的下柔性帶4還可為由散熱塑膠制成的散熱膜或或由散熱材料制成的散熱薄片，增強(qiáng)燈帶主體1的散熱效果。
優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，在灌膠層2下部包裹設(shè)置有底殼5，以控制光線的照射角度，并保護(hù)灌膠層2，延長燈帶的使用壽命。
針對本實(shí)用新型的燈帶結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型還配置有用于生產(chǎn)該柔性LED軟燈帶的生產(chǎn)工藝：將上柔性帶3、下柔性帶4分別疊放在燈帶主體1的上方、下方，將疊放好的燈帶主體1、上柔性帶3和下柔性帶4通過擠塑或擠膠設(shè)備，在燈帶主體1、下柔性帶4及上柔性帶3外側(cè)形成灌膠層2，生產(chǎn)加工方便。
具體的，在擠塑或擠膠設(shè)備一端設(shè)置有燈帶主體1、上柔性帶3和下柔性帶4的送出或放卷設(shè)備，并使得進(jìn)入擠塑或擠膠設(shè)備的模具前，上柔性帶3、下柔性帶4分別疊放在燈帶主體1的上方、下方，在擠塑或擠膠設(shè)備另一端設(shè)置有牽引設(shè)備或收卷設(shè)備，拉動燈帶主體1、上柔性帶3和下柔性帶4穿過擠塑或擠膠設(shè)備的模具，完成擠塑或擠膠工藝，即可完成燈帶的制造。
本工藝中，通過下柔性帶4和上柔性帶3，增強(qiáng)燈帶主體1的牽引拉伸強(qiáng)度，不易在擠膠或擠塑工藝時被拉斷，同時通過下柔性帶4和上柔性帶3，在擠膠或擠塑工藝時隔熱保護(hù)燈帶主體1上的LED芯片及電路元件，具有高溫保溫作用，提高產(chǎn)品的合格率。
優(yōu)選的，所述灌膠層2為一擴(kuò)散透光膠層，具有一定的擴(kuò)散效果，進(jìn)一步，所述的上柔性帶3為一擴(kuò)散膜，使得 LED芯片發(fā)出的光線分別經(jīng)擴(kuò)散膠層及擴(kuò)散膜的二次擴(kuò)散、混光，擴(kuò)散效果好，有效的減少光斑及炫光。
所述下柔性帶4可為與上柔性帶3相似的擴(kuò)散膜，可以通配使用，減少成本，此外，所述的下柔性帶4還可為由散熱塑膠制成的散熱膜或或由散熱材料制成的散熱薄片，增強(qiáng)燈帶主體1的散熱效果。
擠膠或擠塑工藝完成后，在上柔性帶3與燈帶主體1之間、下柔性帶4與燈帶主體1之間能夠形成未注入膠體間隙，使得燈帶主體1能夠具有一定的移動或變形的空間，使用過程中，燈帶進(jìn)行折彎也不會損壞燈帶主體1上的LED芯片及線路元件，使用更為的方便、安全，使用壽命更長。
在具體實(shí)施過程中，本實(shí)用新型還可單獨(dú)的采用上柔性帶3，上述工藝過程中，減少下柔性帶4的配置進(jìn)行擠膠或擠塑工藝，同樣能夠滿足使用的要求，在此不作詳述。
以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。