本發(fā)明涉及一種可拉伸發(fā)光裝置及其制作方法。

背景技術(shù)：

在led應(yīng)用行業(yè)內(nèi)，led條狀光源和面光源被廣泛應(yīng)用于樓體輪廓、臺階、展臺、廣告牌、燈箱等各種裝飾照明中，占據(jù)著重要的市場地位。由于特殊的使用環(huán)境，人們對現(xiàn)有的led發(fā)光裝置要求越來越高。

led發(fā)光裝置通常需要安裝或纏繞于曲面或不規(guī)則物體表面上，為防止人為或天氣狀況的影響，目前市面上應(yīng)用于條狀光源和面光源中的led發(fā)光裝置絕大部分是采用軟質(zhì)樹脂類材質(zhì)或硅膠材質(zhì)包覆表面以達(dá)到防水防塵的目的，其外力承受能力低，led晶片容易斷裂，彎折時(shí)容易導(dǎo)致焊盤與導(dǎo)線分離，導(dǎo)致器件失效，甚至損壞led晶片，致使整個燈帶或面光源失效，大大地局限了其應(yīng)用的場合。傳統(tǒng)的led發(fā)光裝置，抗彎折程度小，不能任意拉伸，長度和面積不能隨意定制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種可拉伸發(fā)光裝置及其制作方法，其克服了背景技術(shù)中l(wèi)ed發(fā)光裝置抗彎折程度小，不能任意拉伸，長度和面積不能隨意定制的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案之一是提供了：

一種可拉伸發(fā)光裝置，包括led光源、至少一個彈性芯柱、線路層及絕緣保護(hù)層；

每個所述彈性芯柱上布置有至少一個led光源；

所述彈性芯柱上布置有用于分別電連接led光源正負(fù)極的焊盤；

所述線路層包括導(dǎo)線，所述導(dǎo)線沿所述彈性芯柱長度方向螺旋式地纏繞于彈性芯柱的外表面，所述導(dǎo)線通過焊盤與led光源實(shí)現(xiàn)電連接；

所述絕緣保護(hù)層包裹在至少一個所述彈性芯柱外圍，與彈性芯柱融合，當(dāng)所述絕緣保護(hù)層和彈性芯柱受到外力拉伸或壓縮時(shí)，所述導(dǎo)線沿受力方向張開或收緊。

一較佳實(shí)施例之中：包括多個彈性芯柱，每個彈性芯柱兩端的導(dǎo)線可與另一個彈性芯柱兩端的導(dǎo)線電連接，多個彈性芯柱排列使其上布置的所述led光源形成串聯(lián)或并聯(lián)線路，所述絕緣保護(hù)層包裹在所述彈性芯柱外圍與所述彈性芯柱融合以形成面光源。

一較佳實(shí)施例之中：每個彈性芯柱上布置有多個led光源，所述led光源形成串聯(lián)線路以形成條狀光源。

一較佳實(shí)施例之中：所述led光源為一個，所述線路層的導(dǎo)線為兩條，一端分別與所述彈性芯柱上的兩個焊盤電連接，剩余部分沿彈性芯柱長度方向相背離地纏繞于彈性芯柱的外表面。

一較佳實(shí)施例之中：所述彈性芯柱材質(zhì)為硅膠，其至少設(shè)置有一個放置面，用于放置所說焊盤及l(fā)ed光源；并且其橫截面為圓角矩形，具有平滑的外周面，可防止導(dǎo)線在纏繞過程中磨損。

一較佳實(shí)施例之中：所述絕緣保護(hù)層由硅膠材料制成，與所述彈性芯柱融合。

本發(fā)明還提供了一種可拉伸發(fā)光裝置的制作方法，包括以下步驟：

1)制備彈性芯柱：在硅膠柱上制作焊盤，將至少一個led光源正負(fù)極分別焊接至焊盤上；

2)制備線路層：將導(dǎo)線的一端分別焊接至焊盤上，剩余部分沿彈性芯柱長度方向纏繞于彈性芯柱的外表面；

3)制備絕緣保護(hù)層：在線路層外周填充硅膠，使硅膠柱與填充的硅膠融合；

步驟1)和步驟2)無嚴(yán)格的先后順序。

一較佳實(shí)施例之中：制備線路層時(shí)導(dǎo)線的排布方式為以所述硅膠柱所在位置為軸心、沿硅膠柱長度方向上螺旋狀排布。

本發(fā)明還提供了一種可拉伸發(fā)光裝置的制作方法，包括以下步驟：

1)制備彈性芯柱：在硅膠柱上制作焊盤，將至少一個led光源正負(fù)極分別焊接至焊盤上；

2)制備線路層：將導(dǎo)線的一端分別焊接至焊盤上，剩余部分沿彈性芯柱長度方向纏繞于彈性芯柱的外表面；

導(dǎo)線可與另一個彈性芯柱兩端的導(dǎo)線電連接，多個彈性芯柱排列使其上布置的所述led光源形成串聯(lián)或并聯(lián)線路；

3)制備絕緣保護(hù)層：在線路層外周填充硅膠，填充的硅膠與彈性芯柱融合形成面光源；

步驟1)和步驟2)無嚴(yán)格的先后順序。

一較佳實(shí)施例之中：每個彈性芯柱上布置有多個led光源，所述led光源形成串聯(lián)線路以形成條狀光源。

本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.抗彎折程度大，能任意拉伸，長度和面積能夠隨意定制。

2.串、并聯(lián)連接方式多樣，電路設(shè)計(jì)靈活，維修方便，不易出現(xiàn)死燈等現(xiàn)象導(dǎo)致光源失效。

3.工藝簡單，可有效節(jié)約成本，制作過程中l(wèi)ed晶片不易斷裂，彎折及拉伸時(shí)焊盤與導(dǎo)線連接穩(wěn)固，品質(zhì)可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1繪示了本發(fā)明未填充硅膠時(shí)一種可拉伸發(fā)光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2繪示了本發(fā)明一種可拉伸發(fā)光裝置的彈性芯柱及導(dǎo)線示意圖；

圖3繪示了本發(fā)明未填充硅膠時(shí)一種可拉伸發(fā)光裝置的正視圖；

圖4繪示了本發(fā)明一種可拉伸發(fā)光裝置的制作方法步驟3)的示意圖；

圖5繪示了本發(fā)明絕緣保護(hù)層與彈性芯柱融合的一種可拉伸發(fā)光裝置俯視圖；

圖6繪示了本發(fā)明絕緣保護(hù)層與彈性芯柱融合的一種可拉伸發(fā)光裝置正視圖；

圖7繪示了本發(fā)明一種可拉伸發(fā)光裝置形成條狀光源示意圖；

圖8繪示了本發(fā)明一種可拉伸發(fā)光裝置形成面光源示意圖；

圖9繪示了本發(fā)明一較佳實(shí)施例中燈泡部分結(jié)構(gòu)正視圖；

圖10繪示了本發(fā)明一較佳實(shí)施例中燈泡部分結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖11繪示了本發(fā)明一較佳實(shí)施例中燈泡部分結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖12繪示了本發(fā)明一較佳實(shí)施例中燈泡結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下文結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

請查閱附圖1-6，一種可拉伸發(fā)光裝置，包括led光源2、至少一個彈性芯柱4、線路層及絕緣保護(hù)層8；

每個所述彈性芯柱4上布置有至少一個led光源2；

所述彈性芯柱4上布置有用于分別電連接led光源2正負(fù)極的焊盤41；

所述線路層包括導(dǎo)線61，所述導(dǎo)線61沿所述彈性芯柱4長度方向螺旋式地纏繞于彈性芯柱4的外表面，所述導(dǎo)線61通過焊盤41與led光源2實(shí)現(xiàn)電連接；

所述絕緣保護(hù)層8包裹在至少一個所述彈性芯柱4外圍，與彈性芯柱4融合，當(dāng)所述絕緣保護(hù)層8和彈性芯柱4受到外力拉伸或壓縮時(shí)，所述導(dǎo)線61沿受力方向張開或收緊。

所述led光源2為一個，所述線路層的導(dǎo)線61為兩條，一端分別與所述彈性芯柱4上的兩個焊盤41電連接，剩余部分沿彈性芯柱4長度方向相背離地纏繞于彈性芯柱4的外表面。

本實(shí)施例中：所述彈性芯柱4材質(zhì)為硅膠，絕緣保護(hù)層8也由硅膠材料制成，可與所述彈性芯柱4融合。所述彈性芯柱4至少設(shè)置有一個放置面，用于放置所說焊盤41及l(fā)ed光源2，其橫截面為圓角矩形，具有平滑的外周面，可防止導(dǎo)線61在纏繞過程中磨損。

本實(shí)施例所述一種可拉伸發(fā)光裝置的制作方法，包括以下步驟：

1)制備彈性芯柱4：在硅膠柱上制作焊盤41，將至少一個led光源2正負(fù)極分別焊接至焊盤41上；

2)制備線路層：將導(dǎo)線61的一端分別焊接至焊盤41上，剩余部分沿彈性芯柱4長度方向纏繞于彈性芯柱4的外表面；

3)制備絕緣保護(hù)層8：在線路層外周填充硅膠，使硅膠柱與填充的硅膠融合；

步驟1)和步驟2)無嚴(yán)格的先后順序。

制備線路層時(shí)導(dǎo)線61的排布方式為以所述硅膠柱所在位置為軸心、沿硅膠柱長度方向上螺旋狀排布。

實(shí)施例2

請查閱附圖7-8，一種可拉伸發(fā)光裝置，包括多個彈性芯柱4，每個彈性芯柱4兩端的導(dǎo)線61可與另一個彈性芯柱4兩端的導(dǎo)線61電連接，多個彈性芯柱4排列使其上布置的所述led光源2形成串聯(lián)或并聯(lián)線路，所述絕緣保護(hù)層8包裹在所述彈性芯柱4外圍與所述彈性芯柱4融合以形成面光源3。

優(yōu)選地，每個彈性芯柱4上布置有多個led光源2，所述led光源2形成串聯(lián)線路以形成條狀光源5。

串、并聯(lián)連接方式多樣，電路設(shè)計(jì)靈活，維修方便，不易出現(xiàn)死燈等現(xiàn)象導(dǎo)致光源失效。

優(yōu)選地，一種可拉伸發(fā)光裝置的制作方法，包括以下步驟：

1)制備彈性芯柱4：在硅膠柱上制作焊盤41，將至少一個led光源2正負(fù)極分別焊接至焊盤41上；

2)制備線路層：將導(dǎo)線61的一端分別焊接至焊盤41上，剩余部分沿彈性芯柱4長度方向纏繞于彈性芯柱4的外表面；

導(dǎo)線61可與另一個彈性芯柱4兩端的導(dǎo)線61電連接，多個彈性芯柱4排列使其上布置的所述led光源2形成串聯(lián)或并聯(lián)線路；

3)制備絕緣保護(hù)層8：在線路層外周填充硅膠，填充的硅膠與彈性芯柱4融合形成面光源3；

步驟1)和步驟2)無嚴(yán)格的先后順序。

每個彈性芯柱4上還可依需要布置有多個led光源2，所述led光源2形成串聯(lián)線路以形成條狀光源5，用于裝飾物邊緣照明；而串聯(lián)或并聯(lián)排布的彈性芯柱4可以自由設(shè)計(jì)電路，使得其制作而成的面光源3形狀多樣，大大增加了其應(yīng)用。

實(shí)施例3

請查閱附圖8-12，一種可拉伸發(fā)光裝置應(yīng)用于燈泡中的示例。

所述燈泡包括燈頭31、泡殼33、夾具35及利用上述實(shí)施例一種可拉伸發(fā)光裝置排布形成的面光源3。

所述燈頭31和泡殼33固定連接形成一個密閉的腔體，所述夾具35及可拉伸發(fā)光裝置設(shè)置于腔體內(nèi)。所述夾具35具有兩個支臂，可以彈性地收縮或張開。將面光源3卷成圓筒狀，出光面朝向圓筒的外周，放置在泡殼33內(nèi)。將夾具35放置在圓筒內(nèi)，利用夾具35將所述面光源3撐開至貼合泡殼33內(nèi)表面。所述泡殼33內(nèi)表面涂布有固化膠，可以將面光源3固定在泡殼33內(nèi)表面上，面光源3可以通過泡殼33向外散熱。

同時(shí)，所述燈泡的燈頭31位置還設(shè)有充氣孔37，可以向泡殼33內(nèi)部充入散熱氣體以增加散熱效果。

本實(shí)施例中利用上述實(shí)施例一種可拉伸發(fā)光裝置排布形成的面光源3，可以自由排列光源位置，形成各種文字和圖案。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。