本發(fā)明涉及l(fā)ed燈技術，具體來說是一種絕緣固化型led燈。
背景技術：
：目前l(fā)ed燈泡使用越來越普及，競爭也是越來越激烈，成本的競爭尤為突出，對于散熱有高要求的，常使用led鋁基板和驅動電源是分開設計和制作，因此需要通過連接導線或接線端子等連接led鋁基板和驅動電源，從而造成生產工藝繁瑣，制成人員多，進而增加制造成本。另外導線焊接大部分采用手工焊接，存在一致性差，端子連接時間久還要考驗產品可靠性，所以led鋁基板和驅動電源采用導線或者端子連接存在一致性和可靠性不足等缺點?，F(xiàn)有l(wèi)ed光源產品，其結構的特點都是散熱件有固定的驅動電源板卡槽位，組裝驅動電源板需要將驅動電源板插入散熱件卡槽中，這種組裝需要進行對位，造成組裝效率低，生產成本高。在現(xiàn)有安全性和散熱性的雙重考慮下，目前l(fā)ed燈泡散熱件的主流是塑包鋁散熱件，塑包鋁散熱件為雙層結構，外層為塑膠絕緣層，里層為鋁件散熱層。為了提高led燈泡的散熱能力，經(jīng)常采用沖壓的散熱體與塑包鋁過盈配合，對塑包鋁和散熱體的尺寸和后處理要求很高。存在因散熱座與塑包鋁尺寸配合性公差過盈量一致性差，造成導致散熱座壓合不良，使得散熱體、塑包鋁的生產合格率低，報廢率高的現(xiàn)象。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服以上現(xiàn)有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、造價便宜、生產成本低、安全可靠、生產效率高及合格率高的絕緣固化型led燈。為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：一種絕緣固化型led燈，包括燈體，燈體內設有散熱件，散熱件與鋁基板連接，鋁基板上設有絕緣固化部，絕緣固化部填充絕緣材料，絕緣固化部上設置有驅動電源元件，鋁基板周邊設有若干led燈珠，驅動電源元件與led燈珠形成電路連接。所述散熱件上端設有壓扣臺階，鋁基板扣入到壓扣臺階內。所述絕緣固化部為鋁基板開設若干通孔，通孔中填充絕緣材料。所述絕緣固化部為鋁基板中部開設一絕緣孔，絕緣孔處填充絕緣材料層，驅動電源元件穿過絕緣材料層進行連接。所述通孔根據(jù)pcb板設計需要沖壓而出。所述驅動電源元件包括導線、插件元器件和貼片元器件，導線及插件元器件的插腳插入到通孔中，然后通過焊點連接鋁基板，貼片元器件通過焊盤連接在鋁基板上。所述絕緣材料層上根據(jù)pcb板設計需要沖壓出插腳安裝孔。所述驅動電源元件包括導線、插件元器件和貼片元器件，導線及插件元器件的插腳插入到插腳安裝孔中，然后通過焊點連接絕緣材料層，貼片元器件通過連接在絕緣材料層上。所述絕緣材料為絕緣膠。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術，具有如下的優(yōu)點及效果：1、本發(fā)明包括燈體，燈體內設有散熱件，散熱件與鋁基板連接，鋁基板上設有絕緣固化部，絕緣固化部填充絕緣材料，絕緣固化部上設置有驅動電源元件，鋁基板周邊設有若干led燈珠，驅動電源元件與led燈珠形成電路連接，具有結構簡單、造價便宜、生產成本低、安全可靠、生產效率高及合格率高等特點。2、本發(fā)明中的散熱件上端設有壓扣臺階，鋁基板扣入到壓扣臺階內，無方向對位，直接放入散熱件裝配，組裝方便。3、本發(fā)明中的鋁基板上根據(jù)pcblayout設計資料沖壓出，確保使用效果，組裝也更為方便。4、本發(fā)明中的絕緣材料為絕緣膠，絕緣膠要確保點焊時，不融化，不影響使用壽命。附圖說明圖1為一種絕緣固化型led燈的整體結構示意圖；圖2為本發(fā)明中實施例1鋁基板處的結構示意圖；圖3為本發(fā)明中實施例1鋁基板處的俯視結構示意圖；圖4為本發(fā)明中實施例1鋁基板處的局部放大結構示意圖；圖5為本發(fā)明中實施例2鋁基板處的結構示意圖；圖6為本發(fā)明中實施例2鋁基板處的俯視結構示意圖；圖7為本發(fā)明中實施例2鋁基板處的局部放大結構示意圖。圖中標號與名稱如下：1燈體2散熱件3鋁基板4絕緣材料5led燈珠6壓扣臺階7通孔8絕緣材料層9導線10插件元器件11貼片元器件12焊點具體實施方式為便于本領域技術人員理解，下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。實施例1：如圖1～4所示，一種絕緣固化型led燈，包括燈體，燈體內設有散熱件，散熱件與鋁基板連接，鋁基板上設有絕緣固化部，絕緣固化部填充絕緣材料，絕緣固化部上設置有驅動電源元件，鋁基板周邊設有若干led燈珠，驅動電源元件與led燈珠形成電路連接。本實施例中的散熱件上端設有壓扣臺階，鋁基板扣入到壓扣臺階內；絕緣固化部為鋁基板開設若干通孔，通孔中填充絕緣材料。本實施例中的通孔根據(jù)pcb板設計需要沖壓而出；驅動電源元件包括導線、插件元器件和貼片元器件，導線及插件元器件的插腳插入到通孔中，然后通過焊點連接鋁基板，貼片元器件通過焊盤連接在鋁基板上；絕緣材料為絕緣膠。本實施例的原理：將led燈珠和驅動電源元件同時設計在鋁基板上，光驅一體led鋁基板通過l、n(導線)直接和燈頭連接通電鋁基板上根據(jù)pcblayout設計資料沖壓出驅動電源元件孔，然后在孔內嵌入絕緣膠，固化以后形成了絕緣塞(絕緣固化部)，絕緣塞根據(jù)驅動元器件管腳大小或指定元件區(qū)域開孔設計，用于驅動電源元器件插入使用。絕緣塞處設有驅動電源元件，元件插入絕緣塞可同鋁基板有效絕緣，在鋁基板周邊設有l(wèi)ed燈珠，從而構成光驅一體led鋁基板，光驅一體led鋁基板直接同散熱件裝配。有效克服現(xiàn)有技術中的缺點，生產效率、使用壽命等大大提高。實施例2如圖5～7所示，本實施例與實施例1不同之處在于：本實施例中的絕緣固化部為鋁基板中部開設一絕緣孔，絕緣孔處填充絕緣材料層，驅動電源元件穿過絕緣材料層進行連接。本實施例中的絕緣材料層上根據(jù)pcb板設計需要沖壓出插腳安裝孔；驅動電源元件包括導線、插件元器件和貼片元器件，導線及插件元器件的插腳插入到插腳安裝孔中，然后通過焊點連接絕緣材料層，貼片元器件通過連接在絕緣材料層上。絕緣材料為絕緣膠，絕緣膠要確保點焊時，不融化，不影響使用壽命。上述具體實施方式為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不能對本發(fā)明進行限定，其他的任何未背離本發(fā)明的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內。當前第1頁12