一種led燈玻璃外殼及其制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種LED燈玻璃外殼及其制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，愛(ài)迪生在1879年發(fā)明的白熾燈改變了我們的世界，美國(guó)甚至在1931年10月21日晚熄燈一分鐘來(lái)紀(jì)念愛(ài)迪生。日本牛尾光源自2008年始推出了牛尾燈絲燈，將柱狀LED燈絲通過(guò)先進(jìn)的封裝技術(shù)封存在白熾燈泡殼中；但是，此類的玻璃泡殼為保證透光率和美觀，所選的玻璃泡殼壁厚較薄，易破碎，對(duì)人類使用具有安全隱患，也不易回收。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了一種燈具的玻璃外殼，該玻璃外殼的技術(shù)方案為在玻璃外殼的外壁上設(shè)置有一層膠水層，達(dá)到玻璃外殼破碎后玻璃碎肩不會(huì)飛濺的技術(shù)效果，但是現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置在玻璃外殼外壁的膠水層固化后，僅能防止玻璃碎肩飛濺，無(wú)法達(dá)到降低玻璃外殼破碎概率的技術(shù)效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供的一種LED燈玻璃外殼，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中燈具的玻璃外殼容易破碎的不足。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種LED燈玻璃外殼，包括殼體，所述殼體的外壁上通過(guò)膠水涂布形成至少一層透光的且固化后具有彈性形變能力的膠水層。由于本發(fā)明中的膠水層固化后可產(chǎn)生彈性變形，殼體在受到碰撞或沖擊時(shí)，膠水層可以產(chǎn)生一定的緩沖作用，減小了殼體破碎的概率；另外，殼體破碎時(shí)玻璃碎肩不會(huì)飛濺。
[0006]為了進(jìn)一步避免殼體破碎時(shí)玻璃碎肩飛濺，所述殼體的內(nèi)壁上也涂布有膠水層。
[0007]所述膠水層的厚度為0.01毫米到0.25毫米。
[0008]由于殼體內(nèi)壁不會(huì)受到?jīng)_擊，因此，為了降低殼體的制造成本，減少膠水的使用量，位于殼體內(nèi)壁的膠水層的厚度小于位于殼體外壁的膠水層的厚度。
[0009]目前，燈具的玻璃外殼大多數(shù)為球形，殼體在受到?jīng)_擊時(shí)，位于殼體的最外處最先受到?jīng)_擊且直接與沖擊物接觸，該處最容易破碎，為了進(jìn)一步減小殼體破碎的概率，在殼體外壁的膠水層上涂布有至少一圈膠水筋，所述膠水筋位于LED燈在使用狀態(tài)下殼體的橫截面面積最大處，所述膠水筋與膠水層由同一材料制得，所述膠水筋遠(yuǎn)離膠水層的一端到膠水層之間的距離為0.07毫米到0.18毫米。
[0010]一種LED燈玻璃外殼的制造工藝，包括以下步驟:
[0011]a、對(duì)殼體進(jìn)行去污，并干燥；
[0012]b、將a步驟處理后殼體置于密封容器內(nèi)；
[0013]C、采用單點(diǎn)噴涂或多點(diǎn)噴涂的方式將膠水噴涂在b步驟中的殼體上；
[0014]殼體經(jīng)c步驟噴涂完畢后，靜置30秒到60秒，以使膠水層固化。
[0015]所述b步驟中的密封容器下方設(shè)有膠水回收盒，以對(duì)膠水進(jìn)行回收利用，降低了殼體的制造成本。
[0016]一種LED燈玻璃外殼的制造工藝，包括以下步驟:
[0017]I)、對(duì)殼體進(jìn)行去污，并干燥；
[0018]2)、將膠水置于容器內(nèi)；
[0019]3)、將I)步驟處理后殼體完全浸入2)步驟中具有膠水的容器內(nèi)；
[0020]4)、將3)步驟中的殼體以5?8毫米/每秒的速度勻速?gòu)哪z水內(nèi)取出；
[0021]5)、采用吸氣裝置將4)步驟處理后的殼體外壁匯聚的膠水吸去，以避免膠水在殼體上形成滴狀膠水塊；
[0022]6)、在持續(xù)用5)步驟中吸氣裝置吸氣的情況下將殼體靜置30秒到60秒，以使膠水固化。
[0023]所述3)步驟完成后殼體在膠水內(nèi)靜置3秒?5秒后再進(jìn)行4)步驟，以使殼體與膠水接觸均勻。
[0024]所述5)步驟中吸氣裝置與膠水回收裝置相通，以將被吸氣裝置吸出的膠水回收，可以對(duì)膠水進(jìn)行回收利用，減小了殼體的制造成本。
[0025]本發(fā)明提供的一種LED燈玻璃外殼，具有如下優(yōu)點(diǎn):殼體的外壁上通過(guò)膠水涂布形成至少一層透光的且固化后具有彈性形變能力的膠水層；在殼體的外壁上涂布膠水層，且該膠水層固化后可產(chǎn)生彈性變形；殼體在受到碰撞或沖擊時(shí)，由于該膠水層可產(chǎn)生彈性變形，因此，該膠水層具有一定的緩沖作用，降低了殼體破碎的概率，與現(xiàn)有技術(shù)中具有膠水層的燈具殼體相對(duì)比，本發(fā)明通過(guò)使殼體上的膠水層可產(chǎn)生彈性變形，使得殼體破碎的概率下降了 10%到30% ;另外，殼體上可產(chǎn)生彈性變形的膠水層在殼體破碎時(shí)可以達(dá)到防止玻璃碎肩飛濺的作用，并且由于膠水層可以產(chǎn)生彈性變形，殼體破碎后回收方便。
[0026]本發(fā)明提供的一種LED燈玻璃外殼的制造工藝，具有如下優(yōu)點(diǎn):采用單點(diǎn)噴涂或多點(diǎn)噴涂的方式將膠水噴涂在殼體上，殼體上的膠水層涂布方便且涂布均勻，由于采用噴涂方式，位于殼體上各位置處的膠水層的厚度可以方便地進(jìn)行控制，提高了殼體的制造效率，降低了殼體的制造成本。
[0027]本發(fā)明提供的另一種LED燈玻璃外殼的制造工藝，具有如下優(yōu)點(diǎn):將殼體完全浸入具有膠水的容器內(nèi)，然后再將殼體勻速取出，通過(guò)浸涂的方式在殼體上涂布膠水層，殼體上的膠水層涂布均勻且不存在露涂的技術(shù)問(wèn)題，提高了殼體的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0028]附圖1是本發(fā)明一種LED燈玻璃外殼的主視圖，
[0029]附圖2是附圖1中A處的放大圖，
[0030]附圖3是附圖1殼體結(jié)構(gòu)變形例中A處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一種LED燈玻璃外殼作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2所示，一種LED燈玻璃外殼，包括殼體1，所述殼體I的外壁上通過(guò)噴涂或浸涂或刷涂的方式涂布有膠水層2，所述膠水層2為透光層，所述膠水層2固化后可產(chǎn)生彈性變形；所述膠水層2的厚度可以在0.01毫米到0.25毫米之間自由選擇；
[0032]膠水層2的厚度越厚，膠水層2的緩沖性能就越好，殼體I就不容易破碎；殼體I制造時(shí)膠水的用量就越大，膠水層2對(duì)光線的干擾就越強(qiáng)；反之，膠水層2的厚度越薄，膠水層2的緩沖性能就越差，殼體I就容易破碎，制造殼體I時(shí)膠水的使用量就會(huì)減小，膠水層2對(duì)光線的干擾也會(huì)減??；所述膠水層2的厚度可以為:0.01毫米、0.03毫米、0.05毫米、0.07暈米、0.09暈米、0.11暈米、0.13暈米、0.15暈米、0.17暈米、0.19暈米、0.21暈米、0.23暈米、0.25毫米等等；
[0033]在具體使用過(guò)程中，一般燈具安裝的位置都不容易受到碰撞或沖擊，因此，殼體I受到的碰撞或沖擊一般為意外情況，也就是說(shuō)，殼體I受到的沖擊或碰撞力度一般比較小，而涂布在殼體I上的膠水層2所起到的緩沖作用完全可以避免殼體I受到意外沖擊而破碎；
[0034]但是，造成殼體I破碎的因素很多，為了避免殼體I破碎后玻璃肩飛濺，參見(jiàn)圖3，所述殼體I的內(nèi)壁和外壁上均涂布有膠水層2，殼體I破碎后，位于殼體I內(nèi)壁、外壁上的膠水層2將殼體I包圍，從而避免了玻璃肩飛濺；當(dāng)然，由于殼體I內(nèi)壁并不會(huì)受到?jīng)_擊或碰撞，為了減小膠水的使用量，位于殼體I內(nèi)壁的膠水層2的厚度小于位于殼體I外壁的膠水層2的厚度；位于殼體I內(nèi)壁的膠水層2的厚度取值范圍參照殼體I外壁膠水層2的取值范圍，即膠水層2的厚度為0.01毫米到0.25毫米。
[0035]殼體I在安裝或其它操作時(shí)，可能需要將殼體I放置在另一物體上，此時(shí)殼體I會(huì)與另一物體直接接觸，而現(xiàn)有技術(shù)中的燈具殼體I 一般為球形，因此，殼體I與另一物體接觸時(shí)其接觸方式為點(diǎn)接觸，并且殼體I與另一物體接觸的位置一般位于殼體I的最大直徑處，為了避免殼體I與另一物體接觸時(shí)破碎，參見(jiàn)圖1，所述殼體I外壁的膠水層2上涂布有至少一圈膠水筋3，所述膠水筋3位于LED燈在使用狀態(tài)下殼體I的橫截面面積最大處，該橫截面即殼體I在圖1所示的狀態(tài)下與殼體I軸線垂直的水平面，所述膠水筋3與膠水層2由同一材料制得，所述膠水筋3遠(yuǎn)離膠水層2的一端到膠水層2之間的距離為0.07毫米到
0.18毫米；所述膠水筋3的橫截面形狀可